SU1641419A1 - Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом - Google Patents
Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641419A1 SU1641419A1 SU894654521A SU4654521A SU1641419A1 SU 1641419 A1 SU1641419 A1 SU 1641419A1 SU 894654521 A SU894654521 A SU 894654521A SU 4654521 A SU4654521 A SU 4654521A SU 1641419 A1 SU1641419 A1 SU 1641419A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- toluene
- catalyst
- chlorine
- zeolite
- ethylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс каталитической химии, в частности приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом. Цель изобретени - повышение активности катализатора. Последний готов т обработкой декатионированного цеолита НЦВМ сначала раствором хлористого магни с последующей сушкой и прокаливанием, а затем обрабатывают раствором однозамещенного фосфата аммони . При этом компоненты берут в количестве , обеспечивающем содержание их в цеолите . мас.%: магний 4 - 7; хлор 0,22 - 0,34; фосфор 6,4 - 8,9. После второй обработки катализатор сушат и прокаливают. Эти услови снижают количество модифицирующих операций с 4 до 2, не требуют затраты дорогосто щих реактивов и дополнительной аппаратуры . Катализатор сохран ет высокую активность при снижении Температуры реакции от 450 до 400°С, скорости подачи сырь до 3 и мол рного соотношени толуола и этилена до 1:1. Выход целевых продуктов при этом составл ет 29,4 - 31,5 мас.% при селективности поэтилтолуолам 94,4-96,7%. 1 табл. ё
Description
О
Изобретение относитс к производству катализаторов, в частности к способу получени катализаторов дл алкилировани толуола этиленом.
Цель изобретени - получение катализатора с повышенной активностью за счет использовани определенных соединений и последовательности стадий приготовлени .
П р и м е р 1. Воздушно-сухой порошкообразный сверхвысококремнеземный цеолит ЦВМ состава, мас.%: АДОз 4,98; SiOa 93,37; Na20 1,65 с мол рным соотношением
ЗЮ2:А 20з 31,9, подвергают ионному обмену в 1 н. растворе хлористого аммони , содержащем 50 мл 25%-ного из расчета 6 мл раствора на 1 г цеолита. Провод т трехкратную обработку при комнатной температуре в течение 4 ч с промежуточным одноразовым промыванием цеолита дистиллированной водой и последующей обработкой новой порцией раствора хлористого аммони , Степень замещени Na+ на ион МН4+ составл ет 100%. Полученную - форму состава, мас.%- NH4 1,2, А120з 5,0;
о
Si0293,8, мол рное отношение 5Ю2:А120з 32,0, помещают в воронку Бюхнера и промывают дистилл том до отрицательной реакции на ион хлора в фильтрате, просушивают на воздухе в течение 1 сут, затем в сушильном шкафу при 120°С в течение 2 ч и прокаливают в муфельной печи при 500 - 520°С в течение 4 ч. Получают декатионированную форму НЦВМ.
20 г полученного декатионированного цеолита пропитывают раствором, содержащим 6,972 г MgCl2 6H20 в 40 мл дистиллированной воды, в течение 1 сут. Затем просушивают в сушильном шкафу при 120°С в течение 2 ч, прокаливают в муфельной печи при 540°С 4 ч. После этого катализатор формуют путем прессовани при давлении 150 кг/см2 в гранулы размером 1x2-3 мм. Получают катализатор, содержащий мае.%Мд4; хлор 2; НЦВМ 94.
10 г полученного катализатора пропитывают раствором, содержащим 1,89 г NH4H2P04 в 20 мл воды в течение 1 ч, затем сушат в сушильном шкафу при 120°С 2 ч, прокаливают в муфельной печи при 540°С в течение 4 ч.
10 см3 катализатора загружают в реактор и активируют сухим воздухом в течение 2 ч при 450°С, снижают температуру до температуры опыта 400°С и активируют азотом 0,5 ч. В реактор подают толуол с массовой скоростью 3,0 при атмосферном давлении , мол рном отношении толуол:этилен 1:1 и температуре 400°С.
Выход этилтолуолов на поданный толуол 32,4 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 95,2%, п-этилтолуола 88,6%, конверси толуола 26,3%,
Пример 2. Юг катализатора состава, мас.%: Мд 4; CI г НЦВМ 94, полученного по примеру 1, пропитывают раствором, содержащим 3,78 г NH4H2P04 в 20 мл воды, в течение 1 ч, затем повтор ют все операции, что и в примере 1, Получают катализатор, содержащий в цеолите, мас.%: Мд 4; фосфор 10; хлор 0,18.
10 см катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 8,7 мае. %, селективность образовани этилтолуолов 99,4%, п-этилтолуола 99,2%, конверси толуола 6,6%.
П р и м е р 3 (дл сравнени ), 30 г декатионированного НЦВМ цеолита, полученного по примеру 1, пропитывают раствором, содержащим 13,21 г MgCl2 6HaO в 50 мл дистиллированной водой, в течение 1 сут, Затем повтор ют все операции, что и в примере 1, Получают катализатор состава, мас.%: Мд 5; хлор 3; НЦВМ 92,0.
10 см катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол
15.2мас.%, селективность образовани этилтолуолов 99,8%, п-этилтолуола 98,5%,
конверси толуола 11,6%.
П р и м е р 4 (дл сравнени ). 10 г катализатора состава, мас.%: Мд 2,5; хлор 3; НЦВМ 92, полученного по примеру 3, про0 питывают раствором, содержащим 1,57 г NH4HaP04 в 20 мл воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор, содержащий в цеолите , мас.%: Мд 5; фосфор 4,2; хлор 0,25.
5 10 см катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол
32.3мас.%, селективность образовани этилтолуолов 89,0%, п-этилтолуолов 87,5%,
0 конверси толуола 28,2%.
Пример 5. Юг катализатора состава, мас.%: Мд 5; хлор 3; НЦВМ 92, полученного по примеру 3, пропитывают раствором, содержащим 2,36 г NH4H2P04 в 20 мл дистил5 лированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор, содержащий в цеолите , мас.%: Мд 5; фосфор 6,4; хлор 0,22. 10 см катализатора загружают в реак0 тор, активируют и испытывают по примеру 1. Выход эти толуолов на поданный толуол
29.4мас,%, селективность образовани этилтолуолов 94,4%, п-этилтолуола 96,6%, конверси толуола 24,1%.
5 10 см3 катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 ч-1 и мол рном отношении толуол:этилен 4,4:1. Выход этилтолуо0 лов на поданный толуол 27,0 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 98,1%, п-этилтолуола 98,6%, конверси толуола 20,7%.
Примерб (дл сравнени ). 30 г дека5 тионированного НЦВМ цеолита, полученного по примеру 1, пропитывают раствором, содержащим 18,89 г МдС бНаО в 50 мл дистиллированной воды, в течение 1 сут. Затем повтор ют все операции, что и в при0 мере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мо 7; хлор 4,5; НЦВМ 88,5.
10 см катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол
5 4,6 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 90,7, п-этилтолуола 100, конверси толуола 3,9%.
Пример (дл сравнени ). 10 г катализатора состава мае.%: Мд 7; CI 4,5; НЦВМ 88,5, полученного по примеру 6, пропитывают раствором, содержащим 2,21 г NH4H2P04 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор, содержащий в цеолите, мас.%: Мд 7; фосфор 6; хлор 0.45.
10 см3 катализатора загружают в ректор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 27,6 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 96,8%, п-этилтолуола 90,0%, конверси толуола 22,0%.
Примерв. Юг катализатора состава, мас.%: Мд 7; хлор 4,5; НЦВМ 88,5, полученного по примеру 6, пропитывают раствором, содержащим 3,31 г МН4Й2Р04 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор, содержащий в цеолите , мас.%: Мд 7; Р 8,9; хлор 0,3.
10 см3 катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают nd примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 31,5 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 96,7%, п-этилтолуола 96,2%, конверси толуола 25,1%.
П р и м е р 9 (дл сравнени ). 10 г декатионированного НЦВМ цеолита, полученного по примеру 1, пропитывают раствором, содержащим 7,27 г МдОа бНзО в 25 мл дистиллированной воды, в течение 1 сут. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор состава, мае. %: Мд 8; CI 5; НЦВМ 87,0.
8 г полученного катализатора пропитывают раствором, содержащим 3,03 г NH4H2PO4 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор, содержащий в цеолите, мас.%: Мд 8; Р 10; хлор 0,34.
10 см3 катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 20,4 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 95,9%, п-этилтолуола 92,8%, конверси толуола 16,4%.
П р и м е р 10 (дл сравнени ). 10 г катализатора состава, мас.%; Мд 5; хлор 3; НЦВМ 92, пропитывают раствором, содержащим 2,37 г NH4H2P04 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 5; фосфор 6,0; хлор 0,22; НЦВМ 88,78.
10 см3 катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 29,2 мас.%, селективность образовани
этилтолуолов 92,3%, п-этилтолуола 93,8%, конверси толуола 24,3%.
Пример 11 (дл сравнени ). 10 см катализатора состава, мас.%: Мд 5; фос- 5 фор 6,0; хлор 0,22; НЦВМ 88,78, загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру 1 в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 ч мол рном отношении толуол :этилен 4,4:1 .Вы- 0 ход этилтолуолов на поданный толуол 24,6 мас.%, селективность образовани этилтолуола 95,6%, конверси толуола 20,0%. . Пример12. 30 г декатионированного . НЦВМ цеолита, полученного по примеру 1, 5 пропитывают раствором, содержащим 16,018 г MgCl2 6H20 в 50 мл дистиллированной воды, в течение 1 сут. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 6; хлор 3,5; 0 НЦВМ 90,5.
10 г катализатора полученного состава пропитывают раствором, содержащим 2,526 г NH4H2P04 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все 5 операции, что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 6; фосфор 6,4; хлор 0,22; НЦВМ 87,38.
10 см3 катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 0 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 29,9 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 96,7%,. п-этилтолуола 98,5%, конверси толуола 23,7%.
Пример13. Юг катализатора состава, 5 мас.%: Мд 6; хлор 3,5; НЦВМ 90,5, полученного по примеру 12, пропитывают раствором , содержащим 3,00 г NH4H2P04 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. За: тем повтор ют все операции, что и в приме- 0 ре 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 6; фосфор 7,5; хлор 0,22; НЦВМ 86,28.
10 см катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 5 31,7 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 95,9%, п-этилтолуола 98,0%, конверси толуола 25,4%,
Пример 14. 10 см3 катализатора состава, мас.%: Мд 6; фосфор 7,5; хлор 0,22; 0 НЦВМ 86,28. полученного по примеру 13, загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру 1 в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 ч и мол рном отношении толуол:этилен 5 4,4:1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 30,4 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 97,7%, п-этилтолуола 99,0%, конверси толуола 23,9%.
Пример 5. 20 г декатионированного НЦВМ цеолита, полученного по примеру 1,
пропитывают раствором, содержащим 11,63 г МдСЬ бНаО в 40 мл дистиллированной воды, в течение 1 сут. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 6,5; хлор 3,5; НЦВМ 90,0.
10 г катализатора полученного состава пропитывают раствором, содержащим 2,778 г МН НгРСи в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции, что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 6,5; фосфор 7,0; хлор 0,30; НЦВМ 86,2,
10 см3 катализатора загружают в реактор , активируют и испытывают по примеру 1, Выход этилтолуолов на поданный толуол 33,9 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 95,6%, п-этилтолуола 97,6%, конверси толуола 26,2%.
Пример16. 10 см3 катализатора состава, мас.%: Мд 6,5;фосфор7,0;хлорО,3; НЦВМ 86,2, полученного по примеру 15, загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру 1 в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 ч и мол рном отношении толуол:этилен 4,4:1.Выход этилтолуолов на поданный толуол 31,1 мас.%; селективность образовани этилтолуолов 98,5%, п-этилтолуола 98,8%, конверси толуола 24,2%.
Пример 7. 20 г декатионированного НЦВМ цеолита, полученного по примеру 1, пропитывают раствором, содержащим 12,6 г MgCl2 6H20 в 40 мл дистиллированной воды, в течение 1 сут. Затем повтор ют все операции , что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 7; хлор 4,5; НЦВМ 88,5.
10 г полученного катализатора пропитывают раствором, содержащим 3,29 г NH4H2P04 в 20 мл дистиллированной воды, в течение 1 ч. Затем повтор ют все операции , что и в примере 1. Получают катализатор состава, мас.%: Мд 7; фосфор 8,2; хлор 0,34; НЦВМ 84,46.
10 см3 катализатора загружают в реа- тор, активируют и испытывают по примеру 1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 33,8 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 97,7%, п-этилтолуола 98,0%, конверси толуола 26,6%.
Пример 18. 10 см3 катализатора состава, мас.%: Мд 7; фосфор 8,2; хлорО,34; НЦВМ 84,46. полученного по примеру 17, загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру 1 в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 и мол рном отношении толуол:этилен 4,4:1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 32,0 мас.%, селективность образова5
0
ни этилтолуолов 98,5%, п-этилтолуола 99,1%, конверси толуола 24,9%.
Пример 19, 10 см3 катализатора состава, мас.%: Мд 7; фосфор 8,9; хлор 0,30;
НЦВМ 83,8, полученного по примеру 8, загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру 1 в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 и мол рном отношении толуол:эти0 лен 4,4:1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 29,6 мас.%, селективность образовани этилтолуолов 97,6%, п-этилтолуола 98,8%, конверси толуола 23,3%.
П р и м е р 20 (дл сравнени ).10 см3 катализатора состава, мас.%: Мд 8; фосфор 10; хлор 0,34; НЦВМ 81,66, полученного по примеру 9, загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру 1 в услови х прототипа при 400°С, массовой скорости подачи толуола 7,8 ч и мол рном отношении толуол:этилен 4,4:1. Выход этилтолуолов на поданный толуол 18,1 мас.%, селективность образовани этилтолуолов
5 97,6%, п-этилтолуола 94,1%, конверси толуола 14,2%.
Сравнительные данные по испытанию каталитической активности в реакции алки- лировани толуола этиленом на катализато0 pax, полученных по предлагаемому и известному способам (проточный реактор, давление атмосферное, температура 400°С, врем отбора пробы 120 - 150 мин), приведены в таблице.
5 Из представленных данный видно, что предлагаемый способ позвол ет получить катализаторы, обладающие более высокой активностью (конверси толуола 20,7 - 25,1%) при сохранении высокой селектив0 ности по этилтолуолам (94,4 - 98,1%) и п- этилтолуолу (96,2 - 98,6%) как при меньшей скорости подачи толуола 3,0 ч , так и при большой скорости 7,8 .
Катализатор, полученный по предлагае5 мому способу, сохран ет высокую активность при снижении температуры реакции от 450 до 400°С, скорости подачи сырь до 3,0 ч и мол рном отношении толуол:этилен до 1:1, при этом выход целевых продуктов
0 (этилентолуолов) составл ет 29,4 - 31,5 мас.%. Высока селективность по этилтолуолам (94,4 - 96,7%) свидетельствует о низком выходе побочных продуктов крекинга и диспропорционировани .
5 Катализатор, полученный по предлагаемому способу, обладает высокой стабильностью во времени и многоцикловой работе, что обусловлено его оптимальной кислотной функцией поверхности и наличием стабилизирующих модификаторов.
Синтез катализатора достаточно прост, введение магни , хлора, фосфора осуществл ют пропиткой цеолита нетоксичными соединени ми , исключаетс р д операций, выполн емых при получении катализатора- прототипа (число модифицирующих операций снижаетс с четырех до двух), не требует затраты дорогосто щих реактивов и дополнительной аппаратуры, закоксованностьего невелика (содержание кокса после 5 ч работы составл ет не более 1 мас.%), катализатор легко регенерируетс в токе воздуха при 550°С.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом, включающий обработку сверхвысококремнеземно- го цеолита фосфатом аммони , соединением050магни и хлорсодержащим соединением, сушку и прокаливание, отличающийс тем, что, с целью получени катализатора с повышенной активностью, в качестве сверх- высококремнеземного цеолита используют декатионированный цеолит НЦВМ, в качестве фосфата аммони - однозамещенный фосфат аммони , в качестве соединени магни и хлорсодержащего соединени - хлористый магний и обработку цеолита осуществл ют сначала раствором хлористого магни , сушат и прокаливают, затем обрабатывают раствором однозамещенного фосфата аммони , при этом компоненты берут в количестве, обеспечивающем содержание в цеолите, мас.%:Магний4.0 - 7,0Хлор0.22 - 0,34Фосфор6,4 - 8,9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894654521A SU1641419A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894654521A SU1641419A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641419A1 true SU1641419A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21430544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894654521A SU1641419A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641419A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-13 SU SU894654521A patent/SU1641419A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4128592, кл. С 07 С 3/52, опублик. 1978. Патент US № 4143084, кл. С 07 С 3/52, опублик. 1979. Патент US № 4370508, кл. С 07 С 2/68, опублик. 1983. Патент US № 4361713, кл. С 07 С 2/68, опублик. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0171981B1 (en) | Selective dealumination of zeolites | |
GB2062603A (en) | Crystalline borosilicate compositions | |
CN109833904B (zh) | 一种酸碱双功能催化剂、其制备方法及在乙醇转化反应中的应用 | |
US4376757A (en) | Synthetic crystalline silicate compositions and preparation thereof | |
JP2018528145A (ja) | アルミノシリケートrth骨格タイプゼオライトの合成 | |
JPS58145616A (ja) | 新規結晶性アルミノシリケ−トゼオライト及びその製造法 | |
JPS62114656A (ja) | 炭化水素転化用触媒の製造方法 | |
US3764563A (en) | Method of preparing granulated zeolite catalysts and sorbents | |
SU1641419A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл алкилировани толуола этиленом | |
CN1053388C (zh) | 用于乙苯歧化制备高纯度对二乙苯的催化剂及其工艺 | |
US2437148A (en) | Preparation of fluorine hydrocarbon compounds | |
KR19980081188A (ko) | 탈알루미늄화된 모오데나이트를 주성분으로 하는 촉매, 및 그촉매를 사용하여 방향족 탄화수소를 불균화 및/또는 트랜스알킬화시키는 방법 | |
EP0083160B1 (en) | Catalyst and process for light olefin production | |
SU891146A1 (ru) | Катализатор дл парофазной изомеризации циклогексаноноксима в @ -капролактиам | |
CN109701637B (zh) | 甲苯甲醇侧链烷基化催化剂的再生方法 | |
JP3849169B2 (ja) | キシレンの製造方法 | |
RU2097129C1 (ru) | Катализатор для алкилирования бензола пропиленом и способ его приготовления | |
JP2022521509A (ja) | モレキュラーシーブssz-115、その合成及び使用 | |
SU372903A1 (ru) | ||
JPH0366293B2 (ru) | ||
CZ118497A3 (cs) | Způsob výroby aminů z olefinů | |
SU730363A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл получени фенилциклогексана | |
SU1505573A1 (ru) | Катализатор дл алкилировани толуола этиленом | |
CN114453019B (zh) | 一种乙苯催化剂的再活化方法 | |
GB2117367A (en) | Activation of zeolites |