SU1654565A1 - Комбайнова дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к дробилкам, установленным на очистных комбайнах и предназначенным дл  измельчени  негабаритных кусков угл  в очистном забое. Цель повышение производительности и надежности дробилки. Дл  этого она включает редукторы (Р) 1,8 и дисковый барабан 2 с резцами 3. Между дисками барабана 2 установлен рычаг 4 серповидной формы, шар- нирно соединенный с корпусом поворотного Р 1. Нижн   часть рычага 4 соединена с корпусом поворотного Р 1 через гидравлический демпфер 7. Поворотный Р 1 соединен с основным Р 8. Транспортируемые конвейером куски проход т под барабаном и дроб тс  на более мелкие. Рычаг 4 воспринимает ударную нагрузку и передает ее на демпфер 7. Это повышает надежность дробилки, а следовательно, и ее производительность. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к дробилкам,установленным на очистных комбайнах и предназначенным для измельчения негабаритных кусков угля в очистном забое.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности дробилки.

На фиг, 1 представлена предлагаемая дробилка, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Дробилка состоит из поворотного редуктора 1, на выходном валу которого установлен дисковый барабан 2 с резцами 3, серповидного рычага 4, присоединенного сверху осью 5 к корпусу поворотного редуктора 1 и плите 6, снизу - к корпусу редуктора через гидравлический демпфер 7. Поворотный редуктор соединен с основным редуктором 8, а последний - с электродвигателем 9. Относительно лавного конвейера 10 дробилка регулируется гидродомкратом 11.

Рычаг 4 (фиг.2) установлен между дисками барабана и в нормальном положении находится выше уровня резцов 3 барабана. Плита 6 присоединена с помощью болтов и штифтов к двум опорным кронштейнам 12 поворотного редуктора 1. Одновременно плита служит для крепления последнего к основному редуктору 8 дробилки. Поворотный и основной редукторы представляют собой единый механизм, позволяющий редуцировать частоту вращения барабана.

Дробилка работает следующим образом.

При включении комбайна начинает вращаться и барабан дробилки. Направление вращения его совпадает с направлением грузопотока. Транспортируемые конвейером куски угля проходят под барабаном и дробятся на более мелкие. Удар от обрушив10 шегося на дробилку (фиг.1) негабарита воспринимается рычагом 4, который в момент касания с негабаритом находился выше уровня резцов 3. Рычаг под действием ударной нагрузки поворачивается относительно оси 5 и давит на демпфер 7. По мере дросселирования жидкости из одной полости в другую, шток демпфера вдавливается в цилиндр и рычаг постепенно опускается между дисками. Негабарит опускается (фиг.1) на резцы барабана и дробится на мелкие куски, которые затем сбрасываются на лавный конвейер.

Таким обоазом, наличие рычага, воспринимающего на себя ударную нагрузку, и передающего ее на демпфер, позволяет снизить динамическую нагрузку в трансмиссии дробилки от падающего негабарита, а следовательно, предотвратить и опрокидывание ее электродвигателя. Это, в конечном итоге, повышает производительность комбайна в связи с тем, что отпадает надобность в остановке комбайна, необходимой для удаления кусков угля с корпуса дробилки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Комбайновая дробилка, включающая редуктор, барабан, состоящий из двух дисков с резцами, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидродомкрата, о т личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности дробилки, она снабжена рычагом серповидной формы, шарнирно соединенным с корпусом редуктора и установленным между дисками барабана с возможностью вертикального перемещения, при этом нижняя часть рычага соединена с корпус редуктора посредством гидравлического демпфера.