SU1652723A1 - Электромагнитный клапан - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре. Цель изобретени  - повышение надежности клапана за счет фиксации независимых электромагнитных приводов в крайних положени х. Рабоча  среда подаетс  в канал 2 входа, при этом канал 4 выхода соединен с потребителем, а канал 3 слива закрыт. При подаче команды на катушку 20 (катушка 21 обесточена)  корь 14 перемещаетс  к стопу 18, открыва  седло 10 канала 9. Рабоча  среда из полости б через канал 9, каналы в корпусе 1, канал г, канал 3 сбрасываетс  в трубопровод. Основной затвор в виде поршн  7 перемещаетс  вверх и перемещает стоп 18 с  корем 14. Стоп выдвигаетс  над крышкой 24, что сигнализирует о положении Открыто. 1 ил.

Description

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Цель изобретения - повышение надежности работы клапана за счет фиксации независимых электромагнитных приводов в крайних положениях.

На чертеже показан электромагнитный клапан, разрез.

Электромагнитный клапан состоит из корпуса 1 с каналами входа 2, слива 3 и выхода 4 рабочей среды, седлом 5 основного затвора, седлом 6 затвора слива, запирающего элемента основного затвора в виде поршня 7 с каналами 8 и 9, седлом 10 управляющего затвора и уплотнительным элементом 11, автономных основного и вспомогательного электромагнитных приводов 12 и 13 с подпружиненными в осевом направлении якорями 14 и 15, соединенными с вспомогательными клапанами, пружин 16 и 17 стопов 18 и 19, катушек 20 и 21, разделительных трубок 22 и 23, крышек 24 и 25, поршня 26, установленного в цилиндрической расточке корпуса, параллельной оси управляющего затвора, упруго нагруженного в осевом направлении пружиной 27 и снабженного хвостовиком 28, управляющего затвора 29 из ферромагнитного материала 29 с центральным каналом 30 и седлом 31.

Электромагнитный клапан работает следующим образом.

Рабочая среда под давлением подается в канал 2, канал 4 соединен трубопроводом с потребителем (пневмо- или гидроприводом), а канал 3 - с магистралью отвода отработанной рабочей среды (сливной трубопровод). При обесточенных катушках 20 и 21 электромагнитных приводов 12 и 13 рабочая среда через канал 2 поступает в полость а под поршень 7, перекрывающий седло 5 основного затвора, и далее по каналу 8 - в подпоршневую полость б, отделенную от поршневой полости в уплотнительным элементом 11. Якорь 14 Своим торцом перекрывает седло 10 канала

9. На площади поршня 7, ограниченной наружным диаметром уплотнительного элемента 11, возникает перепад давления, прижимающий поршень 7 к седлу 5 и удерживающий его в этом положении. Основной затвор закрыт. Поршень 26 под действием пружины 27 находится в крайнем верхнем положении, удерживая затвор 29 и якорь 15 в крайнем верхнем положении. Проход в седле 6 канала слива г открыт. Канал 4 соединен с каналом 3 слива, при этом подвижный стоп 18 электромагнитного привода 12. механически связанный с помощью разделительной трубки 22 с поршнем 7, находит ся по отношению к крышке 24 в крайнем нижнем положении, что является индикацией положения основного затвора Закрыто.

При подаче командного электрического импульса на катушку 20 (катушка 21 обесточена) якорь 14 под действием электромагнитного поля перемещается к стопу 18, открывая седло 10 канала 9. Рабочая среда из полости б через канал 9, каналы в корпусе 1, канал г и канал 3 сбрасывается в сливной трубопровод. Поршень 7 под действием перепада давления рабочей среды на нем перемещается в верхнее крайнее положение. Совместно с поршнем 7 в крайнее верхнее положение перемещается стоп 18 с якорем 14. Стоп 18 выдвигается над крышкой 24, что является индикацией положения основного затвора Открыто. Рабочая среда протекая по каналам в корпусе, воздействует на поршень 26, перемещая его в крайнее нижнее положение. Управляющий затвор 29 и якорь 15 под действием пружины 17 перемещается в крайнее нижнее положение, перекрывая канал г в седле 6. Рабочая среда из канала 2 поступает в канал

4.Катушка 20 обесточена. Поршень 7 удерживается в крайнем верхнем положении за счет сил трения в уплотнительных элементах 11 и крышке 24.

При подаче командного электрического импульса на катушку 21 электромагнитного привода 13 (катушка 20 обесточена) якорь 15 под действием электромагнитного поля перемещается к стопу 19 в верхнее крайнее положение, открывая проход среды через канал 30 в седле 31. Затвор 29 под действием перепада давления на нем. и магнитного потока перемещается в верхнее крайнее положение, открывая канал г в седле 6. Рабочая среда сбрасывается в сливную магистраль через канал 3, создавая падение давления в подпоршневой полости в. в результате чего возникает перепад давления на площади, ограниченной наружным диаметром уплотнительного элемента 11. Поршень 7 перемещается в крайнее нижнее положение, перекрывая проходной канал а в седле 5 основного затвора. Совместно с поршнем 5 в крайнее нижнее положение перемещается стоп 18, что служит индикацией положения основного затвора Закрыто. При сбросе рабочей среды из внутренних полостей клапана через канал 3 в сливную магистраль происходит снижение перепада давления на поршне 26, который под действием пружины 27 перемещается вверх, фиксируя якорь 15 и управляющий затвор 29 в крайнем верхнем положении. Клапан закрыт. Катушка 21 обе5 стачивается. Канал 4 соединен с каналом г канала 3 слива.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Электромагнитный клапан, содержащий корпус с каналами входа, выхода и слива среды, автономные основной и управляющий электромагнитные приводы, якоря которых соединены с вспомогательными клапанами основного, перекрывающего канал входа и выхода в виде поршня, и управляющего, перекрывающего канал слива, затворов соответственно, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы клапана, в корпусе меж5 ду каналами выхода и слива параллельно оси управляющего затвора выполнена цилиндрическая расточка и в ней установлен поршень упруго подпружиненный и снабженный хвостовиком, воздействующим на 10 управляющий затвор, причем основной затвор механически связан со стопом основного электромагнитного привода.