SU1641535A1 - Способ профилировани долб ка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано дл  профилировани  зуборезных долб ков Целью изобре тени   вл етс  повышение стойкости дол- б ка за счет перераспределени  задних углов режущих кромок зубьев Дл  профилировани  используют основные цилиндры эвольвентных винтовых участков противоположных боковых сторон профил  зубьев исходной инструментальной поверхности , которые выполнены разного диаметра - уменьшенного дл  стороны профил  зуба с меньшим задним углом и увеличенного дл  стороны профил  зуба с большим задним углом, причем отклонени  диаметров основных цилиндров от номинального завис т от величины перераспределени  боковых задних углов 1 ил

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано дл  профилировани  зуборезных долб ков.

Цель изобретени  - повышение стойкости долб ка путем перераспределени  задних углов режущих кромок зубьев

На чертеже показан профилируемый долб к, общий вид.

Долб к содержит корпус 1, по периферии которого выполнены зубь  2. Боковые режущие кромки 3 и 4 противоположных боковых сторон профил  бузьев долб ка расположены на эвольвентных винтовых участках исходной инструментальной поверхности (не показана) долб ка

Исходна  инструментальна  поверхность пр мозубого долб ка представл ет собой поверхность пр мозубого цилиндрического колеса, в пересечении которой передней поверхностью зубьев расположены профилирующие режущие кромки инструмента . Исходна  инструментальна  поверхность косозубого долб ка представл ет собой поверхность косозубого цилиндрического колеса, в пересечении которой передней поверхностью зубьев расположены профилирующие режущие кромки инструмента

Задние углы у боковых режущих кромок 3 одной стороны профил  зубьев выполнены больше аналогичных углов у боковых режущих кромок 4 противоположных сторон профил  зубьев. Это достигаетс  соответствующим наклоном зубьев долб ка

Основные цилиндры инструментальных поверхностей, диаметры которых соответственно равны сГви и d W эвольвентных винтовых участков противоположных боковых сторон профил  зубьев исходной инструментальной поверхности выполнены разного диаметра сГви сГви Диаметр den основного цилиндра уменьшен по отношению к диаметру Ьви номинального основного цилиндра долб ка со стороны профил  зуба с меньшим значением заднего угла

Ё

О

N

ел со ел

у его боковой режущей кромки. Диаметр den основного цилиндра увеличен по отношению к номинальному диаметру йВи основного цилиндра долб ка со стороны профил  зуба с большим значением заднего угла У его боковой режущей кромки

()- Отклонени  Д1 и А диаметров йви1 и den основных цилиндров от номинального его значени  d8n выполнены равными:

Д1 dB - dBM ; А )ви - dBM , (1)

йви dyu COS Cfyu COS .(2)

где dyM - текущий диаметр долб ка; ауи - угол давлени  эвольвенты профил  долб ка на цилиндре; - угол наклона зубьев долб ка на цилиндре.

Поскольку дл  эвольвентных зуборезных долб ков наиболее неблагопри тными с точки зрени  геометрии задней поверхности  вл ютс  участки боковых режущих кромок у ножки зубьев, т.е. на окружности впадин диаметром dfu, то все последующее выполнено применительно именно к этим точкам. Исход  из этого формула (2) преобразуетс  к виду

den dfu cos ctfu cos/3fu .(3)

где ctfu и/fru - угол давлени  эвольвенты профил  долб ка на цилиндре впадин и угол наклона зубьев, измеренный на том же цилиндре .

В соответствии с формулой

где а& - задний угол у ножки зуба долб ка: «ь - задний угол у вершин зубьев долб ка. С учетом (5) формулу (4) можно преобразовать к виду

den

dfu tg а ь cos /fru

(5)

vtg2«b -Мд2а&

Если с учетом изменени  кинематических значений задних углов a fa у боковых режущих кромок противоположных боковых сторон профил  зубьев допускаетс  возможность некоторого уменьшени  угла

a fa на величину д до значени  a fa у менее изнашивающейс  боковой режущей кромки и за счет этого увеличени  угла a fa на

величину д до значени  а& у более изнашивающейс  боковой режущей кромки, противоположной боковой режущей кром- ке, то в этом случае долб к имеет не один, а два основных цилиндра, диаметры которых могут быть рассчитанными по формулам:

. i dfu tg оь cos ffiu ави - f л /, ; + q afa

dfu tg оь cos ffiu V tg2 оь + tg2 a &

dBM

15

Использование предложенного способа профилировани  долб ка позвол ет повысить его стойкость.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ профилировани  долб ка дл  обработки эвольвентных зубчатых колес, боковые режущие кромки которого имеют различные задние углы, посредством исходной инструментальной поверхности, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  точности профилировани  за счет перераспределени  задних углов, используют вторую исходную инструментальную поверхность с диаметром основного цилиндра , отличным от диаметра основного цилиндра первой поверхности, при этом профилирование правой и левой боковых поверхностей производ т соответственно двум  указанными инструментальными поверхност ми , выбираемыми из услови  получени  заднего угла по соотношени м, i dfu tg аь cos ffiu .

   den

   dBM

   Vtg2ab+tg2() dfu tgob cos/fru Vt ob+tg au+d11)

   где den1 и den - величина диаметра основного цилиндра соответственно дл  режущих кромок с меньшим и большим задними углами; dfu - диаметр впадин долб ка; сгв - задний угол по вершине зуба долб ка; /3fu - угол наклона зуба долб ка; aft - номинальное значение заднего угла режущей кромки зуба долб ка; д1 и б - величина перерасп- 0 ределени  задних углов соответственно дл  режущих кромок с меньшим и большим задними углами.