SU1646578A1 - Способ автоматического управлени рукавным фильтром - Google Patents
Способ автоматического управлени рукавным фильтром Download PDFInfo
- Publication number
- SU1646578A1 SU1646578A1 SU894683514A SU4683514A SU1646578A1 SU 1646578 A1 SU1646578 A1 SU 1646578A1 SU 894683514 A SU894683514 A SU 894683514A SU 4683514 A SU4683514 A SU 4683514A SU 1646578 A1 SU1646578 A1 SU 1646578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- bag filter
- regeneration
- signal
- automatic control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам автоматического управлени рукавными фильтрами . Применение способа позвол ет повысить эффективность регенерации рукавного фильтра и надежность его эксплуатации . Способ автоматического управлени предусматривает регенерацию фильтрующей поверхности рукавного фильтра при достижении его гидравлическим сопротивлением предельно допустимого значени , а также осуществление дополнительной регенерации фильтрующей поверхности при поступлении в фильтр заданного количества средне- и грубодисперсной пыли. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к способам автоматического управлени рукавными фильтрами и может быть использовано при улавливании пыли в деревообрабатывающей и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени - повышение эффективности регенерации фильтра и надежности его эксплуатации.
На чертеже представлена принципиальна схема системы автоматического управлени рукавным фильтром, реализующей предложенный способ.
Способ осуществл етс следующим образом .
В рукавный фильтр 1 поступает воздух, содержащий мелко-,средне- и грубодиспер- сную пыль. При загр знении фильтра 1 устройство 2 регенерации по сигналу, формируемому приемниками 3 давлени , диф- манометром 4, преобразователем 5 и
блоком 6 управлени , осуществл ет регенерацию рукавов фильтра 1. На подвод щем трубопроводе 7 установлено устройство 8 непрерывного определени дисперсного состава аэросмеси, соединенное через воспринимающий элемент 9, элемент 10 сравнени , который также соединен с задающим элементом 11, и усилительно-преобразовательный элемент 12 суправл ющим элементом 13. Выходы управл ющего элемента 13 электрически св заны соответственно с регул торами 14 и 15пылемера 16 и датчика 17 расхода, установленных на подвод щем трубопроводе 7.
Пылемер 16 и датчик 17 расхода соедин ютс через соответствующие воспринимающие элементы 18 и 19 с блоком 20 умножени , выход которого через сумматор 21, элемент 22 сравнени , который также соединен с задающим элементом 23, и усиО
о ел XI оа
лительно-преобразовательный элемент 24 соединен с управл ющим элементом 25, выход которого электрически св зан с входом блока 6 управлени .
В общем случае, при наличии в аспира- ционном воздухе определенного количестве мелко-,средне- и грубодисперсной пыли, которое определ етс устройством 8 непрерывного определени дисперсного состава , фильтр 1 работает в установившемс режиме, т.е. регенераци осуществл етс по достижению заранее заданного предельно допустимого значени гидравлического сопротивлени . Работа фильтра 1 в установившемс режиме обеспечиваетс непрерывным измерением его гидравлического сопротивлени и дисперсного состава поступающей на очистку аэросмеси.
В случае, если гидравлическое сопротивление фильтра 1 ниже заданной величины , преобразователь не формирует управл ющий импульсный сигнал на блок 6 управлени , а при достижении заданного значени гидравлического сопротивлени происходит формирование соответствующего управл ющего сигнала. При этом блок 6 управлени формирует управл ющий сигнал на устройство 2 регенерации. Параллельно с этим осуществл етс непрерывное измерение дисперсного состава аэросмеси с помощью устройства 8. Сигнал с последнего поступает на воспринимающий элемент 9 и далее на элемент 10 сравнени , на который также поступает сигнал с задающего элемента 11. Происходит сравнение значений фактической дисперсности аэросмеси с заданной.
В случае, если величина поступающего сигнала равна или меньше заданной, с элемента 10 сравнени сигнал далее в систему не поступает, т.е. система работает в установившемс режиме - регенераци осуществл етс по достижении заданного значени гидравлического сопротивлени фильтра 1.
В случае, если величина поступающего сигнала станет больше заданной, с элемента 10 сравнени поступит сигнал на усилительно-преобразовательный элемент 12 и далее на управл ющий элемент 13. С последнего поступ т управл ющие сигналы на регул торы 14 и 15, обеспечивающие включение пылемера 16 и датчика 17 расхода.
В случае, если величина поступающего сигнала вновь станет меньше или равна заданной , с управл ющего элемента .13 поступит сигнал на выключение пылемера 16 и
датчика 17 расхода.
В свою очередь, сигнал с пылемера 16, соответствующий концентрации аэросмеси, и сигнал с датчика 17 расхода, соответствующий расходу воздуха, через соответствующие воспринимающие элементы 18 и 19 поступают в блок 20 умножени . С последнего снимаетс сигнал о количестве (массе) пыли, поступающей на фильтр 1. Данный сигнал поступает на сумматор 21, где осуществл етс суммирование количества поступающей в фильтр 1 пыли, Сигнал с сумматора 21 непрерывно поступает на элемент 22 сравнени , на который также поступает сигнал с задающего элемента 23. Как только
наступит равенство сигналов, с элемента 22 сравнени поступает сигнал на усилительно-преобразовательный элемент 24 и далее на управл ющий элемент 25. С последнего поступает сигнал на блок 6 управлени , формирующий управл ющие импульсы на устройство 2 регенерации, в результате осуществитс регенераци фильтра 1.
1 аким образом, в случае наличи в аспи- рационом воздухе значительного количества частиц средне- и грубодисперсной или только грубодисперсной пыли регенераци осуществл етс только в момент поступлени в фильтр 1 заранее заданного ее количества (массы),
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ автоматического управлени рукавным фильтром путем регенерации его фильтрующей поверхности при достижении заранее заданного предельно допустимогозначени гидравлического сопротивлени фильтра, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности регенерации фильтра и надежности его в эксплуатации , дополнительно измер ют поступающий в рукавный фильтр расход аэросмеси, дисперсный состав и концентрацию пыли в ней, при превышении величиной дисперсного состава заданной величины вычисл ют массу поступающей в фильтр средне- и грубодисперсной пыли в зависимости от расхода аэросмеси и концентрации в ней пыли, и регенерацию фильтрующей поверхности осуществл ют также при превышении массой заданного значени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683514A SU1646578A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Способ автоматического управлени рукавным фильтром |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683514A SU1646578A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Способ автоматического управлени рукавным фильтром |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1646578A1 true SU1646578A1 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=21443900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894683514A SU1646578A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Способ автоматического управлени рукавным фильтром |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1646578A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348572A (en) * | 1992-08-07 | 1994-09-20 | Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Aktiengesellschaft | Device for filtering hot and dusty gases |
-
1989
- 1989-04-25 SU SU894683514A patent/SU1646578A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР ISfe 1152623, кл. В 01 D 37/04, 1983. Мазус М.Г., и др. Фильтры дл улавливани промышленных пылей. М.: Машиностроение, 1985, с.18 - 19. Шхатов Е.Ф. Автоматизаци промышленной и санитарной очистки газов в химической промышленности. М.: Хими , 1981, с.177-179. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348572A (en) * | 1992-08-07 | 1994-09-20 | Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Aktiengesellschaft | Device for filtering hot and dusty gases |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106289828B (zh) | 一种空气净化器及其过滤器使用寿命检测方法 | |
| CA1113277A (en) | Method and apparatus for sampling of a particle-bearing gas | |
| JPS56118641A (en) | Fine particle discharge amount measuring apparatus for vehicle | |
| CA1139401A (en) | Dosimeter having constant flow pump | |
| EP0408758A4 (en) | Apparatus for indicating contamination degree in a hydraulic circuit and determining method therefor | |
| JPS57159519A (en) | Detection of clogging degree of fine particle collecting member | |
| CA2108972A1 (en) | Process for continuously determining the dust content of flowing media | |
| US4592368A (en) | Gas analyzer protection system | |
| US4986069A (en) | Engine exhaust particle trap captured mass sensor | |
| US4151086A (en) | Fluid sample collection and distribution system | |
| Darby et al. | Depth filtration of wastewater: particle size and ripening | |
| SU1646578A1 (ru) | Способ автоматического управлени рукавным фильтром | |
| JP3598572B2 (ja) | 排気微粒子浄化装置 | |
| JPS5750642A (en) | Method and device for monitoring of ultrapure water | |
| JPS6483134A (en) | Detecting device of clogging of filter of filtering apparatus | |
| US4064893A (en) | Discharge system for ballast tank or the like | |
| CN2357805Y (zh) | 过滤罐反冲洗监控器 | |
| JP4427911B2 (ja) | 感震器 | |
| JPH07284743A (ja) | 油圧管路のオイルフラッシング装置 | |
| JPS607770Y2 (ja) | フイルタ洗浄装置 | |
| SU367876A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ОСТАНОВКИ ФИЛЬТРОВ НА ПРОМЫВКУ | |
| SU1473808A2 (ru) | Способ управлени процессом пылеулавливани | |
| WO1998041858A3 (en) | Fume extraction apparatus | |
| SU841650A1 (ru) | Способ автоматического управлени РАбОТОй КАМЕРНОгО фильТР-пРЕССА | |
| JPS5761921A (en) | Detector for fault of bearing |