SU1386405A2 - Способ стыковой сварки сопротивлением - Google Patents
Способ стыковой сварки сопротивлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386405A2 SU1386405A2 SU864099179A SU4099179A SU1386405A2 SU 1386405 A2 SU1386405 A2 SU 1386405A2 SU 864099179 A SU864099179 A SU 864099179A SU 4099179 A SU4099179 A SU 4099179A SU 1386405 A2 SU1386405 A2 SU 1386405A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- resistance
- frequency
- welded
- welding current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки, в частности к контактной стыковой сварке сопротивлением изделий из проволоки. Цель - получение безгратовогр :соединени , преимущественно изделий из проволоки. В ходе сварки измер ют сопротивление свариваемого соединени , его первую и вторую производные. Сварку ведут на повышенной частоте питающего напр жени . Значение частоты выбираетс исход из того, что параметр, характеризующий окончание процесса сварки и определ емый из значений сопротивлени , достигает заданного значени . 1 ил.,1 табл.
Description
со
00 О)
о ел
к
Изобретение относитс к области сварки, в частности к электрической контактной стыковой сварке сопротивлением изделий из проволоки и вл - етс усовершенствованием способа по авт.св.,№ 1258653.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности труда за счет получени стабильных безграто- вых соединений.
На чертеже приведен график, по сн ющий выбор частоты тока сварки.
На графике даны крива 1 - перва производна сопротивлени сва- риваемых деталей по времени; крива 2 - втора производна сопротивлени свариваемых деталей по времени; крива 3 - последн полуволна тока сварки при частота, определенной по предлагаемому способу; крива 4 - последн полуволна тока сварки при частоте 50 Гц.
Сущность способа заключаетс в том, что команду на выключение сварочного тока подают в момент времени , когда качество соединени достигает заданного значени . При условии выбора частоты тока сварки по предлагаемому способу сварочный ток прекратитс на интервале времени между подачей этой команды и моментом времени выключени сварочного тока. Следовательно, врем осадки, будет таким, что сварные соединени будут безгратовыми. Зависимость контролируемого параметра от времени в процессе сварки определ етс экспериментально или из расчетаi
По кривой зависимости контролиру- емого параметра, характеризующего качество соединени от времени сварки, выбирают значени моментов времени, необходимых дл расчета частоты тока сварки. Исход из этого частота тока сварки в герцах должна быть не мейее, чем
2( t,)
где t, и tj - моменты времени,с.
Способ осзпцествл етс следующим образом.
Свариваемые детали закрепл ют в зажимах мащины дл стьжовой сварки сопротивлением, в котором сварочный трансформатор запитьшаетс от источника тока с регулируемой часто
5
0
0 з
0
5
5
0
той. Подаетс усилие сжати и включаетс сварочный ток. В процессе сварки система управлени непрерывно измер ет сварочный ток и напр жение на зажимах машины и вычисл ет сопротивление свариваемых деталей и его первую и вторую производную по .времени.
Когда перва производна сопротивлени свариваемых деталей достигает заданного значени при условии, что втора производна меньше нул , подают команды на отключение сварочного тока и сн тие усили сжати . Частоту тока сварки выбирают таким образом, чтобы сварочный ток всегда прекращалс на интервале времени, на котором величина осадки обеспечивает сварное соединение заведомо безграто- вым. По кривой зависимости первой производной сопротивлени свариваемых деталей от времени, построенной заранее по результатам эксперимента или расчетным путем, выбирают момент подачи сигнала на отключение сварочного тока и момент, когда прекращаетс протекание сварочного тока при всех услови х дл получени безграто- вых соединений.
Предложенный способ опробован на макете, созданном на базе машины типа DS - 6Н фирмы IDEAL (ФРГ). Управление сваркой осуществл лось с помощью многофункционального, программируемого измерительно-вычислительного комплекса на базе управл ющей машины СМЧ и микроЭВМ типа Электроника -60. Сварочна машина запиты- вйлась от источника с регулируемой частотой тока. Сваривались детали из низкоуглеродистой стальной проволоки диаметром 1-3 мм. Режимы сварки дл каждого диаметра проволоки приведены в таблице, там же указаны оптимальные значени частоты тока первичной обмотки сварочного трансформатора , выбранные согласно предложенному способу.
Брак,%
2,0 2,0
Брак при
50 Гц,% 30 25
1386405
2,0 деталей при питании первичной обмотки сварочного трансформатора током с частотой, выбранной по предлагае10 5 мому способу, и с частотой питающей сети 50 Гц.
Снижение частоты тока сварки приводит к росту процента бракован- ных изделий по грату. Повьшение частоты сверх указанной в таблице приводит к увеличению потребл емой сварочной машинной мощности.
В таблице привод тс сравнитель- ные данные по выходу бракованных
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ стыковой сварки сопротивлением по авт.св. № 1258653, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности труда за счет получени стабильных без- гратовых соединений, сварку ведут на повьшенной частоте.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864099179A SU1386405A2 (ru) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Способ стыковой сварки сопротивлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864099179A SU1386405A2 (ru) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Способ стыковой сварки сопротивлением |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1258653A Addition SU301935A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПРИГОТОВЛЕНИЯ жидкого РАБОЧЕГО |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1386405A2 true SU1386405A2 (ru) | 1988-04-07 |
Family
ID=21249605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864099179A SU1386405A2 (ru) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Способ стыковой сварки сопротивлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1386405A2 (ru) |
-
1986
- 1986-07-29 SU SU864099179A patent/SU1386405A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1258653, кл. В 23 К 11/24, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6259059B1 (en) | Arc welder and torch for same | |
EP1294521B1 (en) | Method of controlling arc welding processes and welder using same | |
US4201906A (en) | Method and apparatus for arc welding | |
US5136139A (en) | Pulse MIG welder for welding thin-walled copper-nickel pipe | |
JPH0341757B2 (ru) | ||
SE7408617L (ru) | ||
CA2281299A1 (en) | Method of controlling a welding process and controller therefor | |
US5120929A (en) | Dc resistance welding apparatus | |
US5196668A (en) | DC resistance welding apparatus | |
SU1386405A2 (ru) | Способ стыковой сварки сопротивлением | |
US4849601A (en) | Current-loop feedback of spot welding machines | |
GB1514407A (en) | Method and apparatus for arc welding | |
US1938499A (en) | Apparatus for electric welding | |
US5229567A (en) | Switching control system for controlling an inverter of a spot resistance welding apparatus | |
EP0139249A1 (en) | Hot-wire tig welding apparatus | |
US5124521A (en) | Method and apparatus for controlling welding current in resistance welding | |
SU1454606A1 (ru) | Способ регулировани процесса контактной стыковой сварки оплавлением | |
JPS6344225Y2 (ru) | ||
JPS643586Y2 (ru) | ||
JPH0679458A (ja) | アーク溶接装置での溶接速度に応じて溶接電流を制御する方法と装置 | |
JPH0371982A (ja) | 抵抗溶接方法 | |
US3912897A (en) | Method and apparatus for welding electrically conductive wires | |
EP0142582B1 (en) | Adaptive schedule selective weld control | |
GB2170437A (en) | Method and apparatus for controlling a penetration bead in one-side welding | |
SU764896A1 (ru) | Способ регулировани процесса контактной сварки |