SU1620694A1 - Ejector-type pumping unit - Google Patents

Ejector-type pumping unit Download PDF

Info

Publication number
SU1620694A1
SU1620694A1 SU894631339A SU4631339A SU1620694A1 SU 1620694 A1 SU1620694 A1 SU 1620694A1 SU 894631339 A SU894631339 A SU 894631339A SU 4631339 A SU4631339 A SU 4631339A SU 1620694 A1 SU1620694 A1 SU 1620694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
installation
ejector
line
separator
Prior art date
Application number
SU894631339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Городивский
Иосиф Иванович Рошак
Анатолий Петрович Москалев
Владимир Иванович Стасинчук
Любомир Владимирович Городивский
Original Assignee
Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа filed Critical Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority to SU894631339A priority Critical patent/SU1620694A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1620694A1 publication Critical patent/SU1620694A1/en

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к струйной технике Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы за счет подпитки установки жидкостью и обеспечени  продувки установки в период остановок Насосно- эжекторна  установка содержит сепаратор (С) I с лини ми (Л) 2 и 3 отвода сжатого газа и жидкости и перепускной Л 4, насос 5, подключенный всасывающей Л 6 по жидкости к С I и нагнетательным патрубком 7 к активному соплу жидкостно-газового эжектора 8, последний патрубком 9 подвода пассивной среды подключен к Л 10 подвода перекачиваемой газообразной среды и нагнетательной Л 11 - к С 1 и Л 12 вывода газожидкостной смеси. Установка снабжена Л 13 подвода жидкости с обратным клапаном 14 и жидкостным коллектором 15, последний подключен к патрубку 9 зжектооа 8, а Л 2 отвода сжатого газа при помощи перепускной Л 4 подключена к Л 13 подвода жидкости 1 ил (ОThe invention relates to inkjet technology. The aim of the invention is to increase the reliability of operation by feeding the installation with liquid and ensuring that the installation is purged during the shutdowns. The pump-ejector installation contains a separator (C) I with lines (L) 2 and 3 of the compressed gas and liquid outlet and an overflow L 4, pump 5, connected to suction L 6 by fluid to C I and discharge pipe 7 to the active nozzle of a liquid-gas ejector 8, the latter by pipe 9 to supply a passive medium connected to L 10 to supply a pumpable gaseous Reda and discharge A 11 - to C 1 and R 12 O-liquid mixture. The installation is equipped with a L 13 liquid supply with a check valve 14 and a liquid collector 15, the latter is connected to the junction nozzle 9 of the Zhektoa 8, and L 2 of the compressed gas outlet with the help of the bypass L 4 is connected to the L 13 of the liquid supply 1 silt (O

Description

Изобретение относится к струйной технике,'преимущественно, к насосно-эжекторным установкам для утилизации нефтяного газа.The invention relates to inkjet technology, 'mainly, to pump-ejector installations for utilization of petroleum gas.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет подпитки установки жидкостью и обеспечения продувки установки в период остановки.The purpose of the invention is to increase the reliability by feeding the installation with liquid and providing purge of the installation during the shutdown period.

На чертеже представлена схема насосно-эжекторной установки.The drawing shows a diagram of a pump-ejector installation.

Насосно-эжекторная установка содержит сепаратор 1 с линиями 2 и 3 отвода сжатого газа и жидкости и перепускной линией 4, насос 5, подключенный всасывающей линией 6 по жидкости к сепаратору 1 и нагнетательным патрубком 7 — к активному соплу жидкостно-газового эжектора 8, последний патрубок 9 подвода пассивной среды подключен к линии 10 подвода перекачиваемой газообразной среды и нагнетательной линией 11 — к сепаратору 1 и линии 12 вывода газожидкостной смеси.The pump-ejector installation contains a separator 1 with lines 2 and 3 for the discharge of compressed gas and liquid and a bypass line 4, a pump 5 connected by a suction line 6 through a liquid to a separator 1 and a discharge pipe 7 to an active nozzle of a liquid-gas ejector 8, the last pipe 9, the supply of the passive medium is connected to the supply line 10 of the pumped gaseous medium and the discharge line 11 to the separator 1 and the output line of the gas-liquid mixture.

Установка снабжена линией 13 подвода жидкости с обратным клапаном 14 и жидкостным коллектором 15, последний подключен к патрубку 9 подвода пассивной среды эжектора 8, а линия 2 отвода сжатого газа при помощи перепускной линии 4 подключена к линии 13 подвода жидкости.The installation is equipped with a fluid supply line 13 with a non-return valve 14 and a fluid manifold 15, the latter is connected to a pipe 9 for supplying a passive medium of the ejector 8, and a compressed gas outlet line 2 is connected to the fluid supply line 13 using a bypass line 4.

Рабочая жидкость из сепаратора 1 откачивается насосом 5 и через нагнетательный патрубок 7 подается на сопло жидкостно-газового эжектора 8. При истечении из сопла рабочая жидкость откачивает газ, который поступает через линию 10 подвода перекачиваемой газообразной среды.The working fluid from the separator 1 is pumped out by the pump 5 and through the discharge pipe 7 is supplied to the nozzle of the liquid-gas ejector 8. When the fluid flows out of the nozzle, the pumping liquid is pumped out, which enters through the supply line for the pumped gaseous medium.

Из жидкостно-газового эжектора 8 газожидкостная смесь направляется в сепаратор 1, где происходит отделение сжатого газа от рабочей жидкости, которая вновь откачивается насосом 5 и подается на сопло жидкостно-газового эжектора 8. Таким образом, рабочая жидкость циркулирует по замкнутому контуру сепаратор 1 — насос 5 — жидкостно-газовый эжектор 8 — сепаратор 1, осуществляя при этом сжатие газа.From the liquid-gas ejector 8, the gas-liquid mixture is sent to the separator 1, where the compressed gas is separated from the working fluid, which is again pumped out by the pump 5 and fed to the nozzle of the liquid-gas ejector 8. Thus, the working fluid circulates in a closed circuit separator 1 - pump 5 - liquid-gas ejector 8 - separator 1, while compressing the gas.

Сжатый газ из сепаратора 1 поступает в линию 2 отвода сжатого газа и из нее к потребителю.Compressed gas from the separator 1 enters the line 2 of the discharge of compressed gas and from it to the consumer.

При работе насосно-эжекторной установки необходимо осуществлять периодическую подпитку рабочей жидкостью.During the operation of the pump-ejector installation, it is necessary to periodically replenish the working fluid.

Для подпитки установки необходимо открыть запорные органы (задвижки) на жидкостном коллекторе 15 и на линии 13 подво да жидкости. Обратный клапан 14 на линии 13 подвода жидкости предотвращает опорожнение сепаратора 1 в том случае, если давление в сепараторе 1 будет превышать 5 давление в жидкостном коллекторе 15. В этом случае подпитку можно осуществить путем подачи жидкости из жидкостного коллектора 15 на патрубок 9 подвода пассивной среды эжектора 8.To feed the installation, it is necessary to open the locking elements (valves) on the fluid manifold 15 and on the fluid supply line 13. The non-return valve 14 on the fluid supply line 13 prevents the separator 1 from being emptied if the pressure in the separator 1 exceeds 5 the pressure in the fluid manifold 15. In this case, recharge can be made by supplying fluid from the fluid manifold 15 to the pipe 9 for supplying a passive ejector medium 8.

В зимних условиях при периодической 1 подаче рабочей жидкости, а также при кратковременных остановках работы установки в жидкостных линиях системы образуется лед, что приводит к выводу из строя насосно-эжекторной установки.In winter conditions, with a periodic 1 supply of the working fluid, as well as during short-term shutdowns of the installation, ice forms in the liquid lines of the system, which leads to the failure of the pump-ejector installation.

Для предотвращения повреждений установки в зимних условиях сжатый газ из линии 2 отвода сжатого газа подают через перепускную линию 4 в жидкостной коллектор 15 через линию 13 подвода жидкости. После опорожнения линий 13 и 15 сжатый газ подают на патрубок 9 подвода пассивной среды и через него в линию 12 вывода газожидкостной- смеси.To prevent damage to the installation in winter conditions, compressed gas from the compressed gas discharge line 2 is fed through the bypass line 4 to the liquid manifold 15 through the liquid supply line 13. After emptying the lines 13 and 15, the compressed gas is supplied to the pipe 9 for supplying a passive medium and through it to the gas-liquid mixture output line 12.

Таким образом, путем подпитки установки жидкостью и продувки установки в пе25 риод остановок достигается повышение надежности работы установки.Thus, by feeding the installation with liquid and purging the installation during the shutdown period, an increase in the reliability of the installation is achieved.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Насосно-эжекторная установка, содержа30 щая сепаратор с линиями отвода сжатого газа и жидкости и перепускной линией, насос, подключенный всасывающей линией по жидкости к сепаратору и нагнетательным патрубком — к активному соплу жидкостно-газового эжектора, последний патрубком 35 подвода пассивной среды подключен к линии подвода перекачиваемой газообразной среды и нагнетательной линией — к сепаратору и линии вывода газожидкостной среды, отличающаяся тем, что, с целью по40 вышения. надежности работы за счет подпитки установки жидкостью и обеспечения продувки установки в период остановок, установка снабжена линией подвода жидкости с обратным клапаном и жидкостным коллектором, при этом линия подвода жид45 кости сообщает сепаратор с коллектором, последний подключен к патрубку подвода пассивной среды эжектора, а линия отвода сжатого газа при помощи перепускной линии подключена к линии подвода хсндкости.A pump-ejector installation comprising a separator with compressed gas and liquid discharge lines and a bypass line, a pump connected by a liquid suction line to the separator and a discharge pipe to the active nozzle of the liquid-gas ejector, the last passive medium supply pipe 35 is connected to the supply line the pumped gaseous medium and the discharge line to the separator and the output line of the gas-liquid medium, characterized in that, in order to increase. reliability of operation due to feeding the installation with liquid and providing purging of the installation during shutdowns, the installation is equipped with a liquid supply line with a non-return valve and a liquid collector, while the liquid supply line communicates with a separator with a collector, the latter is connected to the inlet of the passive medium of the ejector, and the drain line compressed gas using the bypass line is connected to the supply line xndkosti.
SU894631339A 1989-01-04 1989-01-04 Ejector-type pumping unit SU1620694A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894631339A SU1620694A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Ejector-type pumping unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894631339A SU1620694A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Ejector-type pumping unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1620694A1 true SU1620694A1 (en) 1991-01-15

Family

ID=21420038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894631339A SU1620694A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Ejector-type pumping unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1620694A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1401164, кл F 04 F 5/54, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2089077A1 (en) System for simultaneously degassing and pumping a liquid
SU1620694A1 (en) Ejector-type pumping unit
US3078806A (en) Pumping system
RU2020294C1 (en) Pump-ejector installation
SU1513240A1 (en) Pump-ejector unit
JPH0346399B2 (en)
SU1675591A1 (en) Pump-ejector set
SU1707283A1 (en) Pump-ejector unit
US6047721A (en) Air introduction device for a hydro-pneumatic reservoir
NO314734B3 (en) Screw-type liquid ring pump
SU1236173A1 (en) Lubrication system for screw compressor
SU1710860A1 (en) Pump-ejector plant
RU1789777C (en) Pump-ejector unit
RU1789776C (en) Pump-ejector unit
SU1707284A1 (en) Pump-ejector plant
KR0118950Y1 (en) Installations for distributing water
RU1800137C (en) Pump-and-ejector unit
SU1373906A2 (en) Pumping plant
SU1687917A1 (en) Pump-ejector plant
RU2016266C1 (en) Pump-ejector plant
SU1566099A1 (en) Liquid-gas ejector
SU1672001A1 (en) Pump-ejector device
SU1698495A1 (en) Pump-ejector plant
SU1596139A1 (en) Pumping-ejector unit
CN213953774U (en) Device for stably supplying fuel oil to diesel generating set and oil distribution emptying module