SU1648680A1 - Способ контактной стыковой сварки сопротивлением - Google Patents
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648680A1 SU1648680A1 SU884633643A SU4633643A SU1648680A1 SU 1648680 A1 SU1648680 A1 SU 1648680A1 SU 884633643 A SU884633643 A SU 884633643A SU 4633643 A SU4633643 A SU 4633643A SU 1648680 A1 SU1648680 A1 SU 1648680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- resistance
- parts
- current
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контактной электросварке, в частности к контактной стыковой сварке сопротивлением преимущественно тонких стальных проволок и ме- таллокорда. Цель изобретени - повышение стабильности количества сварных соединений и чувствительности и точности измерений . Об изменении электрического сопротивлени деталей в процессе сварки суд т по изменению упа проводимости коммутирующих тиристоров в каждом полупериоде тока при посто нном угле их включени . Команду на отключение тока выдают при достижении определенной разности между углами проводимости в соседних полулериодах тока. Индуктивность сварочного контура предварительно перед сваркой устанавливают по соотношению, приведенному в описании изобретени . 1 з.п. ф-лы,
Description
Изобретение относитс к контактной электросварке, в частности к контактной стыковой сварке сопротивлением преимущественно тонких стальных проволок и мета ллокорда.
Цель изобретени - повышение стабильности качества сварных соединений и чувствительности и точности измерений.
В способе контактной стыковой сварки сопротивлением переменным током, коммутируемым тиристорами,управление и контроль процессом сварки осуществл ют по величине электрического сопротивлени свариваемых деталей, которое пропорционально углу проводимости тиристоров при посто нном угле их включени .
Действительно, мгновенное значение сварочного тока при фазовом регулировании определ етс соотношением
l(t)- (yt+ a-y)-sin(a -ip) exp(-wtctg$,(1)
где а- угол включени тиристоров;
р - угол сдвига фаз.
Импульс тока заканчиваетс в момент ТА.
Тогда уравнение дл угла проводимости Я а Т будет иметь вид sin(A + а- (р) - sln(a - р)exp(ctg р) 0 (2)
Из уравнени (2) следует, что величина Я зависит только от , т.е. при посто нном угле а величина угла проводимости будет зависеть только от угла сдвига фаз. Таким образом, при посто нной индуктивности контура и посто нном угле а изменение Я будут определ тьс изменением активного сопротивлени контура. Поэтому по изменению Я можно судить об изменеQs Јь 00
о
00
о
нии сопротивлени деталей в процессе сварки.
В то же врем угол проводимости Я функционально определ ет cosp машины при сварке.
Как известно
С0$р -рг,(3)
D VRJe+Y2 где RCB и X - соответственно, активное и
индуктивное сопротивление сварочного контура.
Причем
RcB R + R«,(4)
где R - сопротивление машины при коротком замыкании;
RJ,- сопротивление деталей при сварке.
Дл получени максимальной чувствительности способа необходимо, чтобы производна . . ЈPp.ff .. достигла максимума.
Это достигаетс при X V2 R.
Учитыва ft,(5)
где L - индуктивность сварочного контура;
f - частота сварочного тока, получают
L M26(R4 Rg).(6)
Сопротивление цилиндрических деталей обратно пропорционально их диаметру
(7)
Ra Јгде d - диаметр свариваемых деталей;
К - коэффициент пропорциональности.
Коэффициент пропорциональности дл каждого материала экспериментально: дл стали К 1200 мкОм- мм, Дл меди К 75 мкОм мм, дл алюмини К 130 мкОм мм.
Таким образом, дл получени наивысшей точности измерений необходимо иметь индуктивность сварочного контура
L-(R+§).(8)
Способ осуществл ют следующим образом .
Перед сваркой известным образом, например , введением железа во вторичный контур,.устанавливают индуктивность контура в зависимости от материала и диаметра свариваемых деталей по соотношению
L 0,226 (IM.Kv f d
Сварку ведут при посто нном угле включени тиристоров. В процессе сварки в каждом полупериоде тока измер ют угол проводимости тиристоров и сравнивают полученные значени друг с другом. Команду на выключение тока выдают при достижении разности между продолжительностью протекани тока в соседних полупериодах значени , меньшего наперед заданной величины.
Дл осуществлени способа необходим
простой и нечувствительный к наводкам датчик угла проводимости и всего две операции - запомнить углы проводимости и сопоставить их. Стабильность качества сварных соединений за счет низкой чувствительности датчика к наводкам повышаетс на 10-15%.
Пример. 1. Проволоку из стали Ст.З диаметром 2 мм сваривали током промышленной частоты на машине типа МС-403,
оборудованной тиристорным контактором. У этой машины R 235 Ом, L - 0,286х Гн. Индуктивность контура установкой дополнительных магнитопроводов вокруг шин вторичного контура была увеличена
до 1,85 -10 Гн. Управление сваркой осуществл лось от микроЭВМ, котора поддерживала посто нный угол включени а, фиксировала в каждом полупериоде угол проводимости Я и сопоставл ла их между
собой дл прин ти решени о завершении сварки. Выход годных при безгратовой сварке составил 98%.
П р и м е р 2. Стальную проволоку диаметром 0,5 мм сваривали током промышленной частоты на машине типа МСС-0301, имеющей R 470- «Г6Ом. L-1,21 . Индуктивность ее путем введени в контур подмагничиваемого дроссел была увеличена до 6,3 -10 Гн.
Управление сваркой осуществл лось тем же устройством. Выход годных безгра- товых соединений составил 96%.
Claims (2)
1. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором управление и контроль процессом сварки осуществл ют по величине электрического сопротивлени деталей в каждом полупериоде сварочного
тока, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности качества сварных соединений преимущественно дл сварки переменным током, коммутируемым тиристорами , об изменении сопротивлени деталей суд т по изменению угла проводимости тиристоров при посто нном угле их включени и сварочный ток отключают по достижении разности между углами проводимости тиристоров в соседних полупериодах значени меньше заданной величины , котора зависит от свариваемых деталей .
2. Способ по п.1,отличающийс тем, что, с целью повышени чувствительности и точности измерений угла проводимости тиристоров при сварке цилиндрических деталей, индуктивность сварочного контура устанавливают в соответствии с соотношением
0,226 ,„ , К
(R+)где L и R - соответственно индуктивность и активное сопротивление сварочного контура при коротком замыкании, приведенные к вторичной стороне;
f - частота колебаний переменного тока;
К - коэффициент, завис щий от материала свариваемых деталей;
d - диаметр свариваемых деталей.
10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884633643A SU1648680A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884633643A SU1648680A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1648680A1 true SU1648680A1 (ru) | 1991-05-15 |
Family
ID=21421098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884633643A SU1648680A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1648680A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-21 SU SU884633643A patent/SU1648680A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1258653, кл. В 23 К 11/24, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1036627B1 (en) | Method and apparatus for electric arc welding | |
US5587091A (en) | Method and apparatus for controlling resistance welding | |
US4201906A (en) | Method and apparatus for arc welding | |
US4125759A (en) | Method and apparatus for shortcircuiting arc welding | |
JPH07214314A (ja) | 無ブラシ同期発電機から溶接電流をもたらす方法及び装置 | |
CN1087672C (zh) | 等离子体系统与操作等离子体系统的方法 | |
CN105983756A (zh) | 焊接送丝机电力控制系统及方法 | |
US4868366A (en) | Arc welding capable of multi-mode welding | |
JPS6163368A (ja) | 被覆ア−ク溶接棒用溶接条件自動設定方法 | |
SU1648680A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением | |
CN1036508C (zh) | 熔化极直流电弧焊机 | |
US4533817A (en) | Method for measuring the free wire length in MIG/MAG welding | |
US6037566A (en) | Arc welding apparatus for constant current and voltage characteristics cost and weight of which being reduced | |
US3575572A (en) | Welding control | |
JPS63192562A (ja) | 溶接倣い制御方法及び溶接倣い制御装置 | |
SU1258653A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ | |
JPS6325876B2 (ru) | ||
KR960007157B1 (ko) | 교류 아크 용접기 | |
SU1698005A1 (ru) | Способ определени характера каплепереноса электродного металла при дуговой сварке плав щимс электродом | |
AU587165B2 (en) | Resistance welder | |
SU1461604A1 (ru) | Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением | |
JPH08155644A (ja) | アーク溶接モニタ装置 | |
JPS608912B2 (ja) | 抵抗溶接における電極間電圧検出方法 | |
SU667350A1 (ru) | Способ измерени ширины разделки стыка | |
El Rayes | An investigation into flux-cored and solid welding wires |