SU852569A1 - Nozzle for forming ceramic articles - Google Patents

Nozzle for forming ceramic articles Download PDF

Info

Publication number
SU852569A1
SU852569A1 SU792843024A SU2843024A SU852569A1 SU 852569 A1 SU852569 A1 SU 852569A1 SU 792843024 A SU792843024 A SU 792843024A SU 2843024 A SU2843024 A SU 2843024A SU 852569 A1 SU852569 A1 SU 852569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
core
ceramic articles
forming ceramic
mouthpiece
Prior art date
Application number
SU792843024A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Ковалев
Виктор Сергеевич Филиппов
Николай Иванович Зарембо
Original Assignee
Специализированная Проектно-Конструк-Торская И Наладочная Организация "Poc-Оргтехстром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированная Проектно-Конструк-Торская И Наладочная Организация "Poc-Оргтехстром" filed Critical Специализированная Проектно-Конструк-Торская И Наладочная Организация "Poc-Оргтехстром"
Priority to SU792843024A priority Critical patent/SU852569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU852569A1 publication Critical patent/SU852569A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к формующим устройствам, и быть использовано дл  изготовлени  керамических труб.The invention relates to the building materials industry, namely to forming devices, and to be used for the manufacture of ceramic pipes.

Известна формующа  головка, содержаща  плиту, мундштук и дорны, выполненные составными из полого корпуса и керна , размещенного в его полости 1.A known shaping head, comprising a plate, a mouthpiece and mandrels, is made up of composite parts from a hollow body and core located in its cavity 1.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  мундштук дл  формовани  керамических изделий, содержащий корпус и закрепленную на нем скобу с керном 2.The closest technical solution is a die for molding ceramic products, comprising a body and a brace with a core 2 fixed on it.

Недостатком известных мундштуков  вл етс  невозможность одновременного формовани  керамических труб разных диаметров , что сниж.ает производительность.A disadvantage of the known mouthpieces is the impossibility of simultaneously forming ceramic pipes of different diameters, which reduces productivity.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что мундштук дл  формовани  керамических изделий, содержащий корпус и закрепленную на нем скобу с керном, снабжен дополнительным керном со сквозными пазами , установленным коаксиально относительно основного керна, и режущим приспособлением , закрепленным на выходном конце дополнительного ке,рна.The goal is achieved by the fact that the die for molding ceramic products, comprising a body and a core bracket fixed on it, is provided with an additional core with through grooves installed coaxially relative to the main core, and a cutting device mounted on the output end of the additional key.

На фиг. 1 изображен предлагаемый мундштук; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed mouthpiece; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

5 Мундштук состоит из корпуса 1, скобы 2, укрепленных на ней кернодержателей 3, дополнительного керна 4 и основного керна 5. На конце дополнительного керна 4 с помощью св зей 6 закреплено режущее5 The mouthpiece consists of a body 1, a bracket 2, core holders 3 fixed on it, additional core 4 and main core 5. At the end of the additional core 4 by means of links 6 a cutting is fixed

10 приспособление 7 с профильными пазами 8, снабженными режущими кромками 9.10 the device 7 with the profile grooves 8, provided with cutting edges 9.

Мундштук работает следующим образом . The mouthpiece works as follows.

15 Поступивша  в приемную коробку пресса глин на  масса захватываетс  лопаст ми шнекового вала, продвигаетс  в цилиндр пресса и выдавливаетс  через мундштук. Отформованные две трубы разных размеров (одна в другой), соединенные перемычками , получающимис  благодар  пазам 10 на дополнительном керне 4, движутс  к режущему приспособлению 7, ориентированному так, что его профильные пазы 8 с ре25 жзщими кромками 9 приход тс  напротив перемычек между трубами. После разрезани  .перемычек на приспособлении 7 трубы поступают на приемное устройство (на чертеже не показано) дл  разрезани  на ча30 сти нужной длины.The 15 enters the receiving box of the clay press on the mass is captured by the blades of the auger shaft, advanced into the cylinder of the press and squeezed out through the mouthpiece. Molded two pipes of different sizes (one in the other), connected by jumpers, obtained by means of grooves 10 on additional core 4, move to cutting device 7, oriented so that its profile grooves 8 with cutting edges 9 come opposite the jumpers between the pipes. After cutting the jumpers on the fixture 7, the tubes are fed to a receiving device (not shown in the drawing) to cut into pieces of the required length.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 359154, кл. В 28В 3/26, 1971.1. USSR Author's Certificate No. 359154, cl. B 28V 3/26, 1971. 2.Лукинов М. И., Керамические дренажные трубы. М., Стройиздат, 1969, с. 59 (прототип).2.Lukinov M.I., Ceramic drainage pipes. M., stroiizdat, 1969, p. 59 (prototype).
SU792843024A 1979-11-28 1979-11-28 Nozzle for forming ceramic articles SU852569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843024A SU852569A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Nozzle for forming ceramic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843024A SU852569A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Nozzle for forming ceramic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852569A1 true SU852569A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20860656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843024A SU852569A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Nozzle for forming ceramic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852569A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR23307A (en) A YOENTEM AND DEVICE FOR MANUFACTURED CORE PIPE
TW323982B (en) The manufacturing method for air-pad and its assisting device
GB1453580A (en) Plastics drain pipes and apparatus for manufacturing same
MX9205303A (en) IMPROVEMENTS IN A METHOD FOR THE ELABORATION OF DECORATIVE MOLDINGS
SU852569A1 (en) Nozzle for forming ceramic articles
GB1269283A (en) Hollow handle for a striking tool having glass fibre reinforcement, and method for making the same
US3295159A (en) Apparatus for the manufacture of hollow objects
NO872330L (en) DEVICE FOR THE PREPARATION OF DOUBLE WALL CORRUGATED BEETS.
FR2564491B1 (en) MACHINE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE BY THREE-DIMENSIONAL KNITTING OF PROFILES OF COMPOSITE MATERIAL
DE3779134D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RIBBED TUBES.
GB1232633A (en)
DE3163006D1 (en) Centering device for extrusion dies
RU1829997C (en) Device for latticework fabrication
US2001316A (en) Conduit and method of making the same
CN211762296U (en) Brick extruding machine core for producing hollow wave bricks
DK330888D0 (en) SLIDE FORM MAKING MACHINE FOR MANUFACTURING EXTENSIVE CONCRETE PRODUCTS
CN213137712U (en) Waterproofing membrane extrusion device
FR2185495A1 (en) Extruded composite (esp windscreen wipesrs)prodn - - in appts with web feed device,extruder,curing post,cutter and carry
JPS5628833A (en) Production for hollow and long synthetic resin article
SU401511A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS FORMATION OF CRUSHED CERAMIC PIPES
SU571381A1 (en) Device for making thermo-insulating articles
SU1187994A1 (en) Device for moulding long articles
SU385726A1 (en) TAPE PRESS MANDOWAGE FOR FORMING CERAMIC PRODUCTS
JPS594288B2 (en) Ceramic pipe extrusion equipment
JPS5514170A (en) Extruding method for profile of same or different shape with same die