SU1620694A1 - Ejector-type pumping unit - Google Patents
Ejector-type pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1620694A1 SU1620694A1 SU894631339A SU4631339A SU1620694A1 SU 1620694 A1 SU1620694 A1 SU 1620694A1 SU 894631339 A SU894631339 A SU 894631339A SU 4631339 A SU4631339 A SU 4631339A SU 1620694 A1 SU1620694 A1 SU 1620694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- installation
- ejector
- line
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к струйной технике Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за счет подпитки установки жидкостью и обеспечени продувки установки в период остановок Насосно- эжекторна установка содержит сепаратор (С) I с лини ми (Л) 2 и 3 отвода сжатого газа и жидкости и перепускной Л 4, насос 5, подключенный всасывающей Л 6 по жидкости к С I и нагнетательным патрубком 7 к активному соплу жидкостно-газового эжектора 8, последний патрубком 9 подвода пассивной среды подключен к Л 10 подвода перекачиваемой газообразной среды и нагнетательной Л 11 - к С 1 и Л 12 вывода газожидкостной смеси. Установка снабжена Л 13 подвода жидкости с обратным клапаном 14 и жидкостным коллектором 15, последний подключен к патрубку 9 зжектооа 8, а Л 2 отвода сжатого газа при помощи перепускной Л 4 подключена к Л 13 подвода жидкости 1 ил (ОThe invention relates to inkjet technology. The aim of the invention is to increase the reliability of operation by feeding the installation with liquid and ensuring that the installation is purged during the shutdowns. The pump-ejector installation contains a separator (C) I with lines (L) 2 and 3 of the compressed gas and liquid outlet and an overflow L 4, pump 5, connected to suction L 6 by fluid to C I and discharge pipe 7 to the active nozzle of a liquid-gas ejector 8, the latter by pipe 9 to supply a passive medium connected to L 10 to supply a pumpable gaseous Reda and discharge A 11 - to C 1 and R 12 O-liquid mixture. The installation is equipped with a L 13 liquid supply with a check valve 14 and a liquid collector 15, the latter is connected to the junction nozzle 9 of the Zhektoa 8, and L 2 of the compressed gas outlet with the help of the bypass L 4 is connected to the L 13 of the liquid supply 1 silt (O
Description
Изобретение относится к струйной технике,'преимущественно, к насосно-эжекторным установкам для утилизации нефтяного газа.The invention relates to inkjet technology, 'mainly, to pump-ejector installations for utilization of petroleum gas.
Цель изобретения — повышение надежности работы за счет подпитки установки жидкостью и обеспечения продувки установки в период остановки.The purpose of the invention is to increase the reliability by feeding the installation with liquid and providing purge of the installation during the shutdown period.
На чертеже представлена схема насосно-эжекторной установки.The drawing shows a diagram of a pump-ejector installation.
Насосно-эжекторная установка содержит сепаратор 1 с линиями 2 и 3 отвода сжатого газа и жидкости и перепускной линией 4, насос 5, подключенный всасывающей линией 6 по жидкости к сепаратору 1 и нагнетательным патрубком 7 — к активному соплу жидкостно-газового эжектора 8, последний патрубок 9 подвода пассивной среды подключен к линии 10 подвода перекачиваемой газообразной среды и нагнетательной линией 11 — к сепаратору 1 и линии 12 вывода газожидкостной смеси.The pump-ejector installation contains a separator 1 with lines 2 and 3 for the discharge of compressed gas and liquid and a bypass line 4, a pump 5 connected by a suction line 6 through a liquid to a separator 1 and a discharge pipe 7 to an active nozzle of a liquid-gas ejector 8, the last pipe 9, the supply of the passive medium is connected to the supply line 10 of the pumped gaseous medium and the discharge line 11 to the separator 1 and the output line of the gas-liquid mixture.
Установка снабжена линией 13 подвода жидкости с обратным клапаном 14 и жидкостным коллектором 15, последний подключен к патрубку 9 подвода пассивной среды эжектора 8, а линия 2 отвода сжатого газа при помощи перепускной линии 4 подключена к линии 13 подвода жидкости.The installation is equipped with a fluid supply line 13 with a non-return valve 14 and a fluid manifold 15, the latter is connected to a pipe 9 for supplying a passive medium of the ejector 8, and a compressed gas outlet line 2 is connected to the fluid supply line 13 using a bypass line 4.
Рабочая жидкость из сепаратора 1 откачивается насосом 5 и через нагнетательный патрубок 7 подается на сопло жидкостно-газового эжектора 8. При истечении из сопла рабочая жидкость откачивает газ, который поступает через линию 10 подвода перекачиваемой газообразной среды.The working fluid from the separator 1 is pumped out by the pump 5 and through the discharge pipe 7 is supplied to the nozzle of the liquid-gas ejector 8. When the fluid flows out of the nozzle, the pumping liquid is pumped out, which enters through the supply line for the pumped gaseous medium.
Из жидкостно-газового эжектора 8 газожидкостная смесь направляется в сепаратор 1, где происходит отделение сжатого газа от рабочей жидкости, которая вновь откачивается насосом 5 и подается на сопло жидкостно-газового эжектора 8. Таким образом, рабочая жидкость циркулирует по замкнутому контуру сепаратор 1 — насос 5 — жидкостно-газовый эжектор 8 — сепаратор 1, осуществляя при этом сжатие газа.From the liquid-gas ejector 8, the gas-liquid mixture is sent to the separator 1, where the compressed gas is separated from the working fluid, which is again pumped out by the pump 5 and fed to the nozzle of the liquid-gas ejector 8. Thus, the working fluid circulates in a closed circuit separator 1 - pump 5 - liquid-gas ejector 8 - separator 1, while compressing the gas.
Сжатый газ из сепаратора 1 поступает в линию 2 отвода сжатого газа и из нее к потребителю.Compressed gas from the separator 1 enters the line 2 of the discharge of compressed gas and from it to the consumer.
При работе насосно-эжекторной установки необходимо осуществлять периодическую подпитку рабочей жидкостью.During the operation of the pump-ejector installation, it is necessary to periodically replenish the working fluid.
Для подпитки установки необходимо открыть запорные органы (задвижки) на жидкостном коллекторе 15 и на линии 13 подво да жидкости. Обратный клапан 14 на линии 13 подвода жидкости предотвращает опорожнение сепаратора 1 в том случае, если давление в сепараторе 1 будет превышать 5 давление в жидкостном коллекторе 15. В этом случае подпитку можно осуществить путем подачи жидкости из жидкостного коллектора 15 на патрубок 9 подвода пассивной среды эжектора 8.To feed the installation, it is necessary to open the locking elements (valves) on the fluid manifold 15 and on the fluid supply line 13. The non-return valve 14 on the fluid supply line 13 prevents the separator 1 from being emptied if the pressure in the separator 1 exceeds 5 the pressure in the fluid manifold 15. In this case, recharge can be made by supplying fluid from the fluid manifold 15 to the pipe 9 for supplying a passive ejector medium 8.
В зимних условиях при периодической 1 подаче рабочей жидкости, а также при кратковременных остановках работы установки в жидкостных линиях системы образуется лед, что приводит к выводу из строя насосно-эжекторной установки.In winter conditions, with a periodic 1 supply of the working fluid, as well as during short-term shutdowns of the installation, ice forms in the liquid lines of the system, which leads to the failure of the pump-ejector installation.
Для предотвращения повреждений установки в зимних условиях сжатый газ из линии 2 отвода сжатого газа подают через перепускную линию 4 в жидкостной коллектор 15 через линию 13 подвода жидкости. После опорожнения линий 13 и 15 сжатый газ подают на патрубок 9 подвода пассивной среды и через него в линию 12 вывода газожидкостной- смеси.To prevent damage to the installation in winter conditions, compressed gas from the compressed gas discharge line 2 is fed through the bypass line 4 to the liquid manifold 15 through the liquid supply line 13. After emptying the lines 13 and 15, the compressed gas is supplied to the pipe 9 for supplying a passive medium and through it to the gas-liquid mixture output line 12.
Таким образом, путем подпитки установки жидкостью и продувки установки в пе25 риод остановок достигается повышение надежности работы установки.Thus, by feeding the installation with liquid and purging the installation during the shutdown period, an increase in the reliability of the installation is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894631339A SU1620694A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Ejector-type pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894631339A SU1620694A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Ejector-type pumping unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1620694A1 true SU1620694A1 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=21420038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894631339A SU1620694A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Ejector-type pumping unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1620694A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-04 SU SU894631339A patent/SU1620694A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1401164, кл F 04 F 5/54, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2089077A1 (en) | System for simultaneously degassing and pumping a liquid | |
SU1620694A1 (en) | Ejector-type pumping unit | |
US3078806A (en) | Pumping system | |
RU2020294C1 (en) | Pump-ejector installation | |
SU1513240A1 (en) | Pump-ejector unit | |
JPH0346399B2 (en) | ||
SU1675591A1 (en) | Pump-ejector set | |
SU1707283A1 (en) | Pump-ejector unit | |
US6047721A (en) | Air introduction device for a hydro-pneumatic reservoir | |
NO314734B3 (en) | Screw-type liquid ring pump | |
SU1236173A1 (en) | Lubrication system for screw compressor | |
SU1710860A1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU1789777C (en) | Pump-ejector unit | |
RU1789776C (en) | Pump-ejector unit | |
SU1707284A1 (en) | Pump-ejector plant | |
KR0118950Y1 (en) | Installations for distributing water | |
RU1800137C (en) | Pump-and-ejector unit | |
SU1373906A2 (en) | Pumping plant | |
SU1687917A1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2016266C1 (en) | Pump-ejector plant | |
SU1566099A1 (en) | Liquid-gas ejector | |
SU1672001A1 (en) | Pump-ejector device | |
SU1698495A1 (en) | Pump-ejector plant | |
SU1596139A1 (en) | Pumping-ejector unit | |
CN213953774U (en) | Device for stably supplying fuel oil to diesel generating set and oil distribution emptying module |