SU1655543A1 - Распределительное устройство дл тепломассообменных аппаратов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  равномерного распределени  и перераспределени  жидкости в насадочных теп- ломассообменных аппаратах, в частности к устройству дл  распределени  (перераспределени ) поглотительного (каменноугольного или сол рового) масла в скрубберах дл  улавливани  бензольных углеводородов, и позвол ет повысить эффективность процесса тепломассообмена. Устройство дл  распределени  жидкости содержит патрубки, оборудованные завихрител ми, которые выполнены из наклонных пластин, установ- л ленных на периферии под углом 50-70° к вертикали и образующих в центре завихри- тел  осевое отверстие, диаметр которого составл ет 0,3-0,4 диаметра патрубка. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к тепломассо- обменным аппаратам противоточного типа Дл  осуществлени  различных процессов в генерогенных системах, в частности к устройству дл  равномерного распределени  и перераспределени  поглотительного (каменноугольного или сол рового) масла в на- садочных скрубберах дл  абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа .

Цель изобретени  - повышение эффективности процессов тепломассообмена за счет улучшени  равномерности распределени  жидкости по насадке и создани  колебательного режима работы разбрызгивающего устройства, упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено предлагаемое распределительное устройство, общий вид; на фиг.2 - завихритель, установленный в разбрызгивающем патрубке, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - завихритель в изометрии.

Распределительное устройство содержит плиту 1, на которой креп тс  разбрызгивающие патрубки 2, в нижней части которых установлены завихрители 3, выполненные из наклонных пластин. Дл  прохода газа плита оборудована газовыми патрубками 4, верхний срез которых выше уровн  жидкости на плите.

Возможность создани  факела разбрызгиваемой жидкости с корневым углом распыла 30-40° позвол ет значительно уменьшить количество точек орошени , равномерно смочить торец насадки и создать наиболее благопри тные услови  дл  проведени  скрубберного процесса,

.-а,

сл

Завихрители жидкости выполнены из наклонных пластин,установленных внутри разбрызгивающего патрубка под углом 50- 70° к вертикали и образующих в центре за- вихрител  осевое отверстие, диаметр которого составл ет 0,3-0,4 диаметра разбрызгивающего патрубка. Эта конструкци  обеспечивает разбрызгивание жидкости цельнофакельным коническим потоком с углом распыла 30-40° при напоре рабочей жидкости всего 250-300 мм вод.ст.

Предлагаемое техническое решение при простоте геометрических форм и технологичности изготовлени  обеспечивает надежную работу на загр зненных средах. Колебательный (пульсационный) режим работы разбрызгивающих устройств обуславливает более эффективное обновление поверхности жидкой фазы и, как следствие, интенсифицирует протекание тепломассо- обменных процессов.

Колебательный режим разбрызгивани  достигаетс  установкой в распределительном устройстве пластин под углом 50-70° к вертикали, которые образуют в центре за- вихрител  осевое отверстие, составл ющее 0,3-0,4 диаметра патрубка. Известно, что при формировании заполненных факелов жидкости при распыливании могут возникать колебательные режимы работы распы- ливающего устройства. Возникновение этих режимор обусловлено взаимодействи ми вращающегос  периферийного потока и незакрученного осевого. Соотношение этих потоков (количественное) в насто щее врем  точно не установлено, однако экспериментально можно подобрать такую площадь осевого отверсти  и наклон закручивающих периферийный поток пластин , что на выходе из разбрызгивающего патрубка образуетс  колеблющийс  факел,

Установленные соотношени  конструктивных параметров, позволившие обеспечить колебательный режим работы предлагаемого устройства дл  малых напоров жидкости, всего 250-300 мм вод-ст., при этом факел жидкости с углом 30-40° имеет заполненную структуру, что, как указано выше, очень выгодно дл  равномерности орошени  насадки и обеспечени  надежности работы устройства на технологических жидкост х.

Распределительное устройство работает следующим образом..

Поступающа  на плиту 1 жидкость проходит через патрубки 2, в которых установлены завихрители 3. Часть жидкости проходит через наклонные каналы, образованные пластинами, и, отжима сь ими, приобретает вращательно-поступательное движение, а друга  часть жидкости проходит поступательно через осевое отверстие. Взаимодейству  между собой, периферийный вращающийс  и осевой потоки на выходе из устройства образуют колеблющийс 

конический факел разбрызгиваемой жидкости заполненной структуры. Необходимый напор Н,  вл ющийс  движущей силой дл  создани  указанной структуры, получаетс  за счет столба жидкости, равного длине патрубка I плюс высота сло  жидкости, над верхним срезом его. Минимальное давление, необходимое дл  разбрызгивани , состав- мм вод.ст. Газ непосредственно на тарелке в контакт с жидкостью не вступает,

а проходит по самосто тельным патрубкам. При отклонении от наклона угла пластин менее 50° или более 70° и диаметра осевого отверсти  менее 0,3 или более 0,4 диаметра патрубка колебательный режим

работы нарушаетс , разбрызгивание происходит или полым факелом (при отверстии более 0,4 и угле наклона более 70°), или заполненным факелом без колебательного режима (при отверстии менее 0,3 и угле наклона менее 50°). При сочетани х: угол наклона более 70° и диаметр осевого отверсти  менее 0,3 или угол наклона менее 50 и диаметр осевого отверсти  более 0,4 происходит вырождение факела в отдельные струи, что

резко ухудшает равномернрсть распределени  жидкости по торцу насадки.

Испытани  предлагаемого устройства показали, что степень равномерности распределени  жидкости по насадке при его

использовании на 40-60% выше, чем равномерность , достигаема  известными низконапорными устройствам. Известно, что улучшение равномерности распределени  жидкой фазы по насадке обеспечивает повышение коэффициентов массопередачи.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Распределительное устройство дл  теп- ломассообменных аппаратов с насадкой,

   содержащее плиту с установленными на ней разбрызгивающими патрубками, снабженными завихрител ми жидкости, и патрубками дл  прохода газа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности

   процессов тепломассообмена за счетулучше- ни  равномерности распределени  жидкости по насадке и создани  колебательного режима работы разбрызгивающего устройства, упрощени  конструкции, каждый завихритель

   жидкости выполнен из наклонных пластин, установленных по периферии под углом 50- 70° к вертикали и образующих в центре осевое отверстие, диаметр которого составл ет 0,3-0,4 диаметра разбрызгивающего патрубка .

   5S

   J

   J

   II

   J

   II

   r

   I

   s

   «:-

   H

   CO

   4