SU1643575A1 - Композици дл древесноволокнистых плит - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению древесноволокнистых плит. Изобретение позвол ет уменьшить разбухание древесноволокнистых плит до 6,2- 9,7% (изв. 17,5), водопоглощение до 10,4-12,4% (изв. 29,3), снизить токсичность плит за счет использовани  св зующего с содержанием свободного фенола 0,13-0,t5 (изв. 0,18), формальдегида 0,02-0,04% (изв. 0,18), за счет использовани  композиции, включающей, мас.%: св зующее - продукт взаимодействи  фенолформальде- гидной смолы и сульфатного мыла при их массовом соотношении 85-95:5-15 соответственно с содержанием сухого остатка 42,4-42,7% 0,4-1,2, парафина 0,5-1, серной кислоты 0,8-1, древесное волокно - остальное. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к изготовлению древесноволокнистых плит.

Цель изобретени  - повышение водостойкости древесноволокнистых плит и снижение их токсичности.

Св зующее дл  древесноволокнистых плит получают по следующей технологии .

В охлажденную до 30-40°С фенолфор- мальдегидную смолу, полученную в результате процесса поликонденсации фенола и формальдегида, при переме- шивании порци ми внос т сульфатное мыло, которое  вл етс  отходом сульфатно-целлюлозного производства и представл ет собой мазеобразный продукт от темно-желтого до коричневого цвета. По химическому составу сульфатное мыло представл ет собой смесь приблизительно равных количеств натриевых солей жирных и смол ных кислот с примесью нейтральных веществ. Состав сульфатного мыла измен етс  в следующих пределах, % в расчете на абсолютно сухое мыло:

Смол ные кислоты 36,4-40,1 Жирные кис&юты 35,0-38,0 Неомыл емые 7,7-9,6 Щелочи (в расчете на )7,2-9,6

Механические примеси1 ,8-4,2 v

В табл. 1 приведены свойства св зующего - продукта взаимодействи  фенолформальдегидной смолы и сульфатного мыла,

SSB

О

Св зующее при соответственном массовом соотношении фенолформальдегид- ной смолы и сульфатного мьша разбавл ют водой до содержани  сухих веществ 9-11% и используют дл  изготовлени  Древесноволокнистых плит типа Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью.

Приме р. В древесное волокно, полученное из древесины хвойных пород , со степенью размола 24 с, концентрацией массы 1,9%, добавл ют св зующее - продукт взаимодействи  фе нолформальдегйдной смолы и сульфатно- го мыла, серную кислоту дл  доведени  рН среды до 4,0, затем ввод т парафиновую эмульсию, перемешивают, загру- жают в отливную машину дл  обезвоживани  и формовани  влажного ковра. Влажные плиты прессуют при 186°С давлении 25,0 кг/см2 в. течение 10 с и сушат при давлении 5,0 МПа в течение 300 с, Затем плиты в закалочных камерах выдерживают при-170°С в тёчение 4 ч. Из отлитых плит вырезают образцы . Проверку прочности на изгиб производ т на испытательной машине.

Водопоглощение и разбухание плит определ ют через 24 ч после выдержи- вани  их в воде при 20°С.

В табл. 2 приведены составы композиции; в табл. 3 - физико-механические свойства древесноволокнистых

плит.

0

с, . 5

0

0

Снижение токсичности плит достигаетс  за счет использовани  св зующего с пониженным содержанием фенола и формальдегида .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Композици  дл  древесноволокнистых плит, включающа  св зующее на основе фенолформальдегидной смолы, парафин, серную кислоту и древесное волокно, о-т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  водостойкости древесноволокнистых плит и снижени  их токсичности, она в качестве св зующего содержит продукт взаимодействи  феиолформальдегидной смолы и сульфатного мыла при их массовом соотношении 85-95:5-р15 соответственно с содержанием сухого остатка 42,4-42,7, при следующем соотношении компонентов , мас.%: Продукт взаимодействи  фенолформальдегидной смолы и сульфатного мыла, при Массовом соотношении 85-95:5-15 с содержанием сухого остатка

   42,4-42,7% 0,4-1,2 Парафин0,5-1,0

   Серна  кислота 0,8-1,0 Древесное волокноОстальное Таблица 1

   42,842,4 42,740

   5,05,2,4,,5-5,3

   0,150,150,130,18

   0,020,040,020,18

   14,214,614,911-15

   Та.б лица 2