SU1373906A2 - Pumping plant - Google Patents
Pumping plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1373906A2 SU1373906A2 SU864098993A SU4098993A SU1373906A2 SU 1373906 A2 SU1373906 A2 SU 1373906A2 SU 864098993 A SU864098993 A SU 864098993A SU 4098993 A SU4098993 A SU 4098993A SU 1373906 A2 SU1373906 A2 SU 1373906A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- separator
- gas
- ejector
- mixture
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к струйной технике и позвол ет повысить КПД установки о Выход 2 жидкостноГаз Высокого доВлени } газового эжектора 1 св зан с сепаратором 3 посредством дополнительного насоса 7 и дополнительно при помощи трубопровода 8 - с запорным органом 9. На входе насоса 7 установлен второй запорный орган 11. При обеспечении максимально требуемого давлени нагнетани газа смесь из эжектора направл етс в насос 7, который осуществл ет дожатие смеси до максимально требуемого давлени . При уменьшении давлени нагнетани газа свыше 1,2 раза от максимально требуемого давлени смесь из эжектора направл етс в сепаратор по трубопроводу 8, при этот насос 7 отключен . 1 ил. (Л 00 со N Газ низкоfo доблени The invention relates to inkjet technology and allows you to increase the efficiency of the installation of the Outlet 2 of the Liquid Gas of High Pressure of the gas ejector 1 connected to the separator 3 by means of an additional pump 7 and additionally by means of a pipeline 8 - with a locking member 9. At the pump 7 entrance, a second locking member is installed 11. While ensuring the maximum required gas injection pressure, the mixture from the ejector is directed to pump 7, which delivers the mixture to the maximum desired pressure. With a decrease in the gas injection pressure of more than 1.2 times the maximum desired pressure, the mixture from the ejector is sent to the separator through line 8, with this pump 7 disconnected. 1 il. (L 00 with N Gas low add
Description
1 зобретение касаетс струйной1 invention relates to jet
1373906 Из1373906 Of
па пе ра го ды пр на на pa pa py pr pr na na
эжекторных установок дл компримиро- вани нефт ных газов, и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. W 777263.ejector units for compression of petroleum gases, and is an improvement of the invention according to the author. W 777263.
Цель изобретени - повьппение КПД,The purpose of the invention is a higher efficiency,
На чертеже схематически рредстав- лена насосна установка.The drawing shows schematically the pump installation.
Насосна установка содержит жид- костно-газовый эжектор 1, выход 2 которого св зан ,с сепаратором 3, а патрубок 4 подачи активной среды - с нагнетательным патрубком 5 на,со- са 6„ Насосна установка снабжена дополнительным насосом 7, выход 2 эжектора 1 св зан с сепаратором 3 посредством дополнительного насоса 7, а при помощи трубопровода 8 с запорным органом 9 дополнительно св зан с сепаратором 3. На входе 10 дополнительного насоса 7 установлен второй запорный орган 11„The pump unit contains a liquid-gas ejector 1, the output 2 of which is connected, with the separator 3, and the nozzle 4 of the active medium supply - with the discharge nozzle 5 on, coke 6 “The pump unit is equipped with an additional pump 7, the output 2 of the ejector 1 is connected with the separator 3 by means of an additional pump 7, and by means of a pipeline 8 with a shut-off element 9 is additionally connected with a separator 3. At the entrance 10 of the additional pump 7 a second shut-off body 11 is installed
При обеспечении максимально требуемого давлени нагнетани газа активна жидкостна среда из сепаратора 3 насосом 6 подаетс в жидкостно- газовый эжектор 1, который откачивает пассивную газообразную среду. В эжекторе 1 активна и пассивна среды смешиваютс с одновременным повышением давлени пассивной газообразной .While ensuring the maximum required gas injection pressure, the active liquid medium from the separator 3 is pumped by the pump 6 to the liquid-gas ejector 1, which pumps out the passive gaseous medium. In the ejector 1, the active and passive media are mixed with a simultaneous increase in the pressure of the passive gas.
Из эжектора 1 смесь направл етс на дополнительный насос 7, которым осуществл етс дожатие смеси до максимально требуемого давлени газа.From the ejector 1, the mixture is directed to an additional pump 7, which is used to compress the mixture to the maximum required gas pressure.
насоса 7 смесь направл етс в сепаратор 3. Трубопровод 8 при этом перекрыт запорным органом 9. В сепараторе 3 происходит отделение сжатого газа от активной жидкостной среды . Из сепаратора 3 сжатый газ направл етс по назначению, а активна среда вновь насосом 6 подаетс на эжектор 1.pump 7, the mixture is sent to the separator 3. The pipeline 8 is blocked by a shut-off member 9. In the separator 3, the compressed gas is separated from the active liquid medium. From the separator 3, the compressed gas is directed as intended, and the active medium is again pumped to the ejector 1 by the pump 6.
При уменьшении давлени нагнетани газа свыше 1,2 раза от максимально требуемого давлени нагнетаемого газа насосна установка работает в следующей последовательности. Из сепаратора 3 жидкостна среда насосом 6 подаетс в эжектор 1, который откачивает и сжимает газ. Из эжектора 1 смесь направл етс по трубопроводу 8 в сепаратор 3. При этом дополнительный насос 7 отключен , а запорный орган 11 перекрыт. В сепараторе 3 происходит отделение сжатого газа с последующей подачей газа из сепаратора 3 потребителю.When reducing the gas injection pressure over 1.2 times the maximum required pressure of the injected gas, the pumping unit operates in the following sequence. From the separator 3, the liquid medium is pumped by the pump 6 to the ejector 1, which pumps out and compresses the gas. From the ejector 1, the mixture is directed through line 8 to the separator 3. In this case, the additional pump 7 is turned off, and the shut-off member 11 is shut off. In the separator 3, the compressed gas is separated, followed by gas supply from the separator 3 to the consumer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864098993A SU1373906A2 (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Pumping plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864098993A SU1373906A2 (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Pumping plant |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU777263 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1373906A2 true SU1373906A2 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=21249533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864098993A SU1373906A2 (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Pumping plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1373906A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000011349A1 (en) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Operation method for a pumping-ejection apparatus and pumping-ejection apparatus for realising this method |
US6244827B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-06-12 | Serguei A. Popov | Pumping-ejection apparatus |
-
1986
- 1986-06-09 SU SU864098993A patent/SU1373906A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 777263, кл. F 04 F 5/08, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6244827B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-06-12 | Serguei A. Popov | Pumping-ejection apparatus |
WO2000011349A1 (en) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Operation method for a pumping-ejection apparatus and pumping-ejection apparatus for realising this method |
US6364624B1 (en) | 1998-08-25 | 2002-04-02 | Evgueni D. Petroukhine | Operation method for a pumping-ejection apparatus and pumping-ejection apparatus for realizing this method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11939921B2 (en) | Combustion-gas supply system and method thereof, device equipped with turbine engine, and fracturing system | |
AU1138199A (en) | High pressure fuel supply system for natural gas vehicles | |
SU1373906A2 (en) | Pumping plant | |
RU2001134240A (en) | Turbocharger fuel injection system | |
WO2002014685A8 (en) | Flow intensifier for cold starting gasoline direct injection engine | |
SU1588925A1 (en) | Ejector-pump unit | |
SU1513240A1 (en) | Pump-ejector unit | |
SU1687917A1 (en) | Pump-ejector plant | |
SU1675591A1 (en) | Pump-ejector set | |
SU1707284A1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU1800137C (en) | Pump-and-ejector unit | |
RU1789776C (en) | Pump-ejector unit | |
RU2006655C1 (en) | Fuel supply system for piston internal combustion engine | |
KR100197500B1 (en) | A fuel supply unit for lpg vehicle | |
RU1789779C (en) | Pump-ejector unit | |
SU1413259A1 (en) | Injection system for alcohol and igniting diesel fuel | |
SU1710861A1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2016266C1 (en) | Pump-ejector plant | |
SU842211A1 (en) | Diesel engine fuel feed system | |
RU2000116922A (en) | LIQUID ROCKET ENGINE ON CRYOGENIC FUEL COMPONENTS WITH A CLOSED TURBINE PUMP UNIT TURBINE DRIVE CIRCUIT | |
SU1620694A1 (en) | Ejector-type pumping unit | |
SU791984A1 (en) | Diesel fuel-feed system | |
SU1539446A1 (en) | Installation for pumping out liquefied gas | |
SU1492097A1 (en) | Pump-ejector unit | |
SU1672001A1 (en) | Pump-ejector device |