SU954813A1 - Устройство дл измерени деформаций деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть нспсахьэовано дл  таамерени  деформаций в обраэдах материалов и деталей машин.

Известно уагройство дл  намерени  деформаций деталей, содержащее корпус, два волоконных световода, одни жестко эакретиены на корпусе на рассто нии, равном базе измерени , И лазер.10

На один торец каждого световода подаётс  когерентное лазерное излучение, распростран ющеес  вдоль волокон. Другие торцы расположены так, что выход щее из них когерентное излучение создает интерференционную картину. При дефорг шции оптических волокон интерферешваонна  картина мен етс . Изменение кнтфферешшонной картины служит мерой деформации l .20

Недостатком данного устройства  вл етс  сложность в эксплуатации из-за etro чувствительности к вибраци м..

2

Наиболее близким по технической сущвости Идостигаемому эффекту к предлагаемому 5тл егс  устройство дл  измерени  деформаций деталей, содержащее корЯус , два волоконных световода, одни торцы которых жестко закреплены на ксрпусе на рассто нии, равнсм базе измерени , и источник подсветки, размещенный в одном из световодов. Измеревие деформации определ етс  иутол Изменений изменени  интенсивности света, цроход щего по двум световодам 2 .

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность измфени  деформации вследствие невысокой точнос-га измерени  интенсивности света.

Цель изобретени  - иовышение точносШ измфени  деформации деталей.

Claims (2)

1. Указанна  пень достигаетс  тем, что устройство дл  измерени  деформаций деталей, содержащее корпус, два волоконных светсвода, одни Tqproj которых жест ко завреплены на корпусе на рассто нии, равном базе кетлереии , и исто нвк подсвет .кй, размещенный в одном из световодов , снабжено траверсой, в которой зажрепнены другие торцы световодов, повернутые на ЭО относительно первых торцов световодов вокруг их оси, пр моугольной призмой, больша  грань которой оптически св зана с торцами световодов , закрепленными на траверсе, кольцом , которое установлено на траверсе с возможностью поворота вокруг своей оси и на установлена большей гранью пр моугольна  призма, окул ром, оптиjecKH соединенным с вершиной пр моугольной 1ФИЗМЫ, а также вторым источннком подсветки, размещенным в другом световоде. На фиг. 1 изображена схема устрой, ства дл  измерени  деформаций деталей; на фиг. 2 - выходные торцы волоконных световодов, через окул р и пр моугольную призму до деформации детали; на фиг. 3 - то же, после деформаци  детали. Устройство сойерншт корпус 1, два волоконных световода 2 и 3, одни которых жестко закреплены на кор;пусе 1 на рассто нии между ними, равном базе измерени , два источника 4 и 5 подсветки, размещенные соответ сгвенно в световодах 2 и 3, траверсу 6 в которой закреплены другие торцы ивет оводов 2 и 3, повернутые на агнооггельно первых торцов световодо(в вокруг их оси, пр мбугольную призму 7, больша  грань которой оптически св зана с торцами световодов 2 и 3, закрепленлыми на траверсе 6; кольцо 8, которое установлено на траверсе 6 о помошью кронштейна 9. Кольцо 8 с пр мо угольной призмой 7| установленной на Нем, имеет возможность поворота во руг своей оси. На кронштейне 1О, закретотен , ном на траверсе 6, установлен окул р 11, оптически соединенный с вершиной пр моугольной призмы 7. Устройс гво дл  измерени  деформаций деталей работает следующим обрадом. Устройство располагаетс  так, чтобы корпус 1 был направлен -вдоль базы измерени  В , а линии, ограничивающие базу, расположились по средине входных торцов световодов 2 , Изображение ( фиг. 2) краев базы Е за счет поворота выходных торцов световодов 2 и 3 на 9О и пр моугольной призмы 7, стыкующей повернутые изображений в один 1фуг, набгаодаетс  экспериментатором в окул р 11. После нагружени  детали величина базы & измен етс  на величину Д Р и изображегое базы, прет зпевает сдвиг (фиг. 3). Наблюда  через окутмр 11 и гф моугопьную призму 7, компенсируют этот сдвиг поворотом копыда 8 с закрепленной на нем пр моугольной призмоР 7. Угол поворота кольца  вл етс  мерой деформации детали. Таким образом, предлага уюе устройство дл  измерени  деформаций деталей позвол ет повысить точность ее измерени  при решении технических задач во Еиелабораторных услови х и не требует высокой квалификации экспериментатора. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  деформаций деталей, содержащее корпус, два волоконных световода, одни торцы которых жестко завредлены на корпусе на рассто нии, равном базе измерени , и источник подсветки , размещенный в одном из световодов , отп.ичающеес  тем, что, с цепью повышени  точности измерени , оно снабжено траверсой, в которой закрепп аы другие торцы световодов, повернутые на ЭО относительно первых торцов световодов вокруг их оси, пр моугольной п  амой, больша  грань которой оптически св зана с торцами световодов, заврепленными на траверсе, KOJttJtdJvt которое установлено на траверсе с возможностью поворота вокруг своей оси и на котором установлена большей гранью пр моугольна  призма, окул ром, оптичеоБВ соединенным с вершиной пр моугольной призмы, а также вторым источником подсветки, размещенным в другом световоде . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 419147О, кп. 356-35, 5/1980.
2. 2. Патент 4транцни № 2422932, кп. G О1 е 11/16, 1979 (прототип).