SU1650379A1 - Материал покрыти режущего инструмента - Google Patents
Материал покрыти режущего инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650379A1 SU1650379A1 SU894657708A SU4657708A SU1650379A1 SU 1650379 A1 SU1650379 A1 SU 1650379A1 SU 894657708 A SU894657708 A SU 894657708A SU 4657708 A SU4657708 A SU 4657708A SU 1650379 A1 SU1650379 A1 SU 1650379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting tools
- coating material
- coating
- cutting
- bismuth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к материалам покрытий на режущих инструментах. Цель изобретени - увеличени износостойкости режущего инструмента . Указанна цель достигаетс введением в покрытие на основе карбида титана 3-15 мас.% висмута. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к материалам покрытий на режущих инструментах.
Цель изобретени - увеличение износостойкости режущего инструмента - достигаетс введением в покрытие на основе карбида титана от 3 до 15 мас.% висмута.
Повышение износостойкости достигаетс за счет испарени висмута при высоких температурах в зоне резани , которые характерны дл повышени скоростей обработки . Испарение висмута приводит к снижению температуры контактных поверхностей инструмента и, как следствие, к повышению стойкости инструмента.
Приме р. Сравнительные стойкостные испытани проводили на 3-гранных неперетачиваемых пластинах из твердого сплава ВК8. На пластины ионно-плазменным методом было осаждено титановое покрытие толщиной 7 мкм. Перва парти пластин была обработана по известному способу: нагрев при 980° С в вакуумной печи в течение 1 ч. В последующие партии в покрытие вводилс висмут в количестве 3, 8, 15% при нагреве в вакуумной печи при 600° С в течение 30 мин.
Стойкость инструмента оценивалась величиной площадки износа по задней поверхности в услови х продольного точени чугуна СЧ 24.
Режимы резани 1 скорость резани 136 м/мин; ходО,21 мм/об, глубина резани 1,5 мм (без СОЖ) Врем испытаний во всех случа х составл ло 20 мин
Результаты испытаний представлены в таблице.
Увеличение стойкости покрыти составило до 2 раз.
Claims (1)
- Формула изобретени Материал покрыти режущего инструмента на основе карбида титана, отличающийс тем, что с целью увеличени износостойкости, материал дополнительно содержит висмут в количестве 3-15 мас.%.(ЛСо ел оCJVI о
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894657708A SU1650379A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Материал покрыти режущего инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894657708A SU1650379A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Материал покрыти режущего инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1650379A1 true SU1650379A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21431989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894657708A SU1650379A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Материал покрыти режущего инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1650379A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894657708A patent/SU1650379A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1457181, кл. В 23 В 27/14, 1976. За вка FR № 2214546, кл. В 23 В 27/14, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0791122B2 (ja) | 切削工具用のタフネス強化セラミック材料 | |
| IE51910B1 (en) | Coating for metal-cutting tools | |
| JPH09300106A (ja) | 表面被覆超硬合金製スローアウェイインサート | |
| SU1650379A1 (ru) | Материал покрыти режущего инструмента | |
| US4466991A (en) | Cutting tool hardening method | |
| Ueda et al. | An investigation of some shear angle theories | |
| Nakajima et al. | Formation of a built-up edge during cutting | |
| SU766746A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
| JP2003136474A (ja) | Ｗｃ複合材料を用いた刃物 | |
| SU844246A1 (ru) | Способ обработки изделий изСплАВОВ HA МЕТАлличЕСКОй OCHOBE | |
| Berns et al. | How to Avoid Grain Boundary Embrittlement in the Tool Steel X 40 CrMoV 5 1 | |
| SU709714A1 (ru) | Состав покрыти дл режущего инструмента | |
| Setiadi et al. | The analysis of carbide particles distribution of HSS performances in relation with the machining process in manufacturing workshops | |
| SU1106623A1 (ru) | Материал электрода дл электроискрового легировани | |
| SU1731867A1 (ru) | Способ химико-термической обработки мелкоразмерного инструмента из титановых сплавов | |
| SU1399073A1 (ru) | Способ определени оптимальных скоростей резани | |
| SU958089A1 (ru) | Способ доводки размеров деталей | |
| Náprstková et al. | Influence of antimony modification and heat treatment on the AlSi9CuMnNi alloy | |
| JPS60108204A (ja) | 高速切削用セラミック工具 | |
| RU1686762C (ru) | Способ обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов | |
| SU894017A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки твердосплавного инструмента | |
| SU852501A1 (ru) | Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи | |
| SU841779A1 (ru) | Способ определени оптимальной скоростиРЕзАНи | |
| Bratt | Effect of Material Characteristics on Performance of High-Speed Steel Cutting Tools | |
| SU1187919A1 (ru) | Способ обработки с оптимизацией режимов резани |