SU1258653A1 - Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ - Google Patents
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258653A1 SU1258653A1 SU853881780A SU3881780A SU1258653A1 SU 1258653 A1 SU1258653 A1 SU 1258653A1 SU 853881780 A SU853881780 A SU 853881780A SU 3881780 A SU3881780 A SU 3881780A SU 1258653 A1 SU1258653 A1 SU 1258653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- welded
- resistance
- parts
- derivative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
1. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измер ют падение напр жени на электродах магаины и протекающий сварочный ток, вычисл ют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществл ют управление и контроль процесса сварки, о т л и- чающийс тем, что, с целью повьппени качества сварных соедине- НИИ, сварочный ток отключают в момент равенства нулю первой производной электрического сопротивлени свариваемых деталей по времени при условии , что втора производна этого сопротивлени меньше нул . к ел 00 0 ел со
Description
2, Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измер ют падение напр жени на электродах машины и протекающий сварочный ток, н вычисл ют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществл ют управление и контроль процесса сварки, отличающийс тем, что, с целью повьтени качества сварных соединений, при повышенной инерционности сварочной машины, сварочньй . ток отключают в момент равенства первой производной по времени электрического сопротивлени свариваемых деталей наперед заданной величине, большей нул , при условии что втора
Изобретение относитс к сварочном производству, а именно к электрической контактной стыковой сварке сопротивлением преимущественно изделий из стальной проволоки.
Цель изобретени - повьш1ение качества сварных соединений с учетом инерционности сварочной машины.
На фиг. I показана скена определени моментов выработки команд на отключение сварочного тока; на . 2 - блок-схема устройства дл реализации способа.
Характер изменени электрического сопротивлени деталей (R) в процессе сварки показьгоает крива 1, его
. ., ,dRv «. R первой второй (;ггтг) производ- cixdT
иых по времени показывают соответст- вен о кривые 2 и 3, сварочного тока и перемещени подвижного зажима - кривые 4 и 5. А - момент вьщачи команды иа отключение сварочного тока 8 - выдачи этой команды в случае повышенной инерционности сварочной машины, о- заданное значение ; At заданный промежуток времени после того момента, в котором 0. Пунктиром показан известный способ ; управлени - по величине осадки, сплошной вертикальной линией - первы вариант способа, штрих-пунктиром
8653
производна этого сопротивлени меньше нул .
3. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измер ют падение напр жени на электродах машины и протекающий сварочньй ток и вычисл ют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществл ют контроль и управление процесса сварки, отличающийс тем, что сварочньй ток отключают через заданный промежуток времени после момента изменени знака второй производной по времени электрического сопротивлени свариваемых деталей с положительного на отрицательньй.
второй вариант способа при повьшгенной инерционности сварочной машины.
Способ осуществл етс следующим образом.
При малой инерционности сварочной машины (как ее механической части, так и системы коммутации тока) команду на отключение сварочного тока выдают в тот момент (А), когда 0
при
d dt
dt
0. В этот момент рост R,
обусловленный повьшгением удельного сопротивлени металла с ростом теплосодержани деталей,компенсируетс сниже- нием R, которое определ етс уменьшением длины деталей в результате начинающейс осадки.Величина осадки и соответственно грата еще мала,а соединение уже образовалось.
,4 о
При повышенной инерционности сварочной машины команду на отключение сварочного тока выдают заранее при
условии, что меньше нул либо в
(it
dP
тот момент В, когда ;гг , либо через
dt
заданный промежуток времени ut, отсчитываемый от момента С, когда
0. At и Q подбираютс экспериd R
dt
ментально в зависимости от инерционности сварочной мапшны. Так как команду на отключение тока выдают ранее , чем начинаетс осадка, то вследствие инерционности системы сварка прекращаетс в самом начале осадки.
Падение напр жени с токоведущих губок 1 и 2 (фиг, 2), в которых зажаты свариваемые детали 3 и 4, и сигнал , пропорциональный сварочному току, снимаемый либо с по са Роговс- кого 5, либо с датчика Холла, установленного на вторичном контуре, подаютс в аналого-цифровые преобразователи (АЦП) 6 и 7, а оттуда в цифровую вычислительную машину (ЦВМ) 8. Коммутаци сварочного тока осуществл етс блоком 9 управлени тиристорного контактора 10.
В ЦВМ 8 производитс деление напр жени на ток, вз тие первой и второй производных частного по времени , оценка отличи этих производных от нул ,факт изменени на отрицательный знака второй производной, определение заданного уровн первой производной сопротивлени и отсчет заданного промежутка времени.
ЦВМ 8 вырабатывает команду на отключение тока в момент, когда
-
0.
dR п
it - Р
d R
в случае повьтенной инерционности сварочной машины команду на отключение тока ЦВМ выдает в момент, когда
5 О 5
0
5
0
а при
О
dR
dt dt; либо через- промежуток времени at, отсчитываемый от момента, при котоd R ром ,-гтг 0 т.е. мен ет знак на от
dt
рицательный..
При безгратовой сварке стальных проволок диаметром 3 мм на установке с массой подвижного зажима 3,5 кг и электронной системе управлени тиристорньм контаистором с использованием ЦВМ типа Электроника-60 со встроенными в нее АЩ при среднем времени сварки 0,2 с отключение сваЖ . 0
рочного тока в момент, когда
при О dt
dt
позвол ет получать выход
годных деталей более 95%.
При сварке тех же проволок на установке с массой подвижного зажима 13,5 кг при использовании того же остального оборудовани дл достижени того же выхода годных деталей необходимо отключать ток через 0,010- 0,015 с после того, как -4j помен ет знак на отрицательный.
Применение предлагаемого способа. дает повышение качества сварных соединений при расширении допусков на отклонени диаметра и металла свариваемых дроволок, колебани сетевого напр жени и других параметров режима сварки.
гтт«
Редактор А. Сабо
. , л«г .
Составитель Г. Чайковский
Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар
Заказ 5071/16 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, у . Проектна , 4
Claims (3)
1. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измеряют падение напряжения на электродах машины и протекающий сварочный ток, вычисляют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществляют управление и контроль процесса сварки, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, сварочный ток отключают в момент равенства нулю первой производной электрического сопротивления свариваемых деталей по времени при условии, что вторая производная этого сопротивления меньше нуля.
to Сл 00 си СО
2, Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измеряют падение напряжения на электродах машины и протекающий сварочный ток, и вычисляют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществляют управление и контроль процесса сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, при повышенной инерционности сварочной машины, сварочный . ток отключают в момент равенства первой производной по времени электрического сопротивления свариваемых деталей наперед заданной величине, большей нуля, при условии что вторая производная этого сопротивления меньше нуля.
3. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измеряют падение напряжения на электродах машины и протекающий сварочный ток и вычисляют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществляют контроль и управление процесса сварки, о т л и чающийся тем, что сварочный ток отключают через заданный промежуток времени после момента изменения знака второй производной по времени электрического сопротивления свариваемых деталей с положительного на отрицательный.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881780A SU1258653A1 (ru) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881780A SU1258653A1 (ru) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1258653A1 true SU1258653A1 (ru) | 1986-09-23 |
Family
ID=21172227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853881780A SU1258653A1 (ru) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1258653A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1249298A2 (de) * | 2001-04-10 | 2002-10-16 | BADISCHE DRAHTWERKE GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Qualität und zur Steuerung und Regelung von Pressschweiss- und Schmelzschweissprozessen |
-
1985
- 1985-04-10 SU SU853881780A patent/SU1258653A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1249298A2 (de) * | 2001-04-10 | 2002-10-16 | BADISCHE DRAHTWERKE GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Qualität und zur Steuerung und Regelung von Pressschweiss- und Schmelzschweissprozessen |
EP1249298A3 (de) * | 2001-04-10 | 2004-04-21 | BADISCHE DRAHTWERKE GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Qualität und zur Steuerung und Regelung von Pressschweiss- und Schmelzschweissprozessen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3621177A (en) | Method and apparatus for tig tube welding | |
US4201906A (en) | Method and apparatus for arc welding | |
EP0241249A2 (en) | Control circuit for arc welding components | |
SU1258653A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ | |
US2942045A (en) | Vacuum arc furnace control | |
JPS61186172A (ja) | ホットワイヤtig溶接方法および溶接装置 | |
CN1267233C (zh) | 步进式电弧螺柱焊枪 | |
AU2006289048B2 (en) | Method and apparatus for welding | |
US4533817A (en) | Method for measuring the free wire length in MIG/MAG welding | |
JPH05200548A (ja) | 非消耗電極アーク溶接方法および装置 | |
US3868473A (en) | Method and apparatus for monitoring the electrode support of an arc furnace | |
JP2519321B2 (ja) | 消耗電極ア―ク溶接装置 | |
JP3736065B2 (ja) | 消耗電極式アーク溶接機の出力制御装置 | |
JP3462304B2 (ja) | 電気溶接装置及び電気溶接方法 | |
JPS59199175A (ja) | 短絡移行溶接電源の制御方法および装置 | |
SU903026A1 (ru) | Способ регулировани процесса контактной стыковой сварки оплавлением | |
JPS6427786A (en) | Power source controller for inverter type resistance welding machine | |
SU1386405A2 (ru) | Способ стыковой сварки сопротивлением | |
US4349911A (en) | Safety device for electrodes of an electric steel-making furnace | |
SU1765650A1 (ru) | Способ автоматического управлени положением реакционной зоны в ванне руднотермической электропечи и система дл его осуществлени | |
JP2001259840A (ja) | アーク長制御装置 | |
SU1388228A1 (ru) | Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением | |
JPS566790A (en) | Controlling method of flash welding machine | |
JPH01130885A (ja) | 抵抗溶接機用制御装置 | |
JPS56145791A (en) | Controller for shunt motor |