SU1654011A1 - Machine for extruding plastic pipes - Google Patents

Machine for extruding plastic pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1654011A1
SU1654011A1 SU884623362A SU4623362A SU1654011A1 SU 1654011 A1 SU1654011 A1 SU 1654011A1 SU 884623362 A SU884623362 A SU 884623362A SU 4623362 A SU4623362 A SU 4623362A SU 1654011 A1 SU1654011 A1 SU 1654011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
longitudinal
calibrating
piston
sleeve
Prior art date
Application number
SU884623362A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Катаржнов
Индулис Юлисович Гайлитис
Юрис Брониславович Спридзанс
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по применению полимерных материалов в мелиорации и водном хозяйстве
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по применению полимерных материалов в мелиорации и водном хозяйстве filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по применению полимерных материалов в мелиорации и водном хозяйстве
Priority to SU884623362A priority Critical patent/SU1654011A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1654011A1 publication Critical patent/SU1654011A1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству труб из полимерных материалов, может быть использовано дл  изготовлени  двухслойных напорных труб. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет формовани  труб с пересекающимис  продольными и поперечными выступами и впадинами Дл  этого устройство содержит экструдер с формующей головкой и калибрующей чтулкой В калибрующе1 1 втулке размещен густотела  штанга с поршнем и отверсти ми дл  подачи воздуха, За калибрующей втулкой размещены в зоне удлиненного поршн  две пары зуЬчатых колес Они установлены перпендикул рно друг другу Венцы зубчатых колес охватывают поверхность экстр/диру- емой трубы по всей ее окружности. По внутренней поверхности калибрующей втулки выполнены продольные зыступы с ка эвка- ми между ними. При раооте устройства на трубе в калибрующей втулке формуптс  продольные выступы и впадины Зат°м зубчатые колеса образуют на ее поверхности пересекающиес  с продольными поперечные вызгупы и впадины Это позвол ет фор мовать трубы с шероховатой гюверхно. гью 1 ил. Ь СThe invention relates to the manufacture of pipes from polymeric materials, which can be used to make double-layer pressure pipes. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by forming pipes with intersecting longitudinal and transverse protrusions and depressions. For this, the device contains an extruder with a die and a gage bushing. A gauge with a piston and air holes are placed in a gage sleeve. in the zone of the elongated piston, two pairs of tooth wheels. They are installed perpendicular to each other. The crowns of the gear wheels cover the surface of the extra / guideable tube about her whole circle. Along the inner surface of the calibrating bushing, longitudinal spikes are made with each other between them. When the device is mounted on a pipe in a calibrating sleeve, formups longitudinal protrusions and valleys of Zat & m gears form on its surface intersecting with longitudinal transverse slopes and valleys. This allows you to form pipes with a rough surface. Gyu 1 Il. B c

Description

Изобретение относитс  к производству труб из полимерных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  двухслойных напорных труб.The invention relates to the manufacture of pipes from polymeric materials and can be used to manufacture two-layer pressure pipes.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет формовани  труб с пересекающимис  продольными поперечными выступами и впадинами.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by forming pipes with intersecting longitudinal transverse protrusions and depressions.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

Устройство дл  экструзии пластмассовых труб содержит экструдер (не показан), формующую головку 1, калибрующую втулкуA device for extrusion of plastic pipes contains an extruder (not shown), forming the head 1, calibrating the sleeve

2, размещенную в ней пустотелую штангу 3 с поршнем 4 и отверсти ми 5 дл  подлчи воздуха. За калибрующей втулкой 2 установлены в зоне расположени  поршн  4 над ним две последовательно расположенные пары зубчатых колес 6 и 7, размещенных перпендикул рно друг другу дл  охвата их венцами поверхности экструдиоуемой трубы по всей ее окружности. Поршень 4 выполнен удлиненным. По внутренней поверхности калибрующей втулки 2 выполнены продольные выступы 8 с канавками между ними2, a hollow rod 3 housed therein with a piston 4 and holes 5 for air firing. Behind the calibrating sleeve 2, two successively arranged pairs of gears 6 and 7 are placed perpendicular to each other in the zone of location of the piston 4 so as to encircle the surface of the extruded tube around its entire circumference. The piston 4 is made elongated. On the inner surface of the calibrating sleeve 2 made longitudinal protrusions 8 with grooves between them

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

оabout

СЛ -NSL -N

Экструдируема  труба 8 из фо р м у го- щей головки 1 экструдера входит в калибрующую втулку 2. Под давлением воздуха, поступающего во внутрь экструдируемой трубы 9 через отверсти  5 в пустотелой штанге 3, Экструдируема  труба 9 вписываетс  во внутреннюю конфигурацию калибрирующей втулки 2 и на ее поверхности образуютс  продольные выступы и впадины. При дальнейшем продвижении вперед экстру- дируема  труба 8 проходит через обе пары зубчатых колес 6 и 7, которые своими венцами образуют дополнительно на ее поверхности пересекающиес  с продольными выступами и впадинами поперечные высту- пы и впадины. При этом поршень 4 не позвол ет экструдируемой трубе 8 изменить свою форму. В результате прохождени  через устройство на поверхности экструдируемой трубы 9 получаетс  регул рна  сетка от пересекающихс  продольных и поперечных выступов и впадин.The extruded pipe 8 from the extruder head 1 of the extruder enters the calibrating sleeve 2. Under the pressure of air entering the extruded pipe 9 through the holes 5 in the hollow rod 3, the extruded pipe 9 fits into the internal configuration of the calibrating sleeve 2 and its surfaces form longitudinal protrusions and depressions. With further advancement, the extruded tube 8 passes through both pairs of gear wheels 6 and 7, which with their crowns additionally form transverse protrusions and depressions on its surface intersecting with the longitudinal projections and depressions. In this case, the piston 4 does not allow the extrudable pipe 8 to change its shape. As a result of passing through the device on the surface of the extruded pipe 9, a regular mesh is obtained from intersecting longitudinal and transverse projections and depressions.

Технико-экономическа  эффективность устройства заключаетс  в его простоте и в возможности получени  шероховатости The technical and economic efficiency of the device lies in its simplicity and in the possibility of obtaining roughness.

внешней поверхности в процессе производства труб. Это позвол ет отказатьс  от последующей механической обработки дл  образовани  шероховатости.external surface in the process of pipe production. This eliminates the need for subsequent machining to form a roughness.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  экструзии пластмассовых труб, содержащее экструдер с формующей головкой, калибрующую втулку и размещенную в ней пустотелую штангу с поршнем, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства путем формовани  труб с пересекающимис  продольными и поперечными выступами и впадинами, оно снабжено установленными за калибрующей втулкой в зоне размещени  поршн  над ним двум  последовательно расположенными парами зубчатых колес, размещенных перпендикул рно друг другу дл  охвата их венцами поверхности экструдируемой трубы по всей ее окружности, а по внутренней повер- хгости калибрующей втулки выполнены продольные выступы с канавками между ними .Apparatus of the Invention A device for extruding plastic pipes, comprising an extruder with a forming head, a calibrating sleeve and a hollow rod with a piston arranged therein, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device by forming pipes with intersecting longitudinal and transverse projections and depressions, it is provided mounted behind the calibrating sleeve in the area of the piston above it two successively arranged pairs of gear wheels placed perpendicular to each other for they cover the surface of the extruded pipe with their crowns along its entire circumference, and along the internal surface of the calibrating sleeve there are made longitudinal projections with grooves between them.
SU884623362A 1988-12-20 1988-12-20 Machine for extruding plastic pipes SU1654011A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623362A SU1654011A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Machine for extruding plastic pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623362A SU1654011A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Machine for extruding plastic pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1654011A1 true SU1654011A1 (en) 1991-06-07

Family

ID=21416547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884623362A SU1654011A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Machine for extruding plastic pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1654011A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 605532, кл. В 29 D 23/22, 1975. Козулин Н.А. и др. Оборудование дл производства и переработки пластических масс. Л.: Хими . 1967. с.274. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0267719A3 (en) Apparatus and method for extruding and expanding polytetrafluoroethylene tubing and the products produced thereby
GB1453580A (en) Plastics drain pipes and apparatus for manufacturing same
PT83956A (en) APPARATUS FOR EXTRUSION OF PLASTIC TUBES WITH COMPOSITE WALLS AND METHOD OF MANUFACTURING TUBES USING THE APPARATUS
SU1654011A1 (en) Machine for extruding plastic pipes
DE68910624D1 (en) Device for the production of tubes with annular fins.
KR920700883A (en) Rib pipe making method and apparatus
RU2002102072A (en) HOSE
CA2011321A1 (en) Method for producing spiral pipes with rib and apparatus therefor
US3792941A (en) Mold blocks for forming coupler collar integral with pipe
DE3779134D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RIBBED TUBES.
FI80234B (en) ANORDINATION FOR FRAMING CONSTRUCTION.
ATE20850T1 (en) PROCESS FOR EXTRUDING A PLASTIC HOLLOW PROFILE.
GB1471692A (en) Drainage pipes and a method and apparatus for manufacture of such pipes
SU445488A1 (en) Method of making pipes with longitudinal ribs
RU2066274C1 (en) Apparatus for extrusion of extended pieces
JPH06297546A (en) Manufacture of optical fiber compression feeding pipe
FR2407812A1 (en) Annular extrusion die with radially oscillating toothed baffles - for mfr. of perforated plastic sheet or netting
SU695535A3 (en) Tool for the hydrostatic extrusion of pipes from hollow round blanks
SU478640A1 (en) Pipe pressing tool
SU940884A1 (en) Apparatus for forming spiral elements to shape
FR2437288A2 (en) Annular extrusion die with radially oscillating toothed baffles - for mfr. of perforated plastic sheet or netting
JPS5813327B2 (en) Kongou Souchi no Seizouhouhou
SU401525A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PLAINED FIBER MATERIALS THERMOPLASTIC PIPES
SU716846A1 (en) Device for fitting extruded blank into pulling arrangement
SU852569A1 (en) Nozzle for forming ceramic articles