SU1646662A1 - Anti-pickup coating for foundry cores - Google Patents

Anti-pickup coating for foundry cores Download PDF

Info

Publication number
SU1646662A1
SU1646662A1 SU884437851A SU4437851A SU1646662A1 SU 1646662 A1 SU1646662 A1 SU 1646662A1 SU 884437851 A SU884437851 A SU 884437851A SU 4437851 A SU4437851 A SU 4437851A SU 1646662 A1 SU1646662 A1 SU 1646662A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
aqueous solution
iron oxide
density
quartz
Prior art date
Application number
SU884437851A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Борисовна Тигнян
Виктор Юрьевич Сапрыкин
Александр Анатольевич Охременко
Original Assignee
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камское объединение по производству большегрузных автомобилей filed Critical Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority to SU884437851A priority Critical patent/SU1646662A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1646662A1 publication Critical patent/SU1646662A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрыти  дл  литейных стержней, преимущественно при производстве чугунного и алюминиевого лить .Цель изобретени  - улучшение кроющей способности покрыти , его противопригарных свойств и снижение расхода исходных материалов. Противопригарное покрытие содержит, мас.%: водный раствор на основе пылевидного кварца, аморфного графита и железоокисногр пигмента плотностью 1,38-1,42 г/см 65 - 30; сол на  кислота 10%-ной концентрации 20 - 35. При этом водный раствор на оснозе пылевидного кварца, аморфного графита и железоокисчого пигмента содержит компоненты в спедую- щем соотношении, мас.%: пылевидный кварц 35,3; аморфный графит 5,2; - лезоокнсный пигмент 4; крахмалит ., ; бентонит 2,5. Введение сол ной кигиг- ты 10%-ной концентрации позвол ет снизить в зкость покрыти , за счет чего улучшаетс  кроюща  способность и глубина его пропитки. Это noiBo-wfr снизить пригар на огливках и гнизи-п расход исходных материалов. I т.п. ф-лы, 1 табл. (ЛThe invention relates to foundry and can be used as a nonstick coating for foundry cores, mainly in the production of iron and aluminum casting. The purpose of the invention is to improve the covering ability of the coating, its nonstick properties and reduce the consumption of raw materials. Nonstick coating contains, wt%: an aqueous solution based on powdered quartz, amorphous graphite and iron oxide pigment with a density of 1.38-1.42 g / cm 65 - 30; hydrochloric acid 10% concentration 20 - 35. At the same time, an aqueous solution based on pulverized quartz, amorphous graphite and iron oxide pigment contains components in a descending ratio, wt%: powdered quartz 35.3; amorphous graphite 5.2; - lezooknsny pigment 4; starchyte.,; bentonite 2.5. The introduction of a salt kigigate of 10% concentration makes it possible to reduce the viscosity of the coating, thereby improving the covering power and the depth of its impregnation. It is noiBo-wfr to reduce scorching on casting and lowering the consumption of raw materials. I etc. f-ly, 1 tab. (L

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрыти  дл  литейных стержней,преимущественно при производстве чугунного и алюминиевого лить .The invention relates to foundry and can be used as a nonstick coating for foundry cores, mainly in the production of iron and aluminum casting.

Цель изобретени  - улучшение кроющей способности покрыти , его противопригарных свойств и снижение расхода исходных материалов.The purpose of the invention is to improve the covering ability of the coating, its nonstick properties and reduce the consumption of raw materials.

Противопригарное покрытие содержит водный раствор плотностью I,38 - 1,42 г/см на основе пылевидногоNonstick coating contains an aqueous solution of density I, 38 - 1.42 g / cm on the basis of powdered

кварца, аморфного графита и железо окисного пигмента и сол ную кислоту.quartz, amorphous graphite and iron oxide pigment and hydrochloric acid.

Водный раствор на основе пылевидного кварца, аморфного графита и железоокисного пигмента используют к виде пасты КСП-2. Паста-полуфабрика КСП-2 содержит в своем составе пылевидный кварц, аморфный графит,желези- окисный пигмент, крахмалит и бентонит . Сол ную кислоту используют 10%-ной концентрации.An aqueous solution based on powdered quartz, amorphous graphite and iron oxide pigment is used for the form of paste KSP-2. KSP-2 semi-finished paste contains pulverized quartz, amorphous graphite, iron oxide, starch and bentonite. Hydrochloric acid is used at a concentration of 10%.

Покрытие готов т путем разбавлени  пасты-полуфабриката КСП-2 водойThe coating is prepared by diluting the semi-finished paste KSP-2 with water.

ОЭ & & ЮOE & U

в соотношении 1:1 и введени  в полученный раствор сол ной кислоты 10%-ной концентрации. После нанесени покрыти  на стержни последние сушат при температуре 150 С в течение 30 мин.in the ratio of 1: 1 and the introduction in the resulting solution of hydrochloric acid of 10% concentration. After coating, the rods are dried at 150 ° C for 30 minutes.

Составы покрыти  согласно изобретению и их технологические свойства приведены в таблице.The coating compositions according to the invention and their technological properties are shown in the table.

Из таблицы следует, что введение 10%-ного раствора сол ной кислоты в количестве 20-35% от общей массы покрыти  позвол ет снизить в зкость, за счет чего улучшить кроющую способность и глубину пропитки стержн , значительно снизить пригар отливок, исключить просечки на отливках,сократить расход материалов (исходных) за счет использовани  покрыти  меньшей плотности и снижени  процента брака лить .It follows from the table that the introduction of a 10% hydrochloric acid solution in an amount of 20-35% of the total mass of the coating reduces viscosity, thereby improving the covering capacity and depth of impregnation of the rod, significantly reducing the burnout of the castings, eliminating holes in the castings , reduce the consumption of materials (initial) by using a coating of lower density and reducing the reject rate.

Claims (2)

1. Противопригарное покрытие дл  литейных стержней, преимущественно при изготовлении чугунного и алюминиевого лить , включающее водный раствор плотностью 1,38-1,42 г/см на основе пылевидного кварца и с содержанием в растворе аморфного графита1. Non-stick coating for casting cores, mainly in the manufacture of iron and aluminum casting, comprising an aqueous solution with a density of 1.38-1.42 g / cm based on pulverized quartz and containing amorphous graphite in the solution 00 00 00 и железоокисного пигмента, отличающеес  тем,что, с целью улучшени  кроюшей способности покрыти , его противопригарных свойств и снижени  расхода исходных материалов, оно дополнительно содержит сол ную кислоту 10%-ной концентрации при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:and iron oxide pigment, characterized in that, in order to improve the covering ability, its anti-stick properties and reduce the consumption of raw materials, it additionally contains 10% strength hydrochloric acid in the following ratio of ingredients, May. %: Водный раствор на основе пылевидного кварца с содержанием аморфного графита и железоокисного пигмента плотностью 1,38-1,42 г/см 3 Сол на  кислота 10%-ной концентрацииAqueous solution based on powdered quartz with the content of amorphous graphite and iron oxide pigment with a density of 1.38-1.42 g / cm 3 Sol 10 10% concentration 2. Покрытие по п. 1 , щ е е с   тем, что водный раствор плотностью 1,38-1,4. г/см содержит ингредиенты в следующем соотношении, мае.%:2. The coating according to claim 1, in accordance with the fact that the aqueous solution has a density of 1.38-1.4. g / cm contains ingredients in the following ratio, May.%: Пылевидный кварц 85,8Dusty quartz 85.8 Аморфный графит5,2Amorphous graphite5,2 ЖелезоокисныйIron oxide пигмент4,0pigment4.0 Крахмалит 2,5Starch 2.5 Бентонит2,5Bentonite2,5 65,0-80,065.0-80.0 20,0-35,0 отличаю20.0-35.0 differ Плотность,г/см(1,38-1 ,42) В зкость, с (не более 15) Седиментаци , % (более 85) Стойкость к истиранию, г/мм (более 500) Пригар, % поверхности Просечка на контрольной площадке, шт. Кроюща  способностьDensity, g / cm (1.38-1, 42) Viscosity, s (not more than 15) Sedimentation,% (more than 85) Abrasion resistance, g / mm (more than 500) Prigar,% surface Gap on the control platform, PC. Covering power 1.41.4 1515 9595 1800 401800 40 довлеторительа dovletritelea 1,35 13,0 931.35 13.0 93 1000 41000 4 ОABOUT Хороша Good 1,30 12,2 901.30 12.2 90 630 2630 2 ОABOUT Хороша Good 1,28 11,8 881.28 11.8 88 610 5610 5 ОABOUT Хороша Good
SU884437851A 1988-06-08 1988-06-08 Anti-pickup coating for foundry cores SU1646662A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884437851A SU1646662A1 (en) 1988-06-08 1988-06-08 Anti-pickup coating for foundry cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884437851A SU1646662A1 (en) 1988-06-08 1988-06-08 Anti-pickup coating for foundry cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1646662A1 true SU1646662A1 (en) 1991-05-07

Family

ID=21380199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884437851A SU1646662A1 (en) 1988-06-08 1988-06-08 Anti-pickup coating for foundry cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1646662A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994019105A1 (en) * 1993-02-03 1994-09-01 Aktsionernoe Obschestvo Kamaz Binding suspension, a process and device for obtaining the same, and the use of the said binding suspension in a coating to prevent metal penetration, in a compound for cleaning sanitary equipment and in a mixture for producing building materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 531622, кл. В 22 С 3/00, 1975. Покрытие литейное противопригарное водное. ТУ-2-043-587-84,с.2-3. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994019105A1 (en) * 1993-02-03 1994-09-01 Aktsionernoe Obschestvo Kamaz Binding suspension, a process and device for obtaining the same, and the use of the said binding suspension in a coating to prevent metal penetration, in a compound for cleaning sanitary equipment and in a mixture for producing building materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1646662A1 (en) Anti-pickup coating for foundry cores
CN1008977B (en) Water based iron casting paint
US3218683A (en) Fabrication of exothermic, self-hardening mold
AU5930699A (en) Ceramic product based on lithium aluminium silicate
JPS60137865A (en) Refractory composition
SU1398977A1 (en) Composition for obtaining antistick coating on moulds and cores
CN109535788B (en) Composite nano sol for silver alloy protection and preparation method thereof
SU537748A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
Karwinski et al. Production of Molds With Copolymer-Silicate Binders
SU621439A1 (en) Suspension for obtaining ceramic moulds by electrophoresis method
RU2108195C1 (en) Suspension for manufacture of shell molds by investment patterns
SU1135524A1 (en) Composition for obtaining antisticking coating
SU688271A1 (en) Suspension composition for making refractory ceramic moulds by the lost-wax method
SU990398A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
JPH06157173A (en) Production of high corrosion resistant refractory material
JPH05277622A (en) Casting mold material
SU806229A1 (en) Binding for casting pickup preventing paints
SU1072397A1 (en) Charge for producing high-refractory conducting articles
SU1407652A1 (en) Composition of antistick coating for moulds and cores
SU1201040A1 (en) Self-setting composition for producing antisticking coating of moulds and cores
SU1544753A1 (en) Method of producing articles from alumosilicate ceramoconcretes
SU1250380A1 (en) Composition for nonstick coating on moulds and cores
RU2028280C1 (en) Raw material mix for producing refractory articles
SU1765128A1 (en) Enamel slip
CN114920568A (en) Self-flowing refractory castable