SU1649259A1 - Способ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины - Google Patents
Способ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1649259A1 SU1649259A1 SU894699669A SU4699669A SU1649259A1 SU 1649259 A1 SU1649259 A1 SU 1649259A1 SU 894699669 A SU894699669 A SU 894699669A SU 4699669 A SU4699669 A SU 4699669A SU 1649259 A1 SU1649259 A1 SU 1649259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- turbomachine
- sensors
- shaft
- root
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при испытани х и доводке турбомашин. Целью изобретени вл етс повышение точности за счет уменьшени вли ни на измер емые параметры осевых смещений вала. В корпусе турбомашины закрепл ют оборотный, корневой и периферийный датчики, соединенные с измерительно-вычислительным блоком. В качестве датчиков используют датчики, выполненные в виде источника излучени и фотоприемика, оптически св занных между собой посредством двух ветвей разветвленного световода, неразветвленный конец которого направлен на метки- возбудители или торцы лопаток. Корневые метки-возбудители выполн ют в виде черных рисок, которые располагают под углом к оси вращени вала. Метки-возбудители размещают напротив соответствующих датчиков . По сигналам с датчиков вычисл ют деформации лопаток турбомашины. 1 ил. W
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при испытани х и доводке турбомашин.
Целью изобретени вл етс повышение точности за счет уменьшени вли ни на измер емые параметры осевых смещений вала.
На чертеже показана структурна схема устройства дл бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашин по предлагаемому способу.
Устройство содержит измерительно-вычислительный блок 1, оборотный, корневой и периферийный датчики 2, 3, 4, соединенные с измерительно-вычислительным блоком 1 и выполненные в виде источника 5 излуч ени и фотоприемника 6, оптически св занных между собой посредством волоконного световода 7, разветвленного с одного конца на две ветви, одна из которых направлена на источник 5 излучени , а друга - на фотоприемник 6, а неразветвленный конец световода 7 направлен на метки-возбудители 8,9 или на торцы 10 лопаток , корневые метки-возбудители 9 выполнены в виде черных рисок, которые нанос т на полированную цилиндрическую поверхность вала 11 турбомашины и ориентируют под углом а к оси вращени , удовлетвор ющим соотношению
tgg Ri
lg FЈ
где ft - угол между касательной к средней линии периферийного сечени лопатки в точке, расположенной напротив периферийного датчика 4, и осью вала 11;
Ri - радиус вала 11 в месте нанесени корневых меток-возбудителей 9;
О
4
Ю
сл ю
R2 - радиус огибающей торцов 10 лопаток .
Способ осуществл етс следующим образом .
В неподвижном корпусе турбомашины закрепл ют оборотный, корневой и периферийный датчики 2, 3, 4, соединеннее с измерительно-вычислительным блоком 1. В качестве датчиков 2,3,4 используют датчики , выполненные в виде источника 5 из- лучени и фотоприемника 6, оптически св занных между собой посредством волоконного световода 7, разветвленного с одного конца на две ветви, одна из которых направлена на источник 5 излучени , а дру- га - на фотоприемнмк б, а неразветвленный конец световода 7 направлен на метки-возбудители 8, 9 или на торцы 10 лопаток . Оборотную и корневые метки-возбудители 8, 9 нанос т на вращающуюс часть турбомашины, а именно на полированную цилиндрическую поверхность вала 11, выполн ют их в виде черных рисок м ориентируют под углом к оси вращени вала 11,
Ш. Rz
располагают же оборотную и корневые метки-возбудители 8,9 напротив соответствующих датчиков 2, 3. Периферийный датчик 4 располагают над торцами 10 лопаток. В процессе измерений в каждом из датчиков 2, 3, 4 свет от источника 5 излучени проходит по одной из ветвей световода 7, попадает на поверхность вала 11 или торец 10 лопатки, отражаетс обратно, проходит по второй ветви световода 7 и попадает на фотоприемник 6. При прохождении под датчиком 2, 3,, 4 метки-возбудител 8, 9 или торца 10 лопатки на выходе фотоприемника б формируетс импульс напр жени . Им- пульсы с датчиков 2, 3, 4 поступают в измерительно-вычислительный блок 1,в котором
tg a удовлетвор ющим соотношению a
по сигналам с датчиков 2, 3, 4 вычисл ютс деформации лопаток турбомашины.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины, заключающийс в том, что в неподвижном корпусе турбомашины закрепл ют оборотный, корневой и периферийный датчики, соединенные с измерительно-вычислительным блоком, нанос т на вращающуюс часть турбомашины оборотную и корневые метки- возбудители, располагаемые напротив соответствующих датчиков, а периферийный датчик располагают над горцами лопаток, по сигналам с датчиков определ ют деформации , отличающийс тем, что, с целью повышени точности, в качестве датчиков используют датчики, выполненные в виде источника излучени и фотоприемника, оптически св занных между собой посредством волоконного световода, разветвленного с одного конца на две ветви, одна из которых направлена на источник излучени , а друга - на фотоприемник, а неразветвленный конец световода направлен на метки-возбудители или на торцы лопаток, корневые метки-возбудители выполн ют в виде черных рисок, которые нанос т на полированную цилиндрическую поверхность вала турбомашины и ориентируют под углом а к оси вращени вала, удовлетвор ющим соотношениюtgg Ri V)P Raгде ft - угол между касательной к средней линии периферийного сечени лопатки в точке, расположенной напротив периферийного датчика,и осью валаRI - радиус вала в месте нанесени корневых меток-возбудителей;R2 - радиус огибающей торцов лопаток.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699669A SU1649259A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Способ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699669A SU1649259A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Способ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1649259A1 true SU1649259A1 (ru) | 1991-05-15 |
Family
ID=21451538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894699669A SU1649259A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Способ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1649259A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2714171A1 (fr) * | 1993-12-22 | 1995-06-23 | Snecma | Procédé et dispositif de mesure de la torsion des aubes mobiles d'une turbomachine en rotation. |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894699669A patent/SU1649259A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заблоцкий; У. Е, и др. Бесконтактные измерени колебаний лопаток турбомашины. №.: Машиностроение, 1977, с. 24-27, 96-99. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2714171A1 (fr) * | 1993-12-22 | 1995-06-23 | Snecma | Procédé et dispositif de mesure de la torsion des aubes mobiles d'une turbomachine en rotation. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5321257A (en) | Fiber optic bending and positioning sensor including a light emission surface formed on a portion of a light guide | |
DE3583192D1 (de) | Optische messvorrichtung mit verwendung eines spektralmodulierenden sensors mit optisch resonierender struktur. | |
DE3429541C2 (ru) | ||
RU98115308A (ru) | Устройство для контроля радиального зазора турбины | |
SU1649259A1 (ru) | Способ бесконтактного измерени деформаций лопаток турбомашины | |
EP0380046A3 (de) | Verfahren zur Prüfung von Zählern, insbesondere von Elektrizitäts-, Gas- und Wasser-zählern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
ATE88269T1 (de) | Faseroptischer polarimetrischer sensor. | |
JPS56110029A (en) | Monitoring device for torsion stress of shaft | |
SU922539A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры | |
SU1539519A1 (ru) | Волоконно-оптический преобразователь перемещений | |
JPH1048228A (ja) | 弾丸回転速度計測方法及び装置 | |
SU832479A1 (ru) | Измеритель скорости и угла поворота вала | |
DE69836380D1 (de) | Wellenlängenmesssystem | |
SU970146A1 (ru) | Измеритель крут щих моментов | |
SU1308829A1 (ru) | Способ определени толщины кристаллической пластины | |
RU2679925C1 (ru) | Торсиометр | |
SU954813A1 (ru) | Устройство дл измерени деформаций деталей | |
SU1320658A1 (ru) | Способ измерени линейных размеров объектов с отражающей поверхностью | |
SU1265617A1 (ru) | Волоконный голографический зонд | |
RU93001444A (ru) | Устройство для измерения угла поворота объекта | |
SU679826A1 (ru) | Устройство дл измерени крут щего момента | |
SU1460599A1 (ru) | Устройство дл измерени периметров поперечных сечений легкодеформируемых изделий | |
SU1538015A1 (ru) | Способ измерени диаметра одножильных световодов | |
SU832323A2 (ru) | Бесконтактный датчик размеров проз-РАчНОгО ВОлОКНА | |
RU1774233C (ru) | Способ определени линейных перемещений объектов с плоской зеркально-отражающей поверхностью |