SU1321594A1 - Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1321594A1
SU1321594A1 SU864030492A SU4030492A SU1321594A1 SU 1321594 A1 SU1321594 A1 SU 1321594A1 SU 864030492 A SU864030492 A SU 864030492A SU 4030492 A SU4030492 A SU 4030492A SU 1321594 A1 SU1321594 A1 SU 1321594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
radial
mandrel
annular
radial grooves
Prior art date
Application number
SU864030492A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Кондратенко
Альберт Иванович Антипов
Сергей Васильевич Сутырин
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности
Priority to SU864030492A priority Critical patent/SU1321594A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1321594A1 publication Critical patent/SU1321594A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B29C48/273Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using back flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/694Cylindrical or conical filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов, в частности к производству полимерных изделий , например пленок и листов методом экструзии с фильтрацией расплавов . Цель изобретени - повьшение надежности работы и производительности фильтра. Дл  этого фильтр содержит полый корпус с входньм и выходным отверсти ми. Внутри корпуса соосно ему установлена оправка с зажимными фланцами. На оправке соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтрующих элементов. Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска. На одной из его поверхностей по внутреннему и наружному контурам вьшолнены кольцевые выступы, в одном из них выполнены радиальные пазы. Выступы св заны радиальными перемычками. В блоке смежные диски св заны между собой через кольцевые выступы и радиальные перемычки, установлены диски в блоке с последовательным чередованием радиальных пазов. Расплав полимера подаетс  через входное отверстие в полость корпуса. Затем через радиальные пазы заполн ет пустоты между дисками, проходит между радиальньми перемычками, фильтруетс  через диски. Затем направл етс  в выходное отверстие фильтра. Часть очищенного расплава полимера подаетс  обратным потоком в загр зненный фильтр, очища  диски от загр знений. 5 ил. с (Л

Description

1 Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов, в частност к производству полимерных изделий, например пленок и листов, методом экструзии с фильтрацией расплавов.
Цель изобретени  - повышение надежности работы и производительности фильтра.
На фиг.1 изображен фильтр, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 - фильтрующий элемент с кольцевым выступом по наружному контуру; на фиг,3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - фильтрующий элемент с кольцевым выступом по внутреннему контуру; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг.4,
Фильтр содержит полый корпус 1 с входным 2 и выходным, 3 отверсти ми. Внутри корпуса 1 соосно ему установлена оправка. 4 с зажимными фланцами 5. На оправке 4 соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтрующих элементов . Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска 6, На одной из поверхностей диска 6 по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы 7 и 8 соответственно . В одном из кольцевых выступов 7 или 8 ка дого диска 6 выполнены радиальные пазы 9. Кольцевые выступы 7 и 8 между собой св заны радиальными перемычками 10. Высота перемычек 10- равка высоте кольцевых выступов 7 и 8. В блоке смежные диски 6 св заны между собой через кольцевые выступы 7 и 8 и радиальные перемычки 10, В блоке смежные диски 6 установлены с последовательным чередованием радиа- льрых пазов в кольцевых выступах 7 и 8: сплошной кольцевой выступ 7 одного из смежных дисков 6 расположен над кольцевым выступом 7 с радиальными пазами 9 другого. Блок кольцевых фильтрующих элементов смонтирован на оправке 4 с образованием кольцевого зазора 11, Зазор 11 сообщен с выходным отверстием 3 посредством каналов 12.
Фильтр работает следующим образом Расплав полимера подаетс  через входное отверстие 2 в полость корпуса 1. После заполнени  всей полости корпуса 1 расплав полимера через радиальные пазы 9 кольцевых выступов .8,, выполненных по наружному контуру дисков 6, заполн ет пустоты между дисками 6, проход  между радиальными перемычками 10, фильтруетс  через
5
1
5
0 5
0
5942
диски 6, Затем через радиальные пазы 9 кольцевьк выступов 7, выполненных по внутреннему контуру дисков 6, попадает в кольцевой зазор 11, Отсюда расплав полимера через каналы 12 направл етс  в выходное отверстие 3 фильтра и, далее, -к головке экструде- ра (не показана). Яа отливочных машинах обычно параллельно установлены два фильтра. После засорени  одного фильтра, в данном случае, перекры - тием крана ( не показан) расплав полимера направл етс  во второй фильтр.
Часть очищенного расплава полимера подаетс  обратным потоком в загр зненный фильтр, т.е, расплав полимера из выходного отверсти  3 через каналы 12 попадает в кольцевой зазор 11. Далее,через радиальные пазы 9 кольцевых выступов 7, выполненных по внутреннему контуру дисков 6, поступает в полости между этими дисками 6, протекает через эти диски 6 и очищает их от загр знений, полученных при фильтрации. Эти загр знени  унос тс  потоком расплава и через дренажные отверсти  (не показаны) выливаютс  наружу. Промывка обратным потоком расплава ведетс  при его высоком давлении (30-100 кгс/см)
Радиальные перемычки 10 (а их высота равна высоте кольцевых выступов 7 и 8) служат ребрами жесткости дл  кольцевых выступов 8, выполненных по наружному контуру дисков 6, дл  самих дисков 6, предупреждает их поломку при высоком давлении- расплава полимера.
Использование предложенного изобретени  позвол ет повысить надежность работы и производительность фильтра.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Фильтр к черв чной машине дл  переработки полимерных материалов содержащий полый корпус с входным и вьгходным отверсти ми, установленные в полости корпуса соосно ему оправку с зажимными фланцами и смонтированный на оправке блок кольцевых фильтрующих элементов, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  надежности работы и производительности фильтра, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска, на одной из поверхностей которого по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы с радиальными пазами в
    одном из них, св занные между собой радиальными перемычками, высота кс- торых равна высоте кольцевых выступов , причем в блоке смежные диски
    в 99
    I I
    св заны между собой через кольцевые выступы и радиальные перемычки и установлены с последовательным чередованием радиальных пазов.
    иг. 1
    10
    Фиг. 2
    fO
    9 фиг.З
    Составитель В.Докучаева Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык Корректор В.Бут га
    Заказ 2708/11 Тираж 564Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР -ПО делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д.4/5
    ..„ .„™ if рт- -- ---- „ - «.
    Производственно-полиграфическое предпри тие г, Ужгород, ул .Про зктна  4
SU864030492A 1986-02-28 1986-02-28 Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов SU1321594A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864030492A SU1321594A1 (ru) 1986-02-28 1986-02-28 Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864030492A SU1321594A1 (ru) 1986-02-28 1986-02-28 Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1321594A1 true SU1321594A1 (ru) 1987-07-07

Family

ID=21223895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864030492A SU1321594A1 (ru) 1986-02-28 1986-02-28 Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1321594A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8202423B2 (en) 2003-12-12 2012-06-19 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Melt filter for purifying plastic melts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3343681, кл. 210-343, опублик. 1967.. Авторское свидетельство СССР № 648421, кл. В 29 В 13/10, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8202423B2 (en) 2003-12-12 2012-06-19 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Melt filter for purifying plastic melts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109715263B (zh) 过滤设备
US4434053A (en) Two-stage filter for injection molding machine
FI74406C (fi) Filter innefattande tvenne skilda filterstaplar.
WO2012104746A1 (en) Reversible-flow filter with scavenging device
KR101935995B1 (ko) 합성수지 용융압출기
SU1321594A1 (ru) Фильтр к черв чной машине дл переработки полимерных материалов
US5578208A (en) Filter for filtering molten resin and a filtering device for multi-layer resin forming
KR100341620B1 (ko) 고점도 유체용 필터
JPH06500743A (ja) 合成熱可塑性プラスチック材料用濾過装置
SU956277A1 (ru) Устройство к экструдеру дл фильтрации расплава полимера
US6641728B2 (en) Device for filtering a liquid, particularly for filtering a polymer plastic melt
SU1646887A1 (ru) Фильтрующее устройство к экструдеру
US4096069A (en) Filter for polymer melts and solutions
SU1346193A1 (ru) Блочный фильтр
SU1472091A1 (ru) Фильтр
JP3213695B2 (ja) フィルタ装置
RU2779181C1 (ru) Фильтрующий блок с улучшенной крышкой в сборе
SU1346255A1 (ru) Центробежный очиститель жидкости
RU1789248C (ru) Фильтр
JP3509772B2 (ja) 濾過装置
KR100366107B1 (ko) 역삼투압 여과막장치의 스페이서
JPS63137715A (ja) 二段処理型濾過装置
GB1569195A (en) Filter for polymer melts and solutions
RU2048859C1 (ru) Фильтр для очистки жидкости
SU1494930A1 (ru) Самоочищающийс фильтр