SU1646887A1 - Фильтрующее устройство к экструдеру - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химическому машиностроению. Оно м.б. использовано в оборудовании дл  переработки пластмасс экструзией дл  фильтрации расплава полимера. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Устройство содержит полый цилиндрический корпус с входным и выходным отверсти ми и каналом дл  удалени  загр знений. В полости корпуса на опоре смонтирован съемный блок с фильтрующими элементами. В корпусе размещен распределительный кран с каналом дл  поочередного сосощенч  входного отверсти  с выходным отверстием через фильтрующие блоки и каналом дл  удалени  загр знений. На боковой поверхности опоры выполнены пазы дл  прохода расплава. Распределительный кран выполнен в виде кольца- Бокова  поверхность его сопр жена с внутренней поверхностью попости корпуса. Кольцо размещено между фильтрующими элементами. На боковой поверхности кольца выполнена радиальна  площадка. Угол между осью канала дл  поочередного сообщени  и нормалью и радиальной площадкой равен углу между ос ми входного отверсти  и канала дл  удалени  загр знений„ Расплав при фильтрации из входного отверсти  через канал дл  поочередного сообщени  и пазы на опоре поступает к фильтрующим элементам. Проход  через них, расплав фильтруетс  и через зазор между корпусом и радиальной площадкой выводитс  в выходное отверстие, При очистке расплав идет через входное отверстие и зазор между корпусом и площадкой к фильт1-Агк Дим блокам , с другой стороны он очищает их и выводит загр знени  через пазы в опоре в канал дл  вывода загр знений. 3 ил. «6 %ети (гаки

Description

Изобретение относитс  к области химического машиностроени  и может быть использовано в оборудовании

дл  переработки пластмасс экструзией дл  фильтрации расплава полимера .

10

15

20

25

31646887

Цель изобретени  - упрощение контрукции и повышение надежности устойства .

На фиг. 1 изображено фильтрующее

о

стройство к экструдеру, общий вид/ а фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, поожение при фильтрации; на фиг. 3 - о же, положении при промнвке.

Фильтрующее устройство к экстру- еру содержит полый цилиндрический орпус 1 с входным 2 и выходным 3 тверсти ми и каналом 4 дл  удалени  загр знений„ В полости корпуса 1, а опоре 5 смонтирован съемный блок

6с фильтрующими элементами 7. В корусе 1 размещен распределительный кран 8 с каналом 9 дл  поочередного сообщени  входного отверсти  2 с выодным отверстием 3 через фильтруюие элементы 7 и с каналом 4 дл 

далени  загр знений. На боковой по- вехности опоры 5 выполнены пазы 10 л  прохода расплава. Между внутренней поверхностью корпуса 1 и съемным блоком 6 образована полость 11. Распределительный кран 8 выполнен в виде кольца. Бокова  поверхность кольца сопр жена с внутренней поверхностью полости корпуса 1. Кольцо размещено между фильтрующими элементами 7. На боковой поверхности кольца выполнена площадка 12.Угол между осью канала 9 дл  поочередного сообщени  и нормалью к площадке 12 равен углу между ос ми входного отверсти  2 и канала 4 дл  удалени  загр знений. Фильтрующие блоки 7 установлены меж ду внутренними 13 и 14 и наружными 15 и 16 кольцами. Фильтрующие блоки

7могут быть выполнены либо в виде пористых дисков, либо в виде перфорированных дисков с сетками, либо в виде перфорированных цилиндров с Кольца 13 и 16 имеют проемы 17, а кольца 14 и 15 выполнены сплошными. Фильтрующие элементы 7 поочередно разделены друг от друга внутренним 13 и внешним 15 кольцами, а затем снова внутренним 14 и внешним кольцами . Разделенные кольцами 13-16 фильтрующие элементы 7 образуют внутреннюю полость 18. На опоре 5 посредством резьбы закреплено основание 19.. Опора 5 жестко соединена с фиксирующим кольцом 20. Фиксирующее кольцо 20 закреплено посредством шпилек 21 на торцовой крышке 22 корпуса 1. Канал 9 дл  поочередного сообщени  со

30

35

40

45

50

55

о о б к пл н п в л р р д эл щи

щи

10

15

0

5

0

35

40

45

0

5

общен с кольцевым каналом 23. Пло- , щадка 12 образует с корпусом зазор 24.

Устройство работает следующим образом .

Расплав из входного отверсти  2 через радиальный канал 9 и кольцевой канал 23 распределительного крана 8 с помощью продольных выемок 10 опоры 5, а также проемов 17 внутренних колец 13 поступает в полость 18, где, проход  фильтрующие элементы 7, очищаетс  и через проемы 17 внешних колец 16, полость 11, зазор 24 распределительного крана 8 выводитс  через выходное отверстие 3. По мере засорени  фильтрующих элементов 7 (о чем. суд т по повышению давлени  расплава перед фильтрующим устройством ) кольцо 20 освобождают от шпилек 21, поворачивают блок из рабочего положени  (при котором входное отверстие 2 и радиальный канал 9 совмещены ) в положение вывода твердых включений из фильтрующих элементов 7, при котором радиальньй канал 9 распределительного крана 8 совмещен с каналом 4 дл  удалени  .твердых включений из фильтрующего устройства. После поворота съемного блока кольца 20 шпильками 21 вновь закрепл ют к крышке 22.

Поступающий с обратной стороны фильтрующих элементов 7 расплав освобождает последние от твердых вклю- чений и вместе с ними выводитс  через канал 4 корпуса 1. После освобождени  элементов 7 и полостей, к ним примыкающих, от твердых включений блок возвращают в исходное положение и продолжают процесс фильтрации .

В момент совмещени  канала 9 с отверстием 4 устройство очищаетс  от твердых включений. В это врем  бокова  поверхность крана 8 перекрывает выходное отверстие 3. Расплав из входного отерсти  2 за счет наличи  зазора 24, образованного плоской площадкой 12 на боковой поверхности крана 8, поступает в полость 11, образованную-между внутренней поверхностью корпуса 1 устройства и съемным блоком 6. Прохождение расплава между фильтрующими элементами 7 организовано следующим образом.

Между элементами 7, представл ющими собой плоские круглые диски,

установлены кольца 13 и 14, 15 и 16. С помощью внешнего кольца 16, имеющего проем 17,расплав поступает в полость 18 между элементами 7 через указанный проем. Эта внутренн   полость отделена от продольных пазов 10 (опоры 5 и, следовательно, канала 9) внутренним сплошным кольцом 14 и расплав из этой полости через фильтрующие элементы 7 поступает в смежные такие же полости, однако верхнее кольцо 15, выполненное сплошным, а нижнее кольцо 13 наоборот, установлено с проемом 17 дл  прохождени  расплава в канал 9 через пазы 10 опоры 5. Следующа  полость также сообщена через проем кольца 16 с полостью между фильтрующими элементами 7 и закрыта кольцом 14 от канала 95 и сборка таким образом фильтрующих элементов 7 с коль цами повтор етс  до необходимой длины блока.

Предлагаемое фильтрующее устройство к экструдеру позвол ет значительно упростить конструкцию, что ведет к снижению как удельной металлоемкости , так и трудоемкости, Кроме того, предлагаемое устройство значительно облегчает его эксплуатацию благодар  возможности очистки фильтрующей поверхности от накопившихс  твердых включений без демонтажа устройства дл  замены загр зненного блока на чистый. Герметичное выполнение конструкции фильтра не только исключает утечки материала при его работе, но и позвол ет повышать предельно допустимое значение давлени  расплава перед фильтром, что

увеличивает врем  фильтрации распла- |ва. Возможность использовани  в предлагаемой конструкции набора фильтрующих дисков или решеток резко повышает фильтрующую Поверхность устройства , а следовательно,значительно увеличивает его фильтрующую способность и повышает надежность устройства .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтрующее устройство к зкстру- деру содержащее полый цилиндрический корпус с входным и выходным устройствами и каналом дл  удалени  загр знений, съемный блок с фильтрующими элементами, смонтированный на

   опоре и размещенный в полости корпуса , и распределительный кран с каналом дл  поочередного сообщени  входного отверсти  с выходным через фильтрующие блоки и с каналом

   дл  удалени  загр знений, причем на боковой поверхности опоры выполнены пазы дл  прохода расплава, отличающеес  темs тоs с целью упрощени  конструкции и повышени 

   надежности устройства, распределительный кран выполнен в виде размещенного между фильтрующими элементами кольца, бокова  поверхность которого сопр жена с внутренней поверхностью полости корпуса, на боковой поверхности кольца выполнена радиальна  площадка, причем угол между осью канала дл  поочередного сообщени  и нормалью к радиальной площадке равен

   углу между ос ми входного отверсти  и канала дл  удалени  загр знений.

   Ol

   f

   СХ5

   о

   о5 ел

   24

   23

   Фиг.З

   Редактор Е.Пагт

   Составитель В.Ларютин

   Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

   Заказ 1372

   Тираж 394

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб„, д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   Подписное