SU1641754A1

SU1641754A1 - Способ проводки ленточного материала и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1641754A1
Application number: SU884461133A
Authority: SU
Inventors: Леонид Кунович Ланцман; Николай Константинович Ященко; Игорь Матусович Матусевич; Игорь Анатольевич Панин
Original assignee: Л К Ланцман, Н К Ященко, И М Матусевич и И А Ионик
Priority date: 1988-05-31
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1991-04-15

Description

происходит запечатывание или нанесение,„. прижимных валиков меньшего диаметра,

покрыти на ленточный материал 5, послев регулировании нат жени материала и

чего обработанный материал наматываетс намотке его на приемную бобину, отличаюна приемную приводную бобину 2.щийс тем, что, с целью улучшени условий

В процессе прохождени материала че-проводки, материал провод т в валковом

рез средство регулировани валы 9 обеспе-тракте со скоростью менее 300 м/мин с обчивают равенство усилий прижати мате-40 разованием петли вокруг ведущего вала

риала валами 7 к ведущему валу 6 за счетдо 30 м и поддержанием равного усили

автоматической установки равных угловприжима материала ведомыми валиками,

входа и выхода ленточного материала в зонупри этом осуществл ют проводку ленточного

контакта с валом 6, что обеспечивает равно-материала толщиной 0,001-0,5 мм и ширимерное нат жение материала и исключаетной 200-1100 мм при обеспечении длины

его коробление и см тие. С другой стороны45 контакта материала с ведущим валом в преподбор соотношений диаметров ведущего вала D и ведомых прижимных валиков d в пределах 0,,5 обеспечивает оптимальный режим, проводки, выражающийс в том, что в указанных пределах площадь контакта, характеризующа с воздействием ведомых валиков 7 и ведущего вала 6, не создает значительных напр жений, вызывающих см тие и коробление ленточного материала. Возможность поворота роли50

делах 0,4-0,7 длины образующей ведущего вала.

2. Устройство дл проводки ленточного материала, содержащее размещенный между питающей и приемной бобинами валковый тракт со средством регулировани нат жени материала, ведущим валом и контактирующими с ним двум прижимными валиками меньшего диаметра, отличающеес тем, что, с целью улучшени условий

ков 10 прижимных ведомых валиков 7 в пре- 55 проводки, валковый тракт дополнительно делах 0-5° обеспечивает равномерное на-содержит систему направл ющих валиков

дл образовани петли материала вокруг ведущего вала, а прижимные ролики выт жение материала 5 в зоне контакта с ведущим валом 6, необходимое дл исключеконтакта материала с ведущим валом в пре

делах 0,4-0,7 длины образующей ведущего вала.

полнены наборными из отдельных роликов, при этом диаметры ведущего вала и прижимных валиков выполнены с соблюдением соотношени

0,,5.

3.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что ролики прижимных валиков подпружинены индивидуальными пружинами и соединены между собой посредством опорной планки, в которой они установлены консоль- но с возможностью регулировани их осевого и углового положений.

4.Устройство по п. 3, отличающеес тем, что шаг между роликами увеличиваетс от центра к периферии вала по линейной зависимости t(n+l)Kt(n где t(n и /Oi+П -

шаг между роликами; ,-4,5 - коэффициент изменени шага.

5.Устройство по п. 4, отличающеес тем, что ролики каждого прижимного валика разделены на две симметричные группы,

св занные между собой посредством т гового механизма, установленного на опорной планке, при этом ролики каждой группы наклонены к оси симметрии вала под углом не превышающим 5°.

6.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что средство регулировани нат жени материала включает две пары подпружиненных валов, симметрично размещенных относительно ведущего вала дл контактировани с противоположно направленными ветв ми материала.

Приоритет по п.п. 3-6 от 27.07.88.

Фиг.1

Вид А

23 18 16 17

/3 19

77Т& 2 Л

10

Фиг.З

Вадб

и.

-Ц 12 10 22 15

18

Claims

Формула изобретения

1. Способ проводки ленточного материала, заключающийся в размотке ленточного материала с питающей бобины, протяжке его через валковый тракт путем сообщения ленточному материалу перемещающего усилия при взаимодействии одной стороны материала с поверхностью ведущего вала, а другой стороны — с поверхностями ведомых прижимных валиков меньшего диаметра, в регулировании натяжения материала и намотке его на приемную бобину, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий проводки, материал проводят в валковом тракте со скоростью менее 300 м/мин с образованием петли вокруг ведущего вала до 30 м и поддержанием равного усилия прижима материала ведомыми валиками, при этом осуществляют проводку ленточного материала толщиной 0,001—0,5 мм и шириной 200—1100 мм при обеспечении длины контакта материала с ведущим валом в пределах 0,4—0,7 длины образующей ведущего вала.
2. Устройство для проводки ленточного материала, содержащее размещенный между питающей и приемной бобинами валковый тракт со средством регулирования натяжения материала, ведущим валом и контактирующими с ним двумя прижимными валиками меньшего диаметра, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий проводки, валковый’ тракт дополнительно содержит систему направляющих валиков для образования петли материала вокруг ведущего вала, а прижимные ролики вы1641754 полнены наборными из отдельных роликов, при этом диаметры ведущего вала и прижимных валиков выполнены с соблюдением соотношения

0,1 <-^0,5.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ролики прижимных валиков подпружинены индивидуальными пружинами и соединены между собой посредством опорной планки, в которой они установлены консольно с возможностью регулирования их осевого и углового положений.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что шаг между роликами увеличивается от центра к периферии вала по линейной зависимости ί(η+1)=А7(п), где t(n) и /(^4-1) — шаг между роликами; Д=1,1—4,5 — коэффициент изменения шага.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что ролики каждого прижимного валика разделены на две симметричные группы, ⁵ связанные между собой посредством тягового механизма, установленного на опорной планке, при этом ролики каждой группы наклонены к оси симметрии вала под углом не превышающим 5°.
10 6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что средство регулирования натяжения материала включает две пары подпружиненных валов, симметрично размещенных относительно ведущего вала для контактирования с противоположно направленными ветвями материала.

Приоритет по п.п. 3—6 от 27.07.88.

Фиг.1