SU1644878A1 - Process for preparing feed wine-making waste, such as distillerъs yeast grains - Google Patents
Process for preparing feed wine-making waste, such as distillerъs yeast grains Download PDFInfo
- Publication number
- SU1644878A1 SU1644878A1 SU894674851A SU4674851A SU1644878A1 SU 1644878 A1 SU1644878 A1 SU 1644878A1 SU 894674851 A SU894674851 A SU 894674851A SU 4674851 A SU4674851 A SU 4674851A SU 1644878 A1 SU1644878 A1 SU 1644878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- bards
- bard
- wine
- yeast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кормопроизводству . Цель изобретени - повышение качества корма и снижение энергозатрат. Способ получени корма из отходов винодельческой промышленности - винной дрожжевой барды включает сгущение барды , гомогенизацию и сушку до влажности 8-12%. Перед сгущением барду очищают от механических примесей, а сгущают барду путем введени в нее отхода крахмалопа- точной промышленности - осадка глютено- вой воды в отношении 1-2:1 с последующей выдержкой в течение 1-2 сут, причем гомогенизацию осуществл ют при 20-30°С, а сушку - при 90-1 Ю°С. Получаемый корм содержит 50,5-55,9% сырого протеина, 9,3-10,2% золы. Процесс сгущени перед сушкой ускор етс в 2-3 раза, снижаютс теплозатраты при сушке. 3 табл. (ЛFIELD: feed production. The purpose of the invention is to improve the quality of feed and reduce energy consumption. The method of obtaining food from the wastes of the wine industry - wine yeast bards includes thickening bards, homogenizing and drying to a moisture content of 8-12%. Before condensation, the bard is cleaned of mechanical impurities, and the bard is condensed by introducing into it the waste starch industry - a precipitate of gluten water in a ratio of 1-2: 1 followed by aging for 1-2 days, and the homogenization is carried out at 20- 30 ° C, and drying at 90-1 ° C. The resulting feed contains 50.5-55.9% crude protein, 9.3-10.2% ash. The thickening process before drying is accelerated by a factor of 2-3, and the heat consumption during drying is reduced. 3 tab. (L
Description
Изобретение относитс к кормопроизводству .FIELD: feed production.
Целью изобретени вл етс повышение качества корма и снижение энергозатрат .The aim of the invention is to improve the quality of feed and reduce energy consumption.
Л р и м е р 1, Прессованные дрожжевые осадки (34 т) смешивают с водой в соотношении 1:3, измельчают и диспергируют до однородной консистенции и подвергают перегонке с получением спирта-сырца и барды . Спирт-сырец направл ют на ректификацию. Барду отстаивают при 70-90°С, отдел ют винно-кислотный раствор, а осадок - твердую фазу барды двухкратно промывают гор чей водой от винно-кислых соединений. Из винно-кислотного раствора получают винно-кислую известь.L p i me R 1, Pressed yeast sediments (34 tons) are mixed with water in a ratio of 1: 3, crushed and dispersed to a uniform consistency and subjected to distillation to obtain raw alcohol and bards. Raw alcohol is sent for rectification. Barda is defended at 70-90 ° C, the tartaric acid solution is separated, and the precipitate, the solid phase, is washed twice with hot water from tartaric acid compounds. From the tartaric acid solution, tartaric lime is obtained.
Суспензию винной барды после извлечени винно-кислых соединений подвергают предварительной очистке перед сгущением. Сначала отдел ют крупную механическую фракцию - остатки кожицы винограда , сем н, обрывков гребней, а также другие посторонние механические примеси, попадающие вместе с виноградом при переработке . Отделение крупной фракции осуществл ют через барабанный сетчатый барабан с диаметром чеек 1,2 мм. Затем суспензию барды пропускают через систему гидроциклонов, где в центробежном поле отдел ют песок, бентонит, землю и другие неорганические примеси, попадающие в винные дрожжевые осадки в процессе переработки винограда, осветлени сусла и получени виноматериалов. После очисткиThe suspension of tartar after removal of tartaric acid compounds is subjected to pre-cleaning before thickening. First, a large mechanical fraction is removed — residues from the skin of grapes, seeds, ridges of crests, as well as other extraneous mechanical impurities that fall together with the grapes during processing. The separation of the coarse fraction is carried out through a drum net drum with a cell diameter of 1.2 mm. The bard suspension is then passed through a system of hydrocyclones, where sand, bentonite, earth, and other inorganic impurities, separated into wine yeast sediments during the processing of the grapes, clarifying the wort, and obtaining wine materials, are separated in the centrifugal field. After cleaning
ОABOUT
ЈJ
С XIFrom xi
соwith
от крупной механической фракции отдел ют мелкодисперсную коллоидную фракцию путем фильтрации ерез капроновую ткань Ns 35 на дуговых ситах.the finely dispersed colloidal fraction is separated from the coarse mechanical fraction by filtration through an Ns 35 nylon cloth on arc screens.
Полученную среднюю белковую фракцию дрожжевой барды в количестве 70 м3 (рН 3,9} с содержанием 10,3% сухих веществ используют дл получени корма. Очищенную аинную дрожжевую барду перед сушкой сгущают путем смешивани в соотношении 2:1 с осадком глютеновой воды с содержанием 4,2% сухих веществ в количестве 35 м3. Смесь интенсивно перемешивают до однородной массы (рН 5,1) и отстаивают в течение 2 сут. После отсто и сгущени снимают осадок в количестве 40 м с содержанием 19,5% сухих веществ. Сгущенный осадок гомогенизируют при 20 С путем обработки в суперкавитацион- ном поле гидроизлучател . Гомогенизированную смесь подают на сушку. Процесс осуществл ют на сушилке распылительного типа СРЦ-3200 при температуре отход щих газов 110°С и разрежении в камере сушилки 65 мм рт.ст. В результате сушки получают белковый корм с содержанием сырого протеина 51,2%, золы 9,7%, влажности 10,8%.The resulting average protein fraction of yeast bards in an amount of 70 m3 (pH 3.9} with a content of 10.3% solids is used to obtain food. Purified ain yeast bard is concentrated before drying by mixing 2: 1 with a precipitate of gluten water with a content of 4 , 2% of dry substances in the amount of 35 m3. The mixture is vigorously stirred until a homogeneous mass (pH 5.1) and settled for 2 days. After settling and thickening, the precipitate is removed in the amount of 40 m with a content of 19.5% of dry substances. homogenized at 20 ° C by processing in superc The vitrification field of the hydraulic emitter. The homogenized mixture is fed to the drying. The process is carried out on a dryer of the SRTs-3200 type with an exhaust gas temperature of 110 ° C and a vacuum of 65 mm Hg in the drying chamber. protein 51.2%, ash 9.7%, humidity 10.8%.
П р и м е р 2. Получение винной дрожжевой барды и предварительную очистку перед сгущением осуществл ют аналогично примеру 1.EXAMPLE 2: Preparation of wine yeast bards and pre-purification before condensation is carried out as in Example 1.
Среднюю белковую фракцию винной дрожжевой барды в количестве 36 м с содержанием 8,8% сухих веществ перед сушкой сгущают за счет смешивани в соотношении 1,5:1 с осадком глютеновой воды (24 м3, содержание сухих веществ 5,0%, рН 6,8). Полученную суспензию массы (рН 5,4} отстаивают в течение 36 ч (1,5 сут). Затем декантируют жидкость, а белковый осадок в количестве 29 м3 с содержанием 19,7% сухих веществ гомогенизируют при 30°С в суперкавитационном поле гидроиз- луодтел при частоте 850 Гц. Гомогенизиро- ванную масу сушат на сушилке распылительного типа СРЦ-3200. Сушку винной дрожжевой барды осуществл ют при 100°С отход щих газов и разрежении в камере сушильного агрегата 65 мм рт.ст. В результате сушки получают корм с содержанием 50,5% сырого протеина, 9,3% золы и влажности 8,9%.The average protein fraction of wine yeast bards in an amount of 36 m with a content of 8.8% solids is condensed before drying by mixing in a 1.5: 1 ratio with a precipitate of gluten water (24 m3, solids content of 5.0%, pH 6, eight). The resulting suspension of the mass (pH 5.4} is settled for 36 hours (1.5 days). Then the liquid is decanted, and the protein precipitate in the amount of 29 m3 with a content of 19.7% of dry substances is homogenized at 30 ° С in the supercavitation field Lodtel at a frequency of 850 Hz. The homogenized mass is dried on a spray dryer of the SRTs-3200 type. The wine yeast bards are dried at 100 ° C off-gas and a vacuum unit under vacuum of 65 mm Hg is dried. content of 50.5% crude protein, 9.3% ash and 8.9% moisture.
ПримерЗ. Винную дрожжевую барду (45 м3,9,5% сухие вещества, рН 4,2) получают , как в примере 1, смешивают в соотношении 1:1 с осадком глютеновой воды (45Example Wine yeast bard (45 m3, 9.5% solids, pH 4.2) is prepared, as in Example 1, is mixed in a 1: 1 ratio with a precipitate of gluten water (45
м , содержание сухих веществ 5,4%, рН 6,5). После перемешивани до однородной массы отстаивают смесь в течение суток. После отсто жидкость декантируют, а белковыйm, the solids content of 5.4%, pH 6.5). After stirring until smooth, settle the mixture for a day. After settling, the liquid is decanted, and the protein
осадок (содержание сухих веществ 22,2%, рН 5,4) в количестве 19,2 м3 подвергают гомогенизации при 20°С в суперкавитаци- онном поле гидроизлучател . Гомогенизированную массу подвергают сушке наThe precipitate (dry matter content 22.2%, pH 5.4) in an amount of 19.2 m3 is subjected to homogenization at 20 ° С in the super-cavitation field of a hydraulic radiator. The homogenized mass is dried on
распылительной сушилке СРЦ-3200 при температуре отход щих газов 90°С и разрежении 110 мм рт.ст, Получаемый корм содержит 55,9% сырого протеина, 10,2% золы и влажность 11,4%.Spray dryer SRC-3200 with a temperature of exhaust gases of 90 ° C and a vacuum of 110 mm Hg. The resulting feed contains 55.9% crude protein, 10.2% ash and a moisture content of 11.4%.
Результаты опытов сведены в табл. 1 2,3.The results of the experiments are summarized in table. 1 2.3.
Предложенный способ получени белкового корма из отходов от переработки винограда - дрожжевых осадков позвол етThe proposed method of obtaining protein feed from waste from the processing of grapes - yeast sediments allows
ускорить процесс сгущени твердой фазы барды перед сушкой в 2-3 раза, повысить качество корма за счет снижени количества золи, снизить теплозатрагы при сушке, исключить применение небелковых добавокspeed up the process of thickening the bards solids before drying by a factor of 2-3, improve the quality of the feed by reducing the amount of sol, reduce heat losses during drying, eliminate the use of non-protein supplements
дл коагул ции и сгущени белковой фракции винной дрожжевой барды.for coagulation and thickening of the protein fraction of wine yeast bards.
Использование осадка глютеновой воды в качестве коагул нта и осадител белковой фракции винной дрожжевой бардыThe use of sludge gluten water as a coagulant and precipitator of the protein fraction of wine yeast stillage
позвол ет более рационально использовать отходы производства, снизить загр знение окружающей среды и экономить дефицитный осадитель - бентонит, используемый в других отрасл х народного хоз йства. Бентонит в качестве осадител ви-нной дрожжевой барды замедл ет процесс сушки из-за трудности удалени влаги, усложн ет процесс гомогенизации смеси перед сушкой. Кроме того, облада абразивными свойствами , бентонит ускор ет износ распылительного устройства сушилки.allows you to more efficiently use waste products, reduce environmental pollution and save scarce precipitator - bentonite, used in other parts of the national economy. Bentonite as a precipitant of yeast yeast bards slows down the drying process due to the difficulty of removing moisture, complicates the process of homogenizing the mixture before drying. In addition, having abrasive properties, bentonite accelerates the wear of the spray gun of the dryer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894674851A SU1644878A1 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Process for preparing feed wine-making waste, such as distillerъs yeast grains |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894674851A SU1644878A1 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Process for preparing feed wine-making waste, such as distillerъs yeast grains |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1644878A1 true SU1644878A1 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21439929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894674851A SU1644878A1 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Process for preparing feed wine-making waste, such as distillerъs yeast grains |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1644878A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050073C (en) * | 1995-07-28 | 2000-03-08 | 王天光 | Treating process for waste undecanted wine of alcohol |
RU2547135C2 (en) * | 2013-08-05 | 2015-04-10 | Закрытое Акционерное Общество "Деметра" | Method for disposal of distillery dregs to produce concentrated fodder protein containing no less than 50% of protein |
-
1989
- 1989-04-05 SU SU894674851A patent/SU1644878A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 837346, кл. А 23 К 1/16, 1980. Авторское свидетельство СССР №943274, кл. С 12 G 1/02, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050073C (en) * | 1995-07-28 | 2000-03-08 | 王天光 | Treating process for waste undecanted wine of alcohol |
RU2547135C2 (en) * | 2013-08-05 | 2015-04-10 | Закрытое Акционерное Общество "Деметра" | Method for disposal of distillery dregs to produce concentrated fodder protein containing no less than 50% of protein |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96115272A (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF ETHANOL FROM URBAN SOLID WASTE (OPTIONS), METHOD OF MANUFACTURE OF ETHANOL AND METHOD FOR REMOVING HEAVY METALS AND OBTAINING GLUCOSE FROM CELLULOSE COMPONENT OF WASTE | |
SU1644878A1 (en) | Process for preparing feed wine-making waste, such as distillerъs yeast grains | |
CN114634379A (en) | Improvement method for alkaline pyrohydrolysis of sludge and polypeptide amino acid fertilizer | |
CN107043146B (en) | Method for preparing composite water treatment agent by using cow dung | |
US5328707A (en) | Recovery of waste liquid from production of rice liquor | |
JPS6034799A (en) | Treating apparatus for filthy water derived from night soil | |
RU2116731C1 (en) | Method for processing press liquor for production of fish feed flour | |
SU1010114A1 (en) | Process for producing tartaric lime and fodder from wastes of winemaking industry - yeast precipitates | |
JP2000514714A (en) | Process for optimizing and increasing the volume filling of fermentation reactors | |
CN1317263C (en) | Process for producing SIPA using polyester dyeing modifier SIPM waste water as raw material | |
SU863630A1 (en) | Method of producing ethanol, calcium tartrate and food proteins from waste of wine-making industry yeast precipitates | |
RU2352624C2 (en) | Method for recycling of waste liquor from grains | |
RU2049084C1 (en) | Process for preparing growth biostimulant from sapropel and/or peat | |
RU2220195C2 (en) | Method for treatment of liquid waste in alcohol production | |
SU1357353A1 (en) | Method of obtaining coagulant | |
CN114044799B (en) | Method for recovering high-quality protein from chicken exudates | |
KR950008922B1 (en) | Recovery of waste liquid from production of rice liquor | |
CN212504512U (en) | Production system for preparing artificial wetland ceramsite matrix by using sludge anaerobic digestion products | |
CN1209294C (en) | Quick flocculation method for black liquor of paper-making | |
SU1171520A1 (en) | Method of producing yeast biomass | |
RU2006477C1 (en) | Method for silt precipitate dehydration | |
SU1733464A1 (en) | Method of producing tartaric lime from wine-making mash waste | |
SU1203106A1 (en) | Method of preparing edible vinegar | |
RU2077594C1 (en) | Method for purification of hydrolyzate of vegetable raw materials | |
SU1730042A1 (en) | Process for continuous recovery of fat from sewage |