SU1643638A1 - Волокноочиститель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к машинам дл  очистки хлопкового волокна от сорных примесей, и может быть использовано на хлопкозаводах. Целью изобретени   вл етс  снижение потерь волокна при очистке хлопка, Волокноочиститель, включающий установленные в камере конденсорный 2 и пильный 4 барабаны с колосниковой решеткой 5, имеет установленный в угарной камере 6 вертикальный щиток 8, поворотно-смонтированный нз горизонтальной оси 9, расположенной в плоскости концевого участка решетки 5. Шиток 8 имеет средство 10 его поворота, а нижн   стенка выводного патрубка 11 имеет поворотный участок 12, примыкающий к барабану 4. Высота входного патрубка 1 составл ет 0,33 диаметра конденсорного барабана 2. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. сл W Оч ш

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к машинам дл  очистки волокна от сорных примесей, и может быть использовано на хлопкозаводах .

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь волокна при очистке хлопка.

На чертеже представлена схема волок- ноочистител .

Волокноочиститель содержит камеру с входным патрубком 1, расположенный под ним горизонтальный конденсорный барабан 2, установленные с возможностью взаимодействи споследним слоеформирующие рифленые валики 3 и пильный барабан 4 с колосниковой решеткой 5. В угарной камере 6 с сорным шнеком 7 установлен щиток 8 дл  разделени  камеры 6 на соросборную и волокносборную части. Щиток 8 установлен поворотно на горизонтальной оси 9, расположенной в плоскости концевого участка колосниковой .эешстки 5, и имеет средство 10 регулировани  его положени . В выводном патрубке 11 его нижн   стенка, примыкающа  к пильному барабану 4, имеет шарнирно установленный участок 12, а верхн   - отсекатель 13. В угарной камере 6 имеетс  жалюзийна  решетка 14.

Входной патрубок выполнен с высотой , разной 0,33 диаметра кондеисорного барабана 2,

Волокноочиститель работает следующим образом.

Волокно после джинов через подвод щий патрубок 1 подаетс  на счетный барабан 2, уплотн етс  рифленым валиком 3 и подаетс  в зону действи  пильного барабана 4, где прочесанное волокно закрепл етс  на зубь х пил и подвергаетс  очистке на колосниковой решетке 5.

После очисгки волокно отводитс  патрубком 11, на верхней поверхности которого установлен отсекатель 3, обеспечивающий отсечку воздушно-волокнистой смеси от поверхности пильного барабана 4.

Выделенные в процессе очистки волокнистые отходы выпадают в угарную камеру б и шнеком 7 вывод тс  из волокноочиста- тел .

Дл регулировани  аэродинамического режима служит поворотный щиток 8 и жалюзийна  решетка 14.

При вертикальном положении поворотного щитка 8 образуютс  минимальные щели между ним, сорным шнеком 7 и последним колосником 5, поэтому основна  масса воздушного потока будет поступать к

патрубку 11 через пространство между колосниками и при этом скорость воздушного потока между просветами колосников решетки 5 достигает максимального значени .

При изменении положени  поворотного щитка 8 (при наклоне) образуетс  зазор между щитком 8, сорным шнеком 11 и последним колосником 5. В открытый зазор проходит часть воздушного потока и направл етс  в выводной патрубок 11, в результате чего скорость воздушного потока между просветами колосников 5 падает.

Дл  регулировани  скорости воздушного потока также служит подвижное выполнение нижней части (поверхности) 12 выводного патрубка 11, которое позвол ет изменением сечени  патрубка 11 измен ть скорость воздушного потока.

Существенным признаком предлагаемого волокнсочистител   вл етс  высота входного патрубка 1, котора  определ етс  как 0,33 диаметра сетчатого барабана 2.

При применении высоты патрубка 1 белее предложенной в нем падает скорость воздушного потока, в результате чего возникает залегание волокнз в патрубке 1 с последующим забоем.

При высоте патрубка 1 менее рекомендуемой увеличиваетс  местное сопротивление,

что ведет к снижению транспортирующей способности волокноотводз от джина к во- локноочистителю.

Claims (2)

1.Волокноочиститель, содержащий ка- меру с входным и выходным патрубками,

расположенный под входным патрубком горизонтальный конденсорный барабан и установленные под ним пильный барабан с колосниковой решеткой и угарной камерой,

слоеформирующую пару валиков, расположенных симметрично относительно пильного цилиндра с возможностью взаммодейстои  с конденсорным барабаном , отличающийс  тем, что, с целью

снижени  потерь волокна при очистке хлопка , он имеет щиток в угарной камере дл  ее разделени  на соросборную и волокносборную части, причем щиток установлен поворотно на горизонтальной оси,

расположенной в плоскости концевого участка колосниковой решетки, и имеет средство регулировани  его углового положени , а нижн   стенка волокиоотводного патрубка имеет шарнирно установленный участок,

примыкающий к пильному барабану.

2.Волокноочиститель по п.1, о т л и - чающийс  тем, что входной патрубок выполнен с высотой, соответствующей 0,33 диаметра конденсорного барабана.