SU1641777A1 - Способ очистки сточных вод от органических примесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод от органических примесей и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве изопрена. Цель изобретени  - повьшшние степени очистки от органических пгимесей производства изопрена. Способ осуществл ют путем отдувки сточных вод газами , содержащими углекислоту, при 20-99°С и последующей адсорбцией на обожженном при 300-690СС вермикулите. Способ позвол ет повысить степень очистки по органическим г.рчмес м с 40 до 70-98% и снизить стоимость очистки по сравнению с известным способом . 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к очистке сточных вод от летучих и нелетучих хорошо растворимых органических примесей и может быть использовано в химической промышленности, ,в частности в производстве изопрена.

Цель изобретени  - повышение степени очистки сточных вэд от органических соединений производства изопрена .

Дл  осуществлени  способа сточную воду с температурой 20-99°С подают в верхнюю часть колонного аппарата с провальными дырчатыми тарелками с плотностью орошени  10 - 15 (м ч), одновременно в нижнюю часть аппарата подают со скоростью 0,8-1,0 м/с дымовые газы, содержащие углекислоту с такой же температурой. Температура процесса поддерживаетс  на уровне . Дымовые газы, насыщенные летучими органическими соединени ми,

подаютс  на дожигание, Концентраци  органических соединений в таких га- --зах находитс  существенно ниже нижнего предела взрываемости. Так, при продувке сточных вод производства изопрена при расходе газа 250

Л Я

300 воды в газе содержатс  1,44 г С/м3 или в пересчете па ацетон 2,31 г/м ,чнижний предел взрывае- мости ацетона 68 г/м3. Очищенную в колонном аппарате сточную воду подают в холодильник, где охлаждают до комнатной температуры, а затем в трубчатый реактор-адсорбер, куда подают также термообработанны при 300-690°С вермикулит. Чоза вермикули- та 0,2 г/л. Реактор рассчитан так,что в нем поддерживаетс  турбулентный режим , обеспечивающий интенсивное перемешивание (интенсивность перемешивани  400 об/мин или скорость потока в реакторе-адсорбере 0,25 м/с).Врем 

8 -1

контакта вспученного вермикулита со сточной водой 5 мин,. Отработанный вермикулит после его отделени  подают на дальнейшее использование в качестве строительного материала, а сточную воду, очищенную до ХПК 30 - 100 мг О/л, подают в оборотный технологический цикл. Степень очистки 90-98%.

Пример. Сточную воду - конденсат контактного газа производства изопрена, представл ющий собой многокомпонентную эмульсию переменного состава с резким запахом, характеризующуюс  ХПК 1200 мг О/л, подают в верхнюю часть вертикальной колонны высотой 1200 мм и диаметром 50 мм с провальной дырчатой тарелкой со свободным сечением 9 %. В нижнюю часть колонны подают противотоком дымовой газ. Температуру сточной

воды и дымовых газов поддерживают -.о

на уровне 97 - 99 С. Плотность орошени  колонны сточной водой. 10м5/ /(), скорость дымовых газов 0,3 м/с.

Затем 100 мл обработанной в колонне сточной воды помещают в химический стакан и перемешивают в течение 5 мин.при интенсивности перемешивани  400 об/мин с 20 мг обработанного при 550°С вермикулита Фракции 1 - 2 мм. На заключительной ста- Дип сорбент отдел ют от воды фильтрованием .. .

Контроль степени очистки осуществл ют по величине ХПК до и после процесса отдувки, а также после- процесса фильтрации. Величину ХПК определ ют по стандартной методике.

Расчет степени очистки провод т по формуле

У JL «jcx i xnK«H хпкиЈ.х

100%

Пример (по известному способу ) . В колонну загружают 500 мл сточной воды - конденсата контактного газа производства изопрена.Характеристики сточной воды приведены в примере 1. Воду охлаждают до 3 П и пропускают через колонну углекислый газ со скоростью 5 л/мин в течение 20 мин. Затем 100 мл обработанной в колонне сточной воды помещают в химический стакан и перемешивают в течение 5 мин при интенсивности перемешивани  400 об/мин с 20 мг береэово

10

15

25

30

417774

го активированного угл  (БАУ), На заключительной стадии сорбент отдел ют от сточной воды фильтрованием.

ХПК сточной воды при этом снижаетс  до уровн  лишь 600 мг О/л, что составл ет степень очистки 40 %.

Конкретные примеры способа и характеристика очищенной сточной воды, в зависимости от режима отдувки при- едены в табл.1.

Из табл.1 видно, что повышение степени очистки по сравнению с известным способом наблюдаетс  при температуре отдувки 20-99°С.

Температурный интервал обработки вермикулита выбран по следующим причинам .

Нижний предел интервала темпера- тур (300°С) обусловлен температурой, при которой начинаетс  вспучивание вермикулита.

Верхний предел интервала (690°С) обусловлен тем, что при этой.температуре вермикулит сохран ет гидро- v фильную поверхность, способную сорбировать как пол рные органические вещества, так и непол рные органические примеси. Вермикулит, обработанный при выше 700°С, тер ет способность к регидратации, а следователь20

0

5

0

5

но, и свою сорбционную способность. Таким образом, дл  очистки сточных вод можно использовать вермикулит, вспученный обжигом при 300 - 690еС.

Обоснование пределов температурного интервала процесса термообработки обжига вермикулита представлено в табл.2.

Из табл.2 следует, что при выхр- де за пределы интервала 300-690°С степень очистки ,не превышает величин, соответствующих известному -способу.

Таким образом, технико-экономи- , ческий эффект предлагаемого способа обусловлен более высокой степенью очистки сточных вод и возможностью использовать . в качестве адсорбента (вспученный вермикулит, стоимость которого меньше стоимости активированного угл , используемого по изве- стнопу способу.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ очистки сточных вод от органических примесей, включающий от- дувку газами, содержащими углекисло- . ту, и последующую адсорбцию на неорганическом адсорбенте, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  степени очистки от органических примесей производства изопрена, отдувку ведут при 20-99 С, а в качест1ве адсорбента используют термообра- ботанныи при 300-690°С вермикулит.

   Таблица

   Предла200 730

   Таблица2

   40 33

   40,5 33,5