SU1477437A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к тепломассообменным аппаратам, примен емым в химической и других смежных отрасл х промышленности,и позвол ет повысить интенсивность тепломассообменных процессов за счет организации перекрестного движени  фаз, струйно-канального режима их взаимодейсти  и увеличени  поверхности контакта фаз. Ограничивающие объем контактного устройства крышки выполнены в виде конусов, а криволинейные перегородки выполнены перфорированными в виде конической спирали, при этом ширина и шаг криволинейных каналов посто нны. В аппарате установлен также завихритель в газоподвод щем патрубке. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  процессов тепломассообмена и может использоватьс  в химической и других отрасл х промышленности , в частности дл  проведени  абсорбционных и других массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость .

Цель изобретени  - повышение интенсивности тепломассообменных процессов за счет организации перекрестного движени  фаз, струйно-капельногр режима их взаимодействи  и увеличени  поверхности контакта фаз.

На фиг.1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг.2- вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2.

Тепломассообменный аппарат состоит из контактного устройства 1, сепаратора 2 и распылител  3. Корпус 4 сепаратора снабжен патрубками дл 

(Л

входа 5 и выхода 6 жидкости и заглубленным внутрь сепаратора патрубком 7 дл  выхода газа.

Контактное устройство состоит из ограничивающих его объем крышек 8 и 9 и соединенных с ними криволинейных перегородок 10, образующих криволинейные каналы 11. Ограничивающие объем контактного устройства крышки выполнены в виде нижнего 8 и верхнего 9 конусов, последний из которых меньшим основанием соединен с патрубком 12 подачи газа, а большим основанием - с корпусом сепаратора . В газоподвод щем патрубке 12 установлен завихритель 13 с закруткой газового потока в направлении его движени  в криволинейных каналах . Распылитель расположен по оси аппарата напротив входных кромок 14 криволинейных перегородок и трубой 15 соединен с патрубком S подачи

4ь Ч

vl

4ь 00 1

жидкости. Криволинейные перегородки выполнены перфорированными (отверсти ми 16) в виде конической спирали , ширина и шаг криволинейных кана- лов 11 выполнены посто нными.

Аппарат работает следующим образом .

Газ через патрубок 12 и жидкость через патрубок 5, трубу 15 и распы- литель 3 подаютс  на вход контактного устройства 1, расположенный в его верхней части. Проход  по гачо- провод щему патрубку 12, в котором установлен завихритель 13, газовый поток закручиваетс , распыливает жидкость на мелкие капли. Образовавша с  газожидкостна  смесь, благодар  предварительной закрутке, безударно, равномерно и плавно распредел етс  по спирально-коническим каналам 11.

При этом под действием центробежных сил жидкие капли отбрасываютс  на вогнутые поверхности спирально- конических перегородок 10, образуют жидкую пленку, увлекаемую газом в движение по спирально-коническим траектори м сверху вниз. Под действием центробежных сил жидкость передавливаетс  с вогнутой на выпуклую по- верхность каждой спирально-конической перегородки 10, перемеща сь из расположенных ближе к центру каналов 11 в соседние каналы 11, расположенные дальше от центра (фиг.2 и 3). С вы- пуклой поверхности каждой перегородки 10 жидкость срываетс , распылива- етс  газовым потоком и отбрасываетс  центробежными силами на вогнутую поверхность наружной перегород- ки 10 этого канала и так далее до тех пор, пока жидкость выйдет из контактного устройства 1 в сепаратор 2. При этом реализуетс  перекрестное движение фаз (фиг.З).

Благодар  спирально-конической форме контактных каналов 11 происходит закручивание газожидкостного потока на выходе из контактного устройства 1 и последующее разделение газа и жидкости под действием центрот бежных и инерционных сил. Жидкость

выводитс  из аппарата через штуцер 6, а газ - через штуцер 7.

Выполнение ограничивающих объем контактного устройства крышек в виде конусов, а криволинейных перегородок в виде перфорированных конических спиралей, выполнение ширины и шага криволинейных каналов посто нными и реализует перекрестное движение фаз, что повышает движущую силу процесса массопередачи и его интенсивность . Кроме того, непрерывный поток (дождь) жидких капель, переход щих с выпуклой поверхности внутренних перегородок спирально-конических каналов на вогнутые поверхности их наружных перегородок, значи-i тельно увеличивает суммарную поверхность контакта фаз, реализует ударный струйно-капельный режим их взаимодействи , при котором интенсивность процессов значительно возрастает .

Claims (1)

1.Тепломассообменный аппарат, включающий контактное устройство с ограничивающими его объем крышками, между которыми размещены криволинейные каналы, образованные криволинейными перегородками, напротив входных кромок которых установлены распылители , корпус с патрубками дл  подвода и отвода фаз, отличающийс  тем, что, с целью повышени  интенсивности тепломассообмен- ных процессов за счет организации перекрестного движени  фаз, струйно- капельного режима их взаимодействи 

и увеличени  поверхности контакта фаз, ограничивающие объем контактного устройства крышки выполнены в виде конусов, а криволинейные перегог родки выполнены перфорированными в виде конической спирали, ширина и ша криволинейных каналов выполнены посто нными .

2,Аппарат по п. отличающийс  тем, что он снабжен завих рителем, установленным в газоподво- д щем патрубке.

Жидкость

Газ

Жидкость

ФагЗ