SU1645145A1 - Method of producing laminated wood material - Google Patents
Method of producing laminated wood material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645145A1 SU1645145A1 SU894697012A SU4697012A SU1645145A1 SU 1645145 A1 SU1645145 A1 SU 1645145A1 SU 894697012 A SU894697012 A SU 894697012A SU 4697012 A SU4697012 A SU 4697012A SU 1645145 A1 SU1645145 A1 SU 1645145A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- package
- rib layer
- cutting
- gluing
- assembling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых материалов. Цель изобретени - повышение производительности и снижение расхода энергии и материалов . Способ включает операции строгани пакета шпона 1, формировани ребрового сло 2, отрезани листа 3, сборки пакета 4 древесного слоистого материала, его склеивани и разрезани полученного материала на заготовки 5 по середине ребрового сло 2. Изготавливают материал предварительным строганием пакета шпона на ребровый слой толщиной 10 мм и облицовывают его 6 сло ми шпона толщиной 1,5 мм в прессе в течение 15 мин. Склеенный материал раскраивают на полосы 200 мм ширины, которые распиливают по середине ребрового сло 2, и цикл повтор ют . 2 ил., 1 табл.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of laminates. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy and material consumption. The method includes the operations of planing the veneer package 1, forming the rib layer 2, cutting the sheet 3, assembling the package 4 of wood laminate, gluing it and cutting the resulting material into workpiece 5 in the middle of the rib layer 2. Making material by pre-planing the veneer package on the rib layer 10 thick mm and lined with 6 layers of 1.5 mm thick veneer in a press for 15 minutes. The glued material is cut into strips of 200 mm width, which are cut in the middle of rib layer 2, and the cycle is repeated. 2 ill., 1 tab.
Description
tete
ОABOUT
слcl
Ј слЈ cl
Фиг.11
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых материалов.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of laminates.
Цель изобретени - повышение производительности и снижение расхода энергии и материалов.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy and material consumption.
На фмг.1 изображена схема выполнени способа; на фиг.2 - схема древесного слоистого материала.On fmg.1 shows the scheme of the method; figure 2 - scheme of the wood laminate.
Способ включает операции строгани подпрессованногО пакета шпона 1, формировани ребрового сло 2 со скреплением его, отрезани листа 3 ребрового сло 2, сборки пакета 4 древесного материала, его склеивани и разрезани полученного материала на заготовки 5 по середине ребрового сло 2.The method includes the operations of planing a laminated O veneer package 1, forming the rib layer 2 with its bonding, cutting the sheet 3 of the rib layer 2, assembling the package 4 of wood material, gluing it and cutting the resulting material into the workpiece 5 in the middle of the rib layer 2.
Изготавливают материал предварительным строганием пакета шпона на ребровый слой толщиной 10 мм и облицовывают его 6 сло ми шпона толщиной 1,5 мм в прессе в течение 15 мин.The material is made by pre-planing a veneer package on a 10 mm thick rib layer and is veneered with 6 layers of 1.5 mm thick veneer in a press for 15 minutes.
Склеенный материал раскраивают на полосы 200 мм ширины, которые распилива- 25 ют по середине ребрового сло 2, и цикл повтор ют.The glued material is cut into strips of 200 mm width, which are cut in the middle of rib layer 2, and the cycle is repeated.
Фиг.IFig.i
00
5five
00
5 five
Технико-экономические показатели известного и предлагаемого способов приведены в таблице.Technical and economic indicators of the known and proposed methods are given in the table.
Применение предлагаемого способа изготовлени древесного слоистого материала позволит сэкономить электроэнергию, материалы, повысить производительность способа и получить качественный материал без калибровани его поверхности.The application of the proposed method of manufacturing wood laminate will save energy, materials, improve the performance of the method and obtain a quality material without calibrating its surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894697012A SU1645145A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Method of producing laminated wood material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894697012A SU1645145A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Method of producing laminated wood material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1645145A1 true SU1645145A1 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21450257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894697012A SU1645145A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Method of producing laminated wood material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1645145A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-24 SU SU894697012A patent/SU1645145A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Плиты и фанера. Реферативна информаци . М., ВНИПИЭИлеспром, 1976, с. 16. Цимберов Л.К. Паркетные щиты из древесностружечной плиты и фанеры. М., вып.9, с. 12-16, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3441959A (en) | Textured panel and process of producing same | |
| SU1645145A1 (en) | Method of producing laminated wood material | |
| WO2008011829A1 (en) | Multi-layer slat of bamboo window blind and method for making same | |
| FI86388B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN FLERSKIKTSTRAESKIVA. | |
| SU1219357A1 (en) | Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections | |
| US3636998A (en) | Method of manufacturing hollow core panels with embossed shaped frames | |
| JPS6017681B2 (en) | Manufacturing method for diagonally butted decorative veneer | |
| JPS5810837Y2 (en) | Decorative treads for stairs | |
| CN107718183A (en) | Multiple-plate production method and product are spliced in regeneration | |
| JPS6178606A (en) | Manufacture of decorative veneer | |
| JPS6194701A (en) | Manufacture of grooved wood masaio pattern building materialhaving thick external appearance | |
| SU483254A1 (en) | A method of making boards of lump veneer | |
| GB1391078A (en) | Methods of manufacturing sheets of wood veneer and apparatus therefor | |
| SU1412959A1 (en) | Method of producing cemented wood structures | |
| SU1412960A1 (en) | Method of producing cemented parts | |
| SU905087A1 (en) | Method of making adhesive-bound wooden beams | |
| JPH01200906A (en) | Preparation of decorative board | |
| JPS58143081A (en) | Attachment frame for door and production thereof | |
| SU1724465A1 (en) | Method and apparatus for making flat-glued profile parts | |
| JPS6132966B2 (en) | ||
| SU1140957A1 (en) | Line for manufacturing wood shaving boards | |
| JPH09295307A (en) | Manufacture of lengthy composite wide joined plate | |
| JPH0355685Y2 (en) | ||
| JPS5850565B2 (en) | Manufacturing method of artificial decorative veneer | |
| JP2000008721A (en) | Frame body for flush door and its component |