SU1650329A1 - Формовочна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсом сжатого воздуха. Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергозатрат при одновременном повышении надежности и качества литейных форм. Г7 - о у . е . Сжатый воздух подаетс  в полость 2, и при открывании гидрозамка 17 рабоча  жидкость из полости 16 перетекает а мультипликатор 12. Клапан 6 открывает отверстие 3 и сжатый воздух из полости 2 устремл етс  в полость 19 и через отверсти  рассекател  7 и зазор 24 на формовочную смесь 28. После импульсного уплотнени  смесь 28 допрес- совываетс  рассекателем 7. После окончани  процесса уплотнени  рабоча  жидкость подаетс  из мультипликатора 12 а полость 16, клапан 6 закрывает отверстие 3. Изобретение позвол ет сократить расход энергии за счет устранени  гидростанции. Предварительный разгон клапана и допрессовка смеси улучшают качество формы, а исполнение системы управлени  повышает надежность машины. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. gffg- (Л %ЧЯИ о ел о 00 to о

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсного сжатого воздуха .

Целью изготовлени   вл етс  уменьше- ние энергозатрат и повышение надежности и качества литейных форм.

На чертеже изображена машина, общий вид.

Формовочна  машина содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и выпускным отверстием 3, шток 4 с поршней 5 и клапаном 6, перфорированный рассекатель 7. Пневматическа  магистраль 8 соедин ет рабочую полость 2 с источником 9 сжатого воздуха через обратный клапан 10 и распределитель 11.

Между распределителем 11 и источником 9 сжатого воздуха на пневматической магистрали 8 последовательно установлены пневмогидравлический мультипликатор 12 и вспомогательный оаспределитель 13, при этом распределитель 11 и пневмогидравлический мультипликатор 12 св заны между собой гидравлическим трубопроводом 14. С другой стороны распределител  11 на гидравлическом трубопроводе 15, соединенном со штоковой полостью 16, установлен гидрозамок 17, полость управлени  которого сообщена (показано пунктирной линией) с трубопроводом 18 вспомогательного распределител  13,

Перед распределительной полостью 19 на отвод щем трубопроводе 18 установлен обратный клапан 20 с пружиной 21, усилие сжати  которой превышает усилие, необходимое дл  перемещени  запорного элемента гидрозамка 17, Посредством электрического выключател  22 распределитель 11 (при крайнем правом положении) св зываетс  с электромагнитом вспомогательного распределител  13.

По окружности выпускного отверсти  3 размещены закрепленные в нижней части корпуса 1 направл ющие 23, обращенные в сторону рассекател  7, нижн   поверхность которого размещена в плоскости нижнего торца корпуса 1. Между рассекателем 7 и корпусом 1 имеетс  радиальный зазор 24, Технологический комплект включает опоку 25, наполнительную рамку 26, модель 27 и заполнен формовочной смесью 28. В отверстии крышки 29 установлен воздушный фильтр 30.

Устройство работает следующим обра- зом.

В начале цикла распределитель 11 перемещаетс  е крайнее левое положение. При этом сжатый воздух от источника 9 через магистраль 8 и распределитель 13 поступает в мультипликатор 12 и вытесн ет из него рабочую жидкость, котора  через трубопровод 14, распределитель 11,трубопровод 15 и гидрозамок 17 поступает в штоковую полость 16 и перемещает поршень 5 в крайнее верхнее положение. При этом поршень 5 вытесн ет через фильтр 30 в атмосферу наход щийс  над ним воздух атмосферного давлени , а выпускное отверстие 3 закрываетс  клапаном 6 и таким образом перекрывает полость 2.

После заполнени  полости 16 рабочей жидкости распределитель 11 переводит в среднее положение, В этом положении полость 16 остаетс  подключенной к мультипликатору 12, а полость 2 заполн етс  сжатым воздухом, поступающим через клапан 10 и магистраль 8 от источника 9. По мере заполнени  полости 2 сжатым воздухом давление в ней увеличиваетс . При этом повышаетс  нагрузка на клапан 6, но он остаетс  в крайнем верхнем положении поскольку поршень 5 опираетс  на рабочую жидкость, а ее перемещение из полости 16 ограничено гидрозамком 17.

Дл  производства импульса распределитель 11 перевод т в крайнее правое поло- жение. При этом электрический выключатель 22 замыкает в электрическую цепь, распределитель 13 посредством электромагнита переключаетс  во второе положение , при котором подача сжатого воздуха or источника 9 в мультипликатор 12 прекращаетс , а сжатый воздух, который имеетс  в мультипликаторе 12, устремл етс  втрубоп- ровод 18. За счет того, что усилие сжати  пружины 21 обратного клапана 20 несколько прерывает усилие перемещени  запорного элемента гидрозамка 17, последний срабатывает в первую очередь и открывает возможность рабочей жидкости перемещаетс  из полости 16 через гидрозамок 17 и распределитель 11 в пневмогидравлический мультипликатор 12, Перемещение поршн  5 вниз обеспечиваетс  за счет давлени  сжатого воздуха на клапан 6 и вызывает засасывание фильтром 30 атмосферного воздуха с тем, чтобы исключить образование разр жени  над поршнем 5,

При этом, еще до открыти  отверсти  3, в нем и в направл ющих 23 происходит увеличение скорости перемещени  вниз клапана 6, Это  вл етс  благопри тным дл  обеспечени  выпуска из полости 2 сжатого воздуха, который, устремл  сь через отверсти  рассекател  7 и зазор 24, уплотн ет формовочную смесь 28. одновременно с этим происходит перемещение вниз рассекател  7. Перемещение последнего вниз производитс  дн  уплотнени  верхнего

сло  формовочной смеси, которой после импульсного воздействи   вл етс  рыхлым.

В момент перемещени  рабочей жидкости и мультипликатор 12 происходит вытеснение сжатого воздуха в трубопровод 18. Сжатый воздух не только поддерживает гидрозамок 17 в открытом положении, но и, преодолева  сопротивление пружины 21, устремл етс  в полость 19, дополн   тем самым мощность потока сжатого воздуха, поступившего в нее из полости 2.

На этом процесс уплотнени  завершаетс . Готовый технологический комплект удал етс  за пределы устройства, а взамен него под корпус 1 подаетс  новый с неуплот- ненной формовочной смесью 28. Распределитель 11 устанавливают в крайнее левое положение. При этом электрический выклю- чатель 22 размыкает электрическую цепь, а распределитель 13 посредством своей пру- жины переключаетс  в исходное положение . В дальнейшем цикл повтор етс .

Изобретение позвол ет снизить энергозатраты за счет отсутстви  необходимости использовани  мощных гидростанций, улучшить качество формы путем повышени  мощности импульса и дополнительной до- прессовки формовочной смеси, а также повышает надежность машины, так как предотвращает самопроизвольное истече-

ние сжатого воздуха из рабочей полости формовочной машины.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1.Формовочна  машина, содержаща  корпус с рабочей полостью и выпускным отверстием, клапан с поршневым приводом , подвижный рассекатель, расположенный под клапаном, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат и повышени  качества форм, она снабжена пневмогидравлическим мультипликатором, св занным трубопроводом со штоковой полостью поршневого привода клапана, и направл ющим , закрепленными снизу по контуру выпускного отверсти , при этом клапан посредством штанги св зан с рассекателем , который расположен заподлицо с нижним торцом корпуса.
2. 2. Машина по п.1,отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности, она снабжена основным и вспомогательным распределител ми и гидрозамком, содержащим управл ющую и рабочую полости, при этом вспомогательный распределитель св зан трубопроводом с мультипликатором и управл ющей полостью гидрозамка, а основной - с мультипликатором и рабочей полостью гидрозамка, котора  также св зана трубопроводом со штоковой полостью поршневого привода клапана.