SU852569A1 - Nozzle for forming ceramic articles - Google Patents
Nozzle for forming ceramic articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU852569A1 SU852569A1 SU792843024A SU2843024A SU852569A1 SU 852569 A1 SU852569 A1 SU 852569A1 SU 792843024 A SU792843024 A SU 792843024A SU 2843024 A SU2843024 A SU 2843024A SU 852569 A1 SU852569 A1 SU 852569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- core
- ceramic articles
- forming ceramic
- mouthpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к формующим устройствам, и быть использовано дл изготовлени керамических труб.The invention relates to the building materials industry, namely to forming devices, and to be used for the manufacture of ceramic pipes.
Известна формующа головка, содержаща плиту, мундштук и дорны, выполненные составными из полого корпуса и керна , размещенного в его полости 1.A known shaping head, comprising a plate, a mouthpiece and mandrels, is made up of composite parts from a hollow body and core located in its cavity 1.
Наиболее близким техническим решением вл етс мундштук дл формовани керамических изделий, содержащий корпус и закрепленную на нем скобу с керном 2.The closest technical solution is a die for molding ceramic products, comprising a body and a brace with a core 2 fixed on it.
Недостатком известных мундштуков вл етс невозможность одновременного формовани керамических труб разных диаметров , что сниж.ает производительность.A disadvantage of the known mouthpieces is the impossibility of simultaneously forming ceramic pipes of different diameters, which reduces productivity.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
Поставленна цель достигаетс тем, что мундштук дл формовани керамических изделий, содержащий корпус и закрепленную на нем скобу с керном, снабжен дополнительным керном со сквозными пазами , установленным коаксиально относительно основного керна, и режущим приспособлением , закрепленным на выходном конце дополнительного ке,рна.The goal is achieved by the fact that the die for molding ceramic products, comprising a body and a core bracket fixed on it, is provided with an additional core with through grooves installed coaxially relative to the main core, and a cutting device mounted on the output end of the additional key.
На фиг. 1 изображен предлагаемый мундштук; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed mouthpiece; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
5 Мундштук состоит из корпуса 1, скобы 2, укрепленных на ней кернодержателей 3, дополнительного керна 4 и основного керна 5. На конце дополнительного керна 4 с помощью св зей 6 закреплено режущее5 The mouthpiece consists of a body 1, a bracket 2, core holders 3 fixed on it, additional core 4 and main core 5. At the end of the additional core 4 by means of links 6 a cutting is fixed
10 приспособление 7 с профильными пазами 8, снабженными режущими кромками 9.10 the device 7 with the profile grooves 8, provided with cutting edges 9.
Мундштук работает следующим образом . The mouthpiece works as follows.
15 Поступивша в приемную коробку пресса глин на масса захватываетс лопаст ми шнекового вала, продвигаетс в цилиндр пресса и выдавливаетс через мундштук. Отформованные две трубы разных размеров (одна в другой), соединенные перемычками , получающимис благодар пазам 10 на дополнительном керне 4, движутс к режущему приспособлению 7, ориентированному так, что его профильные пазы 8 с ре25 жзщими кромками 9 приход тс напротив перемычек между трубами. После разрезани .перемычек на приспособлении 7 трубы поступают на приемное устройство (на чертеже не показано) дл разрезани на ча30 сти нужной длины.The 15 enters the receiving box of the clay press on the mass is captured by the blades of the auger shaft, advanced into the cylinder of the press and squeezed out through the mouthpiece. Molded two pipes of different sizes (one in the other), connected by jumpers, obtained by means of grooves 10 on additional core 4, move to cutting device 7, oriented so that its profile grooves 8 with cutting edges 9 come opposite the jumpers between the pipes. After cutting the jumpers on the fixture 7, the tubes are fed to a receiving device (not shown in the drawing) to cut into pieces of the required length.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843024A SU852569A1 (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Nozzle for forming ceramic articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843024A SU852569A1 (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Nozzle for forming ceramic articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852569A1 true SU852569A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20860656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792843024A SU852569A1 (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Nozzle for forming ceramic articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852569A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-28 SU SU792843024A patent/SU852569A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR23307A (en) | A YOENTEM AND DEVICE FOR MANUFACTURED CORE PIPE | |
TW323982B (en) | The manufacturing method for air-pad and its assisting device | |
GB1453580A (en) | Plastics drain pipes and apparatus for manufacturing same | |
MX9205303A (en) | IMPROVEMENTS IN A METHOD FOR THE ELABORATION OF DECORATIVE MOLDINGS | |
SU852569A1 (en) | Nozzle for forming ceramic articles | |
GB1269283A (en) | Hollow handle for a striking tool having glass fibre reinforcement, and method for making the same | |
US3295159A (en) | Apparatus for the manufacture of hollow objects | |
NO872330L (en) | DEVICE FOR THE PREPARATION OF DOUBLE WALL CORRUGATED BEETS. | |
FR2564491B1 (en) | MACHINE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE BY THREE-DIMENSIONAL KNITTING OF PROFILES OF COMPOSITE MATERIAL | |
DE3779134D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RIBBED TUBES. | |
GB1232633A (en) | ||
DE3163006D1 (en) | Centering device for extrusion dies | |
RU1829997C (en) | Device for latticework fabrication | |
US2001316A (en) | Conduit and method of making the same | |
CN211762296U (en) | Brick extruding machine core for producing hollow wave bricks | |
DK330888D0 (en) | SLIDE FORM MAKING MACHINE FOR MANUFACTURING EXTENSIVE CONCRETE PRODUCTS | |
CN213137712U (en) | Waterproofing membrane extrusion device | |
FR2185495A1 (en) | Extruded composite (esp windscreen wipesrs)prodn - - in appts with web feed device,extruder,curing post,cutter and carry | |
JPS5628833A (en) | Production for hollow and long synthetic resin article | |
SU401511A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS FORMATION OF CRUSHED CERAMIC PIPES | |
SU571381A1 (en) | Device for making thermo-insulating articles | |
SU1187994A1 (en) | Device for moulding long articles | |
SU385726A1 (en) | TAPE PRESS MANDOWAGE FOR FORMING CERAMIC PRODUCTS | |
JPS594288B2 (en) | Ceramic pipe extrusion equipment | |
JPS5514170A (en) | Extruding method for profile of same or different shape with same die |