SU1643779A2 - Compressor plant - Google Patents
Compressor plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643779A2 SU1643779A2 SU884603727A SU4603727A SU1643779A2 SU 1643779 A2 SU1643779 A2 SU 1643779A2 SU 884603727 A SU884603727 A SU 884603727A SU 4603727 A SU4603727 A SU 4603727A SU 1643779 A2 SU1643779 A2 SU 1643779A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- line
- valve
- suction
- diffuser
- ejector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам с поршневыми компрессорами и позвол ет повысить их производительность в режимах с противодавлением ниже номинального В установке по меньшей мере с одним цилиндром (Ц) 1 лини (Л)4 нагнетани соединена через вентиль (В) 7 в байпасной Лбе активным соплом (С) 9 эжектора (Э) 8 Пассивное С 10 соединено с Л 5 всасывани , диффузор (Д) 11 Э 8 соединен со всасывающим патрубком Ц 1 и через В 12 с Л 4. При закрытом В 21 и открытых В 7 и 12 сжатый газ через В 7 и С 9 эжектирует дополнительно массу газа из Л 5 через С 10, Д 11 и В 12 в Л 4. повыша производительность установки. 1 илThe invention relates to installations with reciprocating compressors and allows increasing their performance in modes with backpressure lower than nominal. In an installation with at least one cylinder (C) 1 line (L) 4 injection pressure is connected through valve (B) 7 to the bypass Lba with an active nozzle ( C) 9 ejector (E) 8 Passive C 10 is connected to L 5 suction, diffuser (D) 11 O 8 is connected to the suction nozzle TS 1 and B 12 through L 4. With closed B 21 and open B 7 and 12 compressed gas through B 7 and C 9 additionally ejects a mass of gas from L 5 through C 10, D 11 and B 12 to L 4. p Witzlaus plant productivity. 1 silt
Description
Изобретение относится к компрессоростроению, касается установок с поршневыми компрессорами и является усовершенствованием изобретения по авт.св. ГФ 1481467. ЕThe invention relates to compressor engineering, relates to installations with reciprocating compressors and is an improvement of the invention by ed. GF 1481467. E
Цель изобретения - повышение производительности установки в режимах с противодавлением ниже номинального.The purpose of the invention is to increase the productivity of the installation in modes with backpressure below the nominal.
На чертеже схематично изображена установка с двумя цилиндрами. 1The drawing schematically shows the installation with two cylinders. 1
Установка содержит по меньшей мере один цилиндр 1 сжатия с всасывающим и нагнетательными патрубками 2 и 3, линии 4 и 5 нагнетания и всасывания и линию 6 байпасирования вентилем 7. Она снабжена 1 по меньшей мере одним газовым эжектором 8, содержащим активное и пассивное сопла 9 и 10 и выходное устройство, выполненное в виде диффузора 11, при этом активное сопло 9 эжектора 8 подключено к 2 линии 6 байпасирования, пассивное сопло 10 - к линии 5 всасывания, а диффузор 11 соединен со всасывающим патрубком 2 цилиндра 1 сжатия и дополнительно соединен через вентиль 12 с линией нагнетания. Вен- 2 тиль 12 установлен в линии 13.The installation comprises at least one compression cylinder 1 with suction and discharge nozzles 2 and 3, discharge and suction lines 4 and 5 and a bypass line 6 of valve 7. It is equipped with at least one gas ejector 8 containing active and passive nozzles 9 and 10 and the output device, made in the form of a diffuser 11, while the active nozzle 9 of the ejector 8 is connected to 2 bypass lines 6, the passive nozzle 10 is connected to the suction line 5, and the diffuser 11 is connected to the suction pipe 2 of the compression cylinder 1 and is additionally connected through a valve 12 s with the discharge line. Ven-til 12 is installed in line 13.
Установка дополнительно содержит цилиндр 14 сжатия и линию 15 нагнетания с вентилем 16, соединенную с линией 4 нагнетания эжектором 17, пассивное сопло 10 3 которого подключено через вентиль 18 к линии 5, активное сопло 9 через вентиль 7 к линии 15, а диффузор 11 — к всасывающему патрубку 2 цилиндра 14 и при помощи линии 19 с вентилем 20 - к линии 4 через линию 3The installation further comprises a compression cylinder 14 and a discharge line 15 with a valve 16 connected to a discharge line 4 by an ejector 17, a passive nozzle 10 3 of which is connected through a valve 18 to line 5, an active nozzle 9 through a valve 7 to line 15, and a diffuser 11 to to the suction pipe 2 of the cylinder 14 and, using line 19 with a valve 20, to line 4 through line 3
13. В линии 4 между байпасной линией 6 и линией 13 установлен вентиль 21, линия 19 между диффузором 11 эжектора 17 и вентилем 20 соединена с пассивным соплом 10 эжектора 17 при помощи линии 22 с венти- 4 лем 23, а линия 22 между соплом 10 эжектора 17 и вентилем 23 подключена через вентиль 24 к линии 4 между вентилем 21 и ' патрубком 3.13. In the line 4 between the bypass line 6 and the line 13, a valve 21 is installed, the line 19 between the diffuser 11 of the ejector 17 and the valve 20 is connected to the passive nozzle 10 of the ejector 17 using line 22 with the valve 4 23, and line 22 between the nozzle 10 the ejector 17 and the valve 23 is connected through the valve 24 to the line 4 between the valve 21 and the pipe 3.
, Работа установки возможна в трех ре- 4 жимах., Unit operation is possible in three modes.
В режиме с противодавлением ниже номинального, когда требуется повышенная производительность (обычно в начальный период работы после пуска), вентили 7, 12, 5 18 и 20 открывают, а вентили 16, 21,23 и 24 закрывают. Газ из линии 5 всасывания поступает через эжекторы 8 и 17 во всасывающие патрубки 2 цилиндров 1 и 14, сжимается в последних и нагнетатель0 ных патрубках 3, по линиям 13 и 19 направляется в линию 4, а далее параллельно по линиям 4 и 15 потребителю. При этом часть сжатого газа из линий 4 и 15 отводится через байпасные линии 6 в активные сопла 9 эжек5 торов 8 и 17, подсасывает дополнительную массу газа из пассивных сопел 10 и способствует.повышению давления за диффузорами 11 на входе в патрубки 2. Это увеличивает производительность и скорость повышения 0 противодавления установки.In the backpressure mode, lower than nominal, when increased productivity is required (usually in the initial period of operation after start-up), valves 7, 12, 5 18 and 20 are opened, and valves 16, 21,23 and 24 are closed. Gas from the suction line 5 flows through the ejectors 8 and 17 into the suction nozzles 2 of the cylinders 1 and 14, is compressed in the last and discharge nozzles 3, goes through lines 13 and 19 to line 4, and then parallel to lines 4 and 15 to the consumer. At the same time, part of the compressed gas from lines 4 and 15 is discharged through bypass lines 6 to the active nozzles 9 of the ejectors 5 and 17, draws in an additional mass of gas from the passive nozzles 10 and increases the pressure behind the diffusers 11 at the inlet to the nozzles 2. This increases the productivity and rate of increase of 0 backpressure of installation.
С увеличением степени повышения давления в цилиндрах 1 и 14 коэффициент эжекции эжекторов 8 и 17 постепенно снижается до единицы. После этого вентили 7, 5 12 и 20 закрывают, а вентили 16, 21 и 23 открывают, цилиндры 1 и 14 работают параллельно в режиме одноступенчатого сжатия.With an increase in the degree of increase in pressure in the cylinders 1 and 14, the ejection coefficient of the ejectors 8 and 17 gradually decreases to unity. After that, valves 7, 5 12 and 20 are closed, and valves 16, 21 and 23 are opened, cylinders 1 and 14 operate in parallel in a single-stage compression mode.
При достижении предельной степени 0 повышения давления в цилиндрах 1 и 14 открывается вентиль 24, закрываются вентили 18 и 21 и установка переключается в режим двухступенчатого сжатия с подачей газа в цилиндр 14, выполняющий функцию 5 второй ступени, по линии 22.When the maximum degree of pressure increase in cylinders 1 and 14 is reached, valve 24 opens, valves 18 and 21 are closed, and the unit switches to two-stage compression mode with gas supply to cylinder 14, which performs function 5 of the second stage, along line 22.
Для упрощения переключения режимов вместо вентилей 12. 18. 20 и 23 могут быть использованы обратные клапаны.To simplify the switching of modes instead of valves 12. 18. 20 and 23 can be used check valves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884603727A SU1643779A2 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Compressor plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884603727A SU1643779A2 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Compressor plant |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1481467 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1643779A2 true SU1643779A2 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=21408647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884603727A SU1643779A2 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Compressor plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1643779A2 (en) |
-
1988
- 1988-11-09 SU SU884603727A patent/SU1643779A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1481467.кл F 04 В 41/00, 1987 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6018381B2 (en) | Purge system, system including purge system, and purge method | |
EP1365142A3 (en) | High-pressure fuel pump | |
DE69602468D1 (en) | Cryopump | |
CA2159634A1 (en) | Gas-Turbine Engine with Bearing Chambers and Barrier-Air Chambers | |
WO2011099891A1 (en) | Turbocompressor power plant | |
RU2411394C2 (en) | Compressor | |
CN102203435A (en) | Supersonic ejector package | |
GB1007236A (en) | Oil scavenging system for a rotary compressor | |
RU2008132803A (en) | HIGH PRESSURE COMPRESSOR, ITS APPLICATION AND METHOD OF ITS OPERATION | |
CA2419713A1 (en) | A system and method for compressing a fluid | |
SU1643779A2 (en) | Compressor plant | |
JPS6155400A (en) | Vacuum generator | |
CN110352302A (en) | Switch suction jet pump | |
RU2167343C1 (en) | Method of pumping out of gas from disconnected section of gas main | |
CN102297021B (en) | High-pressure working medium source gas compressor | |
RU11588U1 (en) | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION | |
RU2293213C1 (en) | Method of compression of gas in multistage piston compressor | |
RU2377424C1 (en) | Device to force air into diesel engine cylinders | |
RU2108489C1 (en) | Mobile set for pumping out gas from disconnected section of gas mainline (versions) | |
RU2056551C1 (en) | Closed pneumatic system | |
RU2386862C1 (en) | Method of gas pumping from repaired section of gas line | |
US730121A (en) | Unloading means for air-compressors. | |
SU1373906A2 (en) | Pumping plant | |
RU2100662C1 (en) | Jet compressor plant | |
SU1173126A1 (en) | Procedure of pumping gas into underground storage |