SU1219357A1 - Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections - Google Patents

Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections Download PDF

Info

Publication number
SU1219357A1
SU1219357A1 SU843731928A SU3731928A SU1219357A1 SU 1219357 A1 SU1219357 A1 SU 1219357A1 SU 843731928 A SU843731928 A SU 843731928A SU 3731928 A SU3731928 A SU 3731928A SU 1219357 A1 SU1219357 A1 SU 1219357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groove
shaped cross
cross sections
glue
blanks
Prior art date
Application number
SU843731928A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Тихонович Глебов
Иван Васильевич Перехожих
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU843731928A priority Critical patent/SU1219357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219357A1 publication Critical patent/SU1219357A1/en

Links

Description

«1"one

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано в цехах по производству дерев нных клееных строительных деталей дл  домостроени  П- или Г-образного сечений.The invention relates to the woodworking industry and can be used in workshops for the production of glued wooden building parts for the house-building of U- or L-shaped sections.

Целью изобретени   вл етс  повьше- ние производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 изображена схема изготовлени  деталей П-образного сечени  на фиг.2 и 3 - схемы изготовлени  деталей Г-образного сечени .Fig. 1 shows a scheme for manufacturing parts of a U-shaped section in Figures 2 and 3 and diagrams of manufacturing components of an L-shaped section.

Дл  реализации предлагаемого способа берут дерев нные заготовки 1 пр моугольного сечени , при этом на заготовках 2 выбирают паз 3 глубиной 1-3 мм.For the implementation of the proposed method, wooden blanks 1 of a rectangular cross-section are taken, with a groove 3 with a depth of 1-3 mm being chosen on the blanks 2.

Детали изготавливают следующим об разом.Parts are made as follows.

Пример I. На заготовку 2 с выбранным пазом 3 глубиной 1 мм нанос т клеевой слой 4 (фиг.1) и из заготовок 1 и 2 формируют пакет, который прессуют в течение времени отверждени  кле . Затем в склеенном блоке пилами делают надрезы 5 по кра м паза 3. При этом от блока отдел ют рейку 6j котора  по пазу 3 не прикреплена. Оставша с  часть обрзует деталь П-образного сечени . Рейку 6 используют дл  изготовлени  других клееных деталей.Example I. A glue layer 4 (Fig. 1) is applied to the blank 2 with the selected groove 3 of 1 mm depth and a bag is formed from the blanks 1 and 2, which is pressed during the curing time of the adhesive. Then, in the glued block, saws make cuts 5 along the edges of the groove 3. In this case, the rail 6j is separated from the block and is not attached to the groove 3. The remaining part obrzrutsya detail U-shaped. The rail 6 is used to make other glued parts.

Глубина паза 3 1 мм достаточна при одностороннем нанесении кле . Клей в паз 3 не попадает, а при частичном попадании паз не обеспечиваThe depth of the groove 3 1 mm is sufficient for one-sided application of glue. The glue does not get into groove 3, and with partial hit the groove does not provide

57. 257. 2

ет плотного прилегани  при прессовании , склеивание по пазу не происходит .It doesn’t fit snugly when pressed, gluing doesn’t occur.

Пример 2. На заготовки 1 и 2 на обе склеиваемые поверхности нанос т клеевой слой так, чтобы в паз заготовки 2 клей не пенал. Дл  этого паз 3 делают глубиной 3 мм;Example 2. In workpieces 1 and 2, an adhesive layer is applied to both glued surfaces so that the glue of the workpiece 2 does not contain a glue into the groove of workpiece 2. For this, the groove 3 is made 3 mm deep;

Из заготовок формируют многослойный пакет (фиг. 2) и прессуют его. При прессовании поверхность паза 3 заготовки 2 отстоит от клеевого сло  4 заготовки 1 на рассто нии 3 мм и не приклеиваетс . После склеивани  блока с противоположных сторон по кра м паза 3 делают надрезы ; 5 и раздел ют его на две детали Г-образного поперечного сечени . Увеличение глубины паза 3 более 3 мм приводит к снижению выхода деталей из заготовок.From the blanks form a multilayer package (Fig. 2) and pressed it. When pressing, the surface of the groove 3 of the blank 2 is separated from the adhesive layer 4 of the blank 1 at a distance of 3 mm and does not stick. After gluing the block from opposite sides along the edges of the groove 3, cuts are made; 5 and divide it into two parts of a L-shaped cross section. Increasing the depth of the groove 3 more than 3 mm leads to a decrease in the yield of parts from the blanks.

ПримерЗ.На заготовки 1 и 2 нанос т клей, формируют из них мно- гослойн1)1й пакет и прессуют его. Глубина паза 3 2 мм оптимальна при одностороннем и двухстороннем нанесении кле . После склеивани  блока с противоположных его сторон делают пилами надрезы 5 по кра м и по середине паза 3. При этом блок раздел ют на две детали Г-образного сечени  и на рейку 6, которую используют дл  других целей.Example.The glue is applied to the workpieces 1 and 2, they form a multilayer 1) 1st bag and press it. The depth of the groove 3 2 mm is optimal for one-sided and two-sided application of glue. After gluing the block on its opposite sides, saw cuts 5 along the edges and in the middle of the groove 3. The block is divided into two parts of the L-shaped section and rail 6, which is used for other purposes.

Использование изобретени  позвол ет повысить производительностьThe use of the invention improves the performance

труда при изготовлении деталей в 6,67 раза.labor in the manufacture of parts 6.67 times.

2 2

//

//

VV

ГR

Фиг.FIG.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ Г- и П-ОБРАЗНЫХ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ, включающий нанесение клея на склеиваемые пласты заготовок, формирование пакета, прессование и получение деталей путем выполнения продольных надрезов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, перед нанесением клея на пласте одной из заготовок выбирают продольный паз глубиной 1-3 мм.'METHOD FOR PRODUCING GLUED DETAILS OF G- AND P-SHAPED CROSS SECTIONS, including applying glue to the blanks to be glued, forming a package, pressing and receiving parts by making longitudinal cuts, characterized in that, in order to increase productivity, one of the glue is applied to the formation blanks choose a longitudinal groove depth of 1-3 mm. ' Фиг.1 ьэ со со сл мFigure 1
SU843731928A 1984-04-21 1984-04-21 Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections SU1219357A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843731928A SU1219357A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843731928A SU1219357A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219357A1 true SU1219357A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21115627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843731928A SU1219357A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219357A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Качеровский Б.Е. Нова техника и технологи производства оконных блоков, М.: Лесна промьшшенность, 1970, с.55, рис. 20. Качеровский Б.Е. Нова техника и технологи производства оконных блоков, М.: Лесна промьшшенность, 1970, с.34, рис.12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4624295A (en) Method of manufacturing a finger-jointed wood panel
CA2187139C (en) Wood article and method of manufacture
SU1219357A1 (en) Method of producing glued components of l- and u-shaped cross sections
SU1412960A1 (en) Method of producing cemented parts
US4828642A (en) Process for the manufacture of parquet flooring blocks
US3878017A (en) Method of making a decorative building panel of lumber planks and laminated veneer plies
SU1645145A1 (en) Method of producing laminated wood material
SU1106102A1 (en) Method of producing glued wooden structures
SU1016160A1 (en) Method of producing flat and bent cemented for furniture parts
AU2546700A (en) Method for continuous machining of panel-shaped products made of wood, wooden material or similar products
SU1079441A1 (en) Method of making glue-bound wooden structures
GB1391078A (en) Methods of manufacturing sheets of wood veneer and apparatus therefor
RU2186920C2 (en) Method for production of parts of woodwork-construction products
RU2076804C1 (en) Method for producing stripped veneer
SU1565694A1 (en) Method of producing glued wood double-pitch beam
JPS5810837Y2 (en) Decorative treads for stairs
SU891436A1 (en) Method and its modifications for producing cemented sawn timber from logs
JPS6194701A (en) Manufacture of grooved wood masaio pattern building materialhaving thick external appearance
SU899346A1 (en) Method of manufacturing tool open-section handles
SU1268414A1 (en) Method of manufacturing multiply plywood
SU1140952A1 (en) Wood chisel
DE60200219D1 (en) Method of chamfering chipboard or the like, and chamfered panels thus produced
SU905087A1 (en) Method of making adhesive-bound wooden beams
RU2214907C1 (en) Lined timber production method
SU823124A1 (en) Plywood manufacturing method