SU1641507A1 - Способ обработки материалов резанием - Google Patents
Способ обработки материалов резанием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641507A1 SU1641507A1 SU874323656A SU4323656A SU1641507A1 SU 1641507 A1 SU1641507 A1 SU 1641507A1 SU 874323656 A SU874323656 A SU 874323656A SU 4323656 A SU4323656 A SU 4323656A SU 1641507 A1 SU1641507 A1 SU 1641507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- chip
- optical axis
- heating source
- cutting surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
- B23P25/003—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress immediately preceding a cutting tool
- B23P25/006—Heating the workpiece by laser during machining
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке конструкционных материалов резанием и может найти применение при изготовлении деталей на станках с ЧПУ гибких производственных систем. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени надежного стружколомани сливной стружки. Определ ют в процессе обработки положение внешней стороны стружки в месте, расположенном за зоной контакта стружки с передней поверхностью резца. Оптическую ось источника нагрева располагают под углом к главной оптической оси поверхности резани . При этом совмещают фокус поверхности резани с внешней стороной стружки в указанном месте.1 ил
Description
Изобретение относитс к обработке конструкционных материалов резанием, в частности к обработке жаропрочных сталей и сплавов, и может быть применено при изготовлении деталей на станках с ЧПУ гибких производственных систем.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени надежного стружколомани сливной стружки. На чертеже изображена принципиальна схема обработки.
Сущность способа обработки материалов резанием заключаетс в следующем.
Известные способы обработки с нагревом срезаемого сло от внешнего источника тепла лишь частично используют энергию этого источника. Остальна же часть энергии отражаетс от обрабатываемой поверхности или поверхности резани и рассеиваетс в окружающем пространстве. Полезна энерги лазерного луча, идуща
на нагрев срезаемого сло , без применени дополнительных мер, составл ет не более 60%.
В предлагаемом способе энерги отраженного лазерного луча используетс дл стружколомани . Дл этого оптическую ось лазерного луча располагают под углом рк главной оптической оси сферической поверхности резани , чтобы дополнительно сфокусированный луч попадал на внешнюю сторону сход щей стружки. При этом место воздействи отраженного лазерного луча устанавливают за зоной контакта стружки с лазерной поверхностью резца с целью предотвращени термического воздействи отраженного лазерного луча на режущий инструмент.
Способ обработки материалов был реализован на токарно-винторезном станке ТВ 320 совместно с установкой Кордамон-16. В качестве обрабатываемого материала ис (Л
С
о
ел о
ч|
пользовали коррозионностойкую труднообрабатываемую сталь 07 XI6H6. Режуща часть резца ВК8 имела следующие геометрические параметры: у 10°; а а 10°; Я 0°; р / 1 45°; г 0,5 мм.
В процессе -обработки поддерживали оптимальные режимы резани : скорость резани V 1 м/с, подача S 0,1 мм/об, глубина резани t 0,25 мм.
I Нагрев поверхности резани осуществ- л ли лучом лазера в импульсном режиме, при этом поддерживали посто нными следующие параметры: энерги излучени Е 23 Дж, диаметр п тна контакта (опорной точки источника нагрева) d 0,5 мм, длительность импульса ,5мс.
Режимы лазерной термической обработки (ЛТО), приведенные выше, позволили разупрочн ть обрабатываемый материал на глубине до 0,3 мм и обеспечивали надежное стружколомание во всем исследуемом диапазоне скоростей резани от 0,5 до 1,0 м/с.
Угол наклона оптической оси источника нагрева (р определ етс главным образом скоростью резани V, длиной контакта стружки с передней поверхностью резца а, типом источника локального нагрева и в каждом конкретном случае подбираетс экспериментально.
При точении стали 07XI6H6 на оптимальных режимах резани и использовании лазерного источника локального нагрева наивысшую эффективность предлагаемого способа обработки с дроблением стружки
наблюдали при р 70 -80° и смещении опорной точки лазерного луча на поверхности резани относительно главной режущей кромки на величину b 3 - 5 мм.
Способ обработки материалов с дроблением стружки имеет следующие технико-экономические преимущества по сравнению с прототипом: повышаетс надежность режущего инструмента; снижаютс простои дорогосто щего оборудовани ; обеспечиваетс стабильность заданных параметров обрабатываемой детали; улучшаютс услови труда обслуживающего персонала станков с ЧПУ.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ обработки материалов резанием , заключающийс во вращении заголовки, совмещении опорной точки источника нагрева с поверхностью резани , формируемой в виде вогнутой поверхности, и последующем перемещении опорной точки со скоростью перемещени резца, производ щего срезание материала, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени надежного стружкодроблени , определ ют положение внешней стороны стружки в месте, расположенном за зоной контакта стружки с передней поверхностью резца, а оптическую ось источника нагрева располагают под углом к главной оптической оси поверхности резани , совмеща фокус поверхности резани с внешней стороной стружки в указанном месте.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874323656A SU1641507A1 (ru) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Способ обработки материалов резанием |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874323656A SU1641507A1 (ru) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Способ обработки материалов резанием |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1641507A1 true SU1641507A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21334506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874323656A SU1641507A1 (ru) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Способ обработки материалов резанием |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1641507A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641444C2 (ru) * | 2016-06-29 | 2018-01-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки |
| RU2699469C1 (ru) * | 2019-04-22 | 2019-09-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки |
-
1987
- 1987-11-03 SU SU874323656A patent/SU1641507A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 944792, кл. В 23 В 1/00, 1980. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641444C2 (ru) * | 2016-06-29 | 2018-01-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки |
| RU2699469C1 (ru) * | 2019-04-22 | 2019-09-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4356376A (en) | Pulse laser pretreated machining | |
| US4229640A (en) | Working pieces by laser beam | |
| CN107127459B (zh) | 一种金刚石刀具的激光精确加工方法 | |
| EP0929376B2 (en) | A method of processing a material by means of a laser beam | |
| US3965328A (en) | Laser deep cutting process | |
| US20040104207A1 (en) | Laser assisted machining method and device | |
| EP0191203A2 (en) | Cutting tool structures, apparatus and method for making same | |
| US5906459A (en) | Laser-assisted milling process | |
| SU1743770A1 (ru) | Способ лазерного легировани и наплавки | |
| RU2637035C1 (ru) | Способ гибридной лазерно-дуговой сварки продольного шва трубы | |
| SU1641507A1 (ru) | Способ обработки материалов резанием | |
| RU2641444C2 (ru) | Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки | |
| CN114571064B (zh) | 一种激光诱导氧化辅助铣削的复合加工装置及方法 | |
| JPH0237985A (ja) | レーザ加工方法及び装置 | |
| JPH04300084A (ja) | レーザ加工機 | |
| SU1576237A1 (ru) | Способ лазерно-механической обработки | |
| JPS62152601A (ja) | 切削屑折断方法 | |
| JPH10216978A (ja) | レーザ加工ヘッド | |
| Tsoukantas et al. | Overview of 3D laser materials processing concepts | |
| Giedl‐Wagner et al. | X‐ray emissions during laser machining of cylindrical micro‐components: Innovative laser ‘turning’operations for the manufacture of precision components | |
| SU1780977A1 (ru) | Cпocoб изгotobлehия лeзbийhoгo иhctpуmehta | |
| JPH02241688A (ja) | 複合加工法 | |
| RU2764449C1 (ru) | Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки | |
| JP2001239382A (ja) | レーザによる切屑切断方法及び装置 | |
| JP2639055B2 (ja) | レーザ加工機 |