SU1641500A1 - Способ получени гипсовых моделей - Google Patents
Способ получени гипсовых моделей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641500A1 SU1641500A1 SU884473311A SU4473311A SU1641500A1 SU 1641500 A1 SU1641500 A1 SU 1641500A1 SU 884473311 A SU884473311 A SU 884473311A SU 4473311 A SU4473311 A SU 4473311A SU 1641500 A1 SU1641500 A1 SU 1641500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- model
- original
- models
- rough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при получении художественных отливок преимущественно типа барельефов по лепному оригиналу, изготовленному из пластилина или других пластичных материалов . Цель изобретени - обеспечение возможности многократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижение трудоемкости их изготовлени , увеличение долговечности использовани модели и повышение точности воспроизводства оригинала в отливке . Дл этого черновую гипсовую форму выполн ют посто нной путем налива холоднотвердеющего раствора типа ВИК- СИНТ на сложнопрофильный лепной оригинал из пластичного материала с последующим укреплением его жестким опорным слоем, а гипсовую модель по указанной форме получают пористой путем добавлени в модельный гипс сол ной кислоты. 2 ил. СП С
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при получении художественных отливок преимущественно типа барельефов по лепному оригиналу , изготовленному из пластилина, или воска, или глины, или других пластичных материалов .
Цель изобретени - обеспечение возможности многократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижение трудоемкости их изготовлени , увеличение долговечности использовани модели и повышение точности воспроизводства оригинала в отливке.
Достижение цели обеспечиваетс тем, что по лепному оригиналу, например, типа барельефа, изготовленному из разных пластичных материалов, получают посто нную черновую гипсовую форму путем налива холоднотвердеющего раствора типа ВИКСИНТ на оригинал с последующим укреплением раствора жестким опорным слоем. По изготовленной гипсовой форме получают гипсовую модел ь за счет добавлени в модельный гипс сол ной кислоты.
Состав холоднотвердеющего раствора может быть разным. Однако необходимо, чтобы полученна из этого раствора масса
о
-N
СП О О
после отверждени обладала достаточной эластичностью, минимальной усадкой, посто нством объема и формы при хранении. Этим требовани м соответствуют кремний- органические компаунды типа ВИКСИНТ либо компаунды холодного отверждени на основе жидких тиоколов - полисульфидных каучуков.
Компаунды типа ВИКСИНТ представл ют собой композицию в зкотекучей кон- систенции, состо щей из двух компонентов: заливочной пасты или низкомолекул рного каучука и катализатора. Компаунды готов т на месте их потреблени .
Состав компаунда ВИКСИНТ К-18, мае.ч.: паста К 100; катализатор 184.
Катализатор 18 (ТУ 6-02-805-78) представл ет собой раствор диэтилдикаприла- та олова (или диэтилоловодикаприлата) в этилсиликате-32. Диэтилоловодикапри- лат вл етс оловоорганическим соединением , химическа формула которого (С2Н5)25п ОСОСНз(СН2). а структурна формула
о%
#
С%-(СН216-Ссн
S сн5
СН3-(СН2)6-С
о
Согласно технологическому регламенту катализатор 18 должен отвечать следующим требовани м: по внешнему виду это жидкость от бесцветного до темно-желтого цвета, допускаетс незначительное помутнение раствора; механические примеси не допускаютс ; плотность при 20°С 0,94 - 1,03 г/см ; каталитическа активность 1,0- 6,0 ч.
При изготовлении ВИКСИНТ К-18 при комнатной температуре катализатор 18 используетс в качестве вулканизирующего агента. рН водной выт жки компаунда ВИКСИНТ К-18 4,0-7,2.
Другие составы компаундов; мае.ч.: ВИКСИНТ К-68, марки А и Б - паста К 100; катализатор 68 5; ВИКСИНТ ПК-68, марки А,Б,В - каучук СКТН 100; катализатор 68 4; ВИКСИНТ ПКФ-68, марки Б и В - каучук СКТНФ 100; катализатор 68 4; ВИКСИНТ У-1-18 - паста V-I 100; катализатор- 18 0,8; компаунд КЛСЕ марки А и Б - паст а КЛСЕ 100; катализатор К-1 4 .
Назначение различных катализато- ров на основе оловоорганических соединений при получении холоднотвердеющих растворов дл изготовлени композиционной черновой формы вл етс одинаковым . Всеони предназначены дл получени в основном кремний органических типа ВИКСИНТ компаундов (герметиков) холодного отверждени , обладающих прежде всего эластичностью, а также другими необходимыми свойствами (минимальна усадка, посто нство объема и формы при хранении и пр.). Герметики марокУ-ЗОМиУТ-31 на основе жидкого тиокола (ГОСТ 13489-79) поставл ют в комплекте, состо щем из трех компонентов: герметизирующей пасты (91,2%), вулканирующей пасты (8,3%) и ускорител вулканизации (0,5%),
Важным преимуществом облицовочного сло компаунда вл етс также низка адгези к нему гипсовой модели. Это позвол ет существенно повысить точность передачи рельефа лепного оригинала на модель, а затем и на отливку. Кроме того, немаловажным преимуществом композиционной формы, облицованной по рабочей поверхности слоем эластичного материала, вл етс возможность выемки из нее гипсовой модели с поднутрени ми, что расшир ет технические возможности повышени художественной ценности издели .
Отличием изобретени вл етс также применение точной гипсовой модели с высокой пористостью, котора необходима дл обеспечени возможности использовани гипсовой модели при вакуумно-пленоч- ной формовке.
Дл получени пористой гипсовой модели в состав гипсовой суспензии ввод т сол ную кислоту, что обеспечивает протекание медленной реакции замещени между ней и солью серной кислоты с выделением газообразных продуктов S02 и 02.
2CaS04-0,5H20 + 4HCI+9H20 2CaCl2 X6H20 + 2S02T+02.
П р и м е р. На подмодельную плиту 2 (см. фиг.1) с лепным орнаментом типа барельефа 1 накладывают опоку 5. После введени в полиорганосилоксановый компаунд ВИКСИНТ К-18 оловоорганического катализатора этот раствор 4 медленно наливают тонким слоем на поверхность лепного оригинала . При этом с помощью м гкой кисти обеспечивают своевременный выход воздуха из разного рода углублений, не допуска оставлени пузырьков воздуха по поверхности оригинала. В присутствии катализатора происходит затвердевание ВИКСИНТА К- 18 на холоде в течение 2 - 4 ч (при вводе катализатора в количестве 0,4 - 4%), После удалени с поверхности модели пузырьков воздуха на лепной оригинал в опоке наливают большее количество раствора: на 1,5 2 ,0 см выше верхней отметки оригинала. Теперь на оригинал накладывают опорный слой 3 до упоров на поверхности подмодель- ной плиты (на фиг. 1 не показано), с помощью которых регулируют толщину лицевого сло (3-8 мм) композиционной черновой формы. После затвердевани раствора удал ют художественный оригинал, получа , таким образом, черновую форму многоразового использовани {см. фиг.2).
В черновой форме получают модель оригинала из пористого гипса, дл чего готов т суспензию с добавкой сол ной кислоты следующего состава, мас.%:
Гипс порошкообразный45
Пирофиллит молотыйб
Кислота сол на 4
Вода45
Дл приготовлени суспензии сначала смешивают порошкообразные компоненты- гипс и пирофиллит. Затем в емкость наливают воду, включают мешалку и при перемешивании вливают в воду кислоту. После этого в подкисленную воду ввод т порци ми порошкообразную смесь твердых компонентов и продолжают перемешивание до образовани однородной суспензии, которую заливают а черновую форму. После затвердевани гипсовой модели ее удал ют из черновой формы и подвергают пров ливанию на воздухе (12 - 18 ч) и сушке при 330°С (8 - 10 ч) дл удалени влаги и вскрыти пор.
Далее изготовл ют литейную форму, дл чего на подмодельной плите размещают модель и устанавливают опоку. Накладывают на модель полиэтиленовую пленку толщиной 30- 60 мкм, вакуумируют ее и нанос т слой огнеупорного герметизирующего самовысыхающего покрыти следующего состава , мас.%:
Огнеупорный наполнитель
{циркон, дистен-силлиманит)46
Этилсиликат3,5
Поливинилбутираль0,5
Спирт этиловыйОстальное
Затем опоку засыпают кварцевым песком , герметизирующей пленкой контрлад, подключают к вакуумной системе и удал ют
модель. Готовую полуформу передают на сборку и заливку металлом.
Полученна отливка барельефа массой 65 кг имеет шероховатость, соответствующую 4-5 классу по ГОСТ 2789-73, и точность , соответствующую 11 квалитету по СТ СЭВ 144-75.
Применение способа позвол ет исключить применение разделительных смазок, искажающих отпечаток поверхности оригинала , и повысить качество воспроизведени его рисунка в отливке, тиражировать их изготовление , а также значительно уменьшить обьем механических работ по доводке отливки .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени гипсовых моделей , преимущественно типа барельефа, по сложнофасонному лепному оригиналу, изготовленному из пластилина, или воска,или глины, или других пластичных материалов , включающий получение по этому оригиналу черновой гипсовой формы с последующим изготовлением в ней модели из модельного гипса, отличающийс тем, что, с цельюмногократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижени трудоемкости их изготовлени , обеспечени долговечности использовани моделей и повышени точности воспроизводства оригинала в отливке, черновую гипсовую форму выполн ют посто нной путем налива холоднотвердеющего раствора типа ВИКСИНТ на сложнофасонный лепнойоригинал с последующим укреплением жестким опорным слоем, а гипсовую модель получают пористой путем добавлени в модельный гипс сол ной кислотыУ////////////////Л7У/// 7///////ЛЩиг.1Фиг 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473311A SU1641500A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Способ получени гипсовых моделей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473311A SU1641500A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Способ получени гипсовых моделей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641500A1 true SU1641500A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21395223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473311A SU1641500A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Способ получени гипсовых моделей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641500A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210355U1 (ru) * | 2021-05-28 | 2022-04-11 | Марианна Александровна Макарова | Форма для изготовления ботанических барельефов |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884473311A patent/SU1641500A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 61-52958, кл. В 22 С 7/02, опублик, 15.03.86. Уваров Б.И. и Мельников А.Т. Изготовление высокопрочных моделей из гипса дл лить в керамические формы. - Литейное производство, 1985, № 9, с.29. Зотов Б.Н. Художественное литье, М.: Машиностроение, 1988, с 61 - 62. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210355U1 (ru) * | 2021-05-28 | 2022-04-11 | Марианна Александровна Макарова | Форма для изготовления ботанических барельефов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2166428A (en) | Production of cellular concrete | |
GB749813A (en) | A casting mold and pattern and process | |
ES8801142A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de moldes, modelos , utiles y similares a base de yeso duro y-0 cemento. | |
EP0020373A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AND USING A CERAMIC SHELL SHAPE. | |
SU1641500A1 (ru) | Способ получени гипсовых моделей | |
CN103357818A (zh) | 一种转移模型法铸造方法 | |
JPS645806B2 (ru) | ||
ATE64114T1 (de) | Verfahren zur herstellung von praezisionsguessen nach dem gips-formverfahren. | |
US2914823A (en) | Casting mold and pattern and process | |
CN1231957A (zh) | 轮胎扇形钢花纹圈模具的制造方法 | |
US1303097A (en) | menefee | |
JP3121222B2 (ja) | 歯科用鋳型の製作方法 | |
JPS6358082B2 (ru) | ||
JPH0636954B2 (ja) | 易崩壊性鋳型用組成物 | |
US3070861A (en) | Molds utilizing acid hydrolysed isopropyl silicates as binders | |
US2923990A (en) | Casting mold for fusible pattern | |
CN114750261A (zh) | 一种立体花纹式石膏模的制造方法 | |
JPH01131045A (ja) | 歯科用石膏組成物 | |
SU954141A1 (ru) | Способ изготовлени разовой модели | |
KR0168557B1 (ko) | 고강도 무수축 시멘트를 이용한 수지결합 시작금형의 제작방법 | |
SU1154028A1 (ru) | Способ изготовлени промежуточной модели | |
SU1304972A1 (ru) | Способ изготовлени модели с оформленным рельефом дл вакуумно-пленочной формовки | |
SU821030A1 (ru) | Способ изготовлени отливок | |
JPS5728652A (en) | Production of mold | |
SU1344498A1 (ru) | Способ получени чугунных отливок вакуумной формовкой |