SU1643897A1 - Вакуумный испаритель дл охлаждени цинкового электролита - Google Patents

Description

1

(21)4652616/06

(22)22002.89

(46) 23.04.91. Бкхп. № 15

(71)Чел бинский электролитный цинковый завод им. С.НоКирова

(72)Р.С.Гузаиров, В.Я.Титарев и Г.И.Глухов

(53)621.57(088.8)

(56)Обзор отраслевого бюро технической информации Гипроцветмета Применение глубокого вакуума дл  охлаждени  цинкового электролита. П., Т956.

(54)ВАКУУМНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦИНКОВОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

(57)Изобретение относитс  к электрометаллургии и прикладной электрохимии , а именно к конструкци м устройств дл  охлаждени  жидкостей. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства Вакуумный

испаритель дл  охлаждени  цинко.вого электролита содержит корпус 1 с патрубком 22 ввода гор чего электролита , установленным тангенциально в центральной нижней части корпуса, над ним в верхней части размещен отбойник 6 в виде полого шарового снг- мента 7 большим сечением обращенного вниз, а в меньшем сечении сопр - ненного с конусообразной вставкой 8. В испарителе имеютс  сепарирующие вертикальные элементы 11, которые перекрывают патрубки 4 вывода паровоздушной среды, расположенные над отбойникомо Эти элементы выполнены свободновис щими в шахматном пор дке, снабжены грузами 12 и изготовлены из эластичного пластического материала , например, пластиката. Имеютс  патрубки 5 выпуска охлажденного электролита , расположенные в нижней части испарител  на разных уровн х. 1 йл.

(Л

Изобретение относитс  к электрометаллургии и прикладной электрохимии , в частности к конструкци м устройств дл  охлаждени  жидкостей, и может быть использовано на электролитых цинковых заводах дл  охлаждени  электролита„

Цель изобретени  - повышение производительности вакуумного испарител . . На чертеже изображен предлагаемый вакуумный испаритель дл  охлаждени  цинкового электролита, общий вид.

Вакуумный испаритель имеет корпус 1 с патрубком 2 ввода гор чего электролита , снабженным соплом 3 и патрубками 4,5 выпуска охлажденного электролита , которые установлены на разных уровн х относительно друг друга в нижней части корпуса 1. Патрубок 2 расположен в центральной части низа корпуса 1. Над ним в верхней части корлуса 1 расположен отбойник 6 в виде полого шарового сегмента 7, сопр женного в меньшем сечении с основанием конусообразной вставки 8, вершина которой обращена вниз. Над кап- леотбойником 6 расположены патрубки 9,10 отвода.паровоздушной смеси,

оо оо

СО

1

снабженные установленными в шахматном пор дке р дами своЬодновис щих гибких пластмассовых элементов 11, например из пластиката, снабженных грузами 12.

Вакуумный испаритель работает следующим образом.

Claims (1)

1. За счет вакуума гор чий электролит через сопло 3 патрубка 2 посту- пает в корпус 1. Поток электролита раскрываетс  в виде веера, проход  через патрубок 2, при этом он вскипает , заполн   объем вертикального корпуса 1, образу  брызги, капли, туман о Охлажденный электролит собирают в нижней части корпуса 1, а че рез патрубок 4 направл ют в сборник и затем на электролиз. По мере зарастани  патрубка 4 сол ми выпуск охлажденного электролита автоматически осуществл ют через патрубок 5. Паровоздушна  смесь с капл ми элек-- тролита попадает в отбойник 6, при этом, укрупн  сь, капли стекают по внутренней поверхности шарового сегмента 7 и конусообразной вставки 8. Окончательное отделение оставшихс  в паровоздушной смеси капель электролита происходит на р дах гибких пластмассовых элементов 11, которые образуют проходы дл  паровоздушной смеси. За счет адгезии электролита к гибкому пластмассовому элементу 11 и за счет его подвижности капли элек тролита стекают, не задержива сь на этих элементах. Использование вакуумного испарител  позвол ет увеличить теплосъем с 0,t5-0,17 до 1,8-1,9 мл ккал« мг/ч, период работы между чистками с 18-21 до 30-35 сут. Производительность вакуумного испарител  увеличиваетс  до 15 мин ккал в 1 ч Кроме того, процесс очистки аппарата от солей происходит легче, отбойник часто очищаетс  самопроизвольно, либо от вибрации, либо от удара при чистке одномоментно сходит вс  образовавша с  корка солей, а пластмассовые элементы не требуют чистки, так как соли на них не задерживаютс . Формула изобретени 

   Вакуумный испаритель дл  охлаждени  цинкового электролита, содержащий корпус с патрубками ввода гор чего и выпуска охлажденного электроли- та, расположенными в его нижней части , сепаратор, снабженный отбойником и вертикальными элементами, размещенными в шахматном пор дке, патрубки отвода паровоздушной смеси, расположенные над отбойником, отличающийс  тем, что, с целью повыиени  производительности, корпус установлен вертикально, патрубок вво- а гор чего электролита установлен тангенциально в центральной части, над ним в верхней части размещен отбойник , выполненный в виде полого ыарового сегмента обращенного большим сечением вниз, а меньыим - сопр женного с основанием конусообразной вставки, вершина которой обращена вниз, при этом вертикальные элементы перекрывают патрубки отвода паровоз- души он среды, причем, элементы выполнены свободновис щими, снабжены грузами и изготовлены из эластичного пластического материала, например, пластиката,а патрубки выпуска охлажден . ного электролита расположены на разных уровн х.

   77