SU1641416A1 - Катализатор дл полного окислени углеводородов и способ его приготовлени - Google Patents
Катализатор дл полного окислени углеводородов и способ его приготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641416A1 SU1641416A1 SU894640024A SU4640024A SU1641416A1 SU 1641416 A1 SU1641416 A1 SU 1641416A1 SU 894640024 A SU894640024 A SU 894640024A SU 4640024 A SU4640024 A SU 4640024A SU 1641416 A1 SU1641416 A1 SU 1641416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- solution
- carrier
- chromium
- active component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора дл полного окислени угле: водородов. С целью повышени активности, термической устойчивости и механической прочности катализатора он содержит следующие компоненты, мас.%: активный компонент 9,5 - 10,6; носитель - -AlaOa остальное. В качествеактивного компонента используют композицию со структурой пирохлора ф-лы CeaCrcZreO, где а 1,20 - 1,46; б 0,51 - 0,83; в 1,98 - 2,03. Приготовление ведут пропиткой носител растворами азотнокислых солей вначале цери , хрома с последующей сушкой и прокаливанием, затем циркони . Процесс ведут при соотношении компонентов, обеспечивающих указанное выше содержание в катализаторе. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к катализаторам дл полного окислени углеводородов и способам их получени .
Цель изобретени - получение катализатора , обладающего высокой активностью в реакци х полного окислени углеводородов , термической устойчивостью и высокой механической прочностью за счет содержани в-качестве активного компонента композиции со структурой пирохлора определенной формы , в качестве носител -у-оксида алюмини при определенном соотношении компонентов, а также за счет использовани в качестве растворов солей цери , хрома, циркони , за счет осуществлени пропитки носител по влагоемкости в определенной последовательности нанесени указанных выше солей.
Пример1.25 ry-AlaOa пропитывают по влагоемкости раствором азотнокислых солей, полученным смешением 2,5 мл раствора Се(МОз)з с концентрацией 335 г СеаОз/л, 5,5 мл раствора Сг(ЫОз)з с концентрацией 120 г СгаОз/л и 5,7 мл дистиллированной воды; образец сушат при 110°С 12ч и прокаливают при 500°С 4 ч в токе воздуха.
О
Затем полученный образец пропитывают раствором, приготовленным смешением 5,7 мл раствора 7Ю(МОз)2 с концентрацией 200 rZr02/n и 8,0 мл дистиллированной воды. Образец сушат при 110°С 12 ч. Прокаливание провод т в токе воздуха при 850 и 900°С в течение 4 ч, Полученный катализатор имеет состав: 9,5 мас.% (.es Zn.gsO)/ 90,5 мас.% у-А120з.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1. Отличие состоит в том, что пропиточный раствор получают смешением 3,1 мл раствора Се(МОз)з с концентрацией 335 г СеаОз/л, 4,7 мл раствора Сг(МОз)з с концентрацией 120 г СгаОз/л и 6,0 мл дистиллированной воды, затем после сушки и прокаливани пропитывают раствором, полученным смешением 6,0 мл раствора ZrO(NOs)2 с концентрацией 200 г2г02/л и 7,8 мл дистиллированной воды, Получаемый катализатор имеет состав: 10 мас.% (Cei,3oCn).7oZr207)/ 90 мае.% у .
П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1. Отличие состоит в том, что пропиточный раствор получают смешением 3,7 мл раствора Се(МОз)з с концентрацией 335 г Се20з/л, 3,7 мл раствора .Сг(ЫОз)з с концентрацией 120 г Сг20з/л и 6,4 мл дистиллированной воды, затем после сушки и прокаливани пропитывают раствором, полученным смешением 6,4 мл раствора 2гО(МОз)2 с концентрацией 200 г гЮ2/л и 7,4 мл дистиллированной воды. Полученный катализатор имеет состав: 10,6 мас.% (Cei,46Cro,5lZr2,0307)/ 89,4 мас.% у .
П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1. Отличие состоит в том, что пропиточный раствор получают смешением 4,4 мл раствора Се(МОз)з с концентрацией 335 г Се20з/л,
2.6мл раствора Сг(МОз)з с концентрацией 120 г Сг2Оз/л и 6,8 мл дистиллированной воды, затем после сушки и прокаливани пропитывают раствором, полученным смешением 6,8 мл раствора ZrO(NOs)2 с концентрацией 200 г 2г02/п и 7,0 мл дистиллированной воды. Полученный катализатор имеет состав: 11,1 мас.% (Cei,65Cro,35Zr207) / 88,9 мас.% у-А120з.
Пример 5. 25 г пропитывают раствором азотнокислых солей, полученным смешением 2,5 мл раствора Се(МОз)з с концентрацией 335 г Се2Оз/л, 5,5 мл раствора Сг(МОзЬ с концентрацией 120 г Сг20з и
5.7мл раствора ZrO(N03)a с концентрацией 200 г 1г02/л; образец сушат при 110°С 12 ч. Прокаливание катализатора провод т в токе воздуха при 850 и 900°С в течение 4 ч. Полученный катализатор имеет состав: 9,6
мас.% (Cei,i3Cro,9iZn,9707)/ 90,4 мас.% у- А12Оз.
П р и м е р 6. 25 гу-А120з пропитывают по влагоемкости раствором азотнокислых
солей, полученным смешением 5,5 мл раствора Сг(МОз)з с концентрацией 120 г Сг20з/л, 5,7 мл раствора ZrOfNOsh с концентрацией 200 г ZrOa/л и 2,6 мл дистиллированной воды, затем после сушки при 110°С
12 ч и прокаливани в токе воздуха при 500°С 4 ч пропитывают раствором, полученным смешением 2,6 мл раствора Се(МОз)э с концентрацией 335 г Св20з/л и 11,2 мл дистиллированной воды; полученный образец
сушат при 110°С 12 ч и прокаливают в токе
воздуха при 850 и 900°С в течение 4 ч.
Полученный катализатор имеет состав: 9,5
мас.% (Cei.i2Cro.88Zr20) /90,5 мас.% .
П р и м е р 7. 25 г пропитывают раствором азотнокислых солей, полученным смешением 2,5 мл раствора Ce(N03)3 с концентрацией 335 г Се20з/л, 5,7 мл раствора ZrO(N03)2 с концентрацией 200 г Zi-02/л
и 5,5 мл дистиллированной воды, затем после сушки при 110°С 12 ч и прокаливани в токе воздуха при 500°С 4 ч пропитывают раствором, полученным смешением 5,5 мл раствора Сг(МОз)з с концентрацией 120 г
СгаОз/л и 8,2 мл дистиллированной воды; полученный образец сушат при 110°С 12 ч и прокаливают в токе воздуха при 850 и 900°С в течение 4 ч. Полученный катализатор имеет состав: 9,5 мас.% (Cei.iiCro.eeZn.ggO)/
90,5 мас.% у-А120з.
В таблице сопоставлены значени скорости окислени бутана при 400°С на предлагаемых катализаторах, прокаленных при 850 и 900°С, прототипе и на образцах,
полученных либо с иным пор дком нанесени компонентов активной составл ющей, либо изменением соотношени компонентов в активной фазе, либо нанесением на у-А120з, либо полученных совместным
осаждением смешанного раствора соответствующих азотнокислых солей активного компонента.
Как видно из данных таблицы, во всех случа х предлагаемые катализаторы по
0 активности, термической устойчивости и механической прочности превосход т катализаторы , соответствующие прототипу, нанесенным на } -А120з и массивным образцам (табл., образцы 4 - 10). Образец 6 (табл.)
5 имеет активность более низкую, чем у прототипа , однако его термическа устойчивость выше. Это дает основание заключить, что определенна последовательность нанесени компонентов активной составл ющей позвол ет повысить термическую устойчивость предлагаемого катализатора.
Таким образом, из приведенных примеров видно, что предлагаемые катализаторы вл ютс более активными и термически ус- тойчивыми в реакци х полного окислени углеводородов.
Claims (2)
1.Катализатор дл полного окислени углеводородов, включающий хромсодержа- щий активный компонент, нанесенный на оксидноалюминиевый носитель, отличающийс тем. что, с целью повышени активности, термической устойчивости и механической прочности катализатора, он содержит в качестве активного компонента композицию со структурой пирохлора общей формулы: CeaCreZreO, где а 1,20 - 1.46; б 0,51 - 0,83; в 1.98 - 2,03, а в качестве носител -у-А1гОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:
CeaCreZreO 9.5 -10,6
у-АЫЭзОстальное
2.Способ приготовлени катализатора дл полного окислени углеводородов, вклю-
чающий пропитку оксидноалюминиевого носител растворами азотнокислых солей активного компонента, сушку и прокаливание , отличающийс тем, что, с целью получени катализатора с повышенной активностью , термической устойчивостью и механической прочностью, в качестве носител используют у -оксид алюмини , в качестве растворов солей используют соли цери , хрома и циркони и пропитку осуществл ют по влагоемкости путем последовательного нанесени на носитель вначале солей цери и хрома с последующей сушкой и прокаливанием, затем соли циркони и процесс ведут при соотношении компонентов, обеспечивающих следующее содержание в катализаторе, мас.%:
Композици со структурой пирохлора общей формулы CeaCr6ZrB07, где а 1,20- 1,46; б 0,51 - 0,83;
,98-2,039,5-10,6
у-Оксид алюмини Остальное.
Активность предлагаемых катализаторов CeaC6ZrBO7/y-Al203 в зависимости от соотношени и пор дка нанесени активной составл ющей
Се, Cr, Zr - совместна пропитка;
Се, Cr+Zr -первыми нанос тс соли цери и хрома, а затем циркони ; Се, Zr+ Cr-первыми нанос тс соли цери и циркони , а затем хрома.
Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894640024A SU1641416A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Катализатор дл полного окислени углеводородов и способ его приготовлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894640024A SU1641416A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Катализатор дл полного окислени углеводородов и способ его приготовлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641416A1 true SU1641416A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21423981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894640024A SU1641416A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Катализатор дл полного окислени углеводородов и способ его приготовлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641416A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0542375A1 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | ENIRICERCHE S.p.A. | Process for the catalytic combustion of methane |
WO1997028887A3 (en) * | 1996-02-12 | 1997-12-24 | Consiglio Nazionale Ricerche | Catalysts for the full oxidation of volatile organic compounds |
WO2000076635A1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-12-21 | Consiglio Nazionale Delle Ricerche | Method for the catalytic oxidation of volatile organic compounds |
CN104549221A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-04-29 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种较宽使用温度的低温scr催化剂的制备方法 |
-
1989
- 1989-01-19 SU SU894640024A patent/SU1641416A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 789155, кл. В 01J 37/02, 1980. Сыч A.M. и др. Область осуществлени фаз АаВаО со слоистой перовскитоподобной структурой в сечении РГ2Т120 - ZnaTiaO. - Укр. хим. журнал, 1988, т. 54, №8, с. 805. Патент US №4316822, кл. В 01 J 21/06,- кл. 252 - 462, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР № 1397073, кл. В 01 D 53/36, В 01 J 23/86, 1986. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0542375A1 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | ENIRICERCHE S.p.A. | Process for the catalytic combustion of methane |
US5302365A (en) * | 1991-11-15 | 1994-04-12 | Eniricerche S.P.A. | Process for the catalytic combustion of methane |
WO1997028887A3 (en) * | 1996-02-12 | 1997-12-24 | Consiglio Nazionale Ricerche | Catalysts for the full oxidation of volatile organic compounds |
WO2000076635A1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-12-21 | Consiglio Nazionale Delle Ricerche | Method for the catalytic oxidation of volatile organic compounds |
US6638492B1 (en) | 1999-06-10 | 2003-10-28 | Condsiglio Nazionale Delle Ricerche | Method for the catalytic oxidation of volatile organic compounds |
CN104549221A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-04-29 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种较宽使用温度的低温scr催化剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4782039A (en) | Selective catalytic reduction catalyst and a process for preparing the catalyst | |
AU595655B2 (en) | Catalyst for the purification of exhaust gas | |
KR970000638B1 (ko) | 내연기관의 배기 가스 세정용 촉매 | |
US5492878A (en) | Catalyst for cleaning exhaust gas with alumina, ceria, zirconia, nickel oxide, alkaline earth oxide, and noble metal catalyst, and method for preparing | |
US9216382B2 (en) | Methods for variation of support oxide materials for ZPGM oxidation catalysts and systems using same | |
FI86513C (fi) | Katalysator foer reducering av kvaeveoxider. | |
US4127510A (en) | Catalyst for the purification of an exhaust gas | |
US20140274674A1 (en) | Influence of Support Oxide Materials on Coating Processes of ZPGM Catalyst Materials for TWC Applications | |
US20150105242A1 (en) | Influence of Base Metal Loadings on TWC Performance of ZPGM Catalysts | |
US5275795A (en) | Method for purification of lean-burn engine exhaust gas | |
RU98122116A (ru) | Способ получения катализатора | |
US5283055A (en) | Process using novel catalysts for the selective reduction of nitrogen oxides | |
KR940006923A (ko) | 세륨(iv)산화물계 조성물, 그의 제조방법 및 용도 | |
US5376344A (en) | Three-way catalyst for automotive emission control | |
JPH02111442A (ja) | 内燃機関の排出ガス浄化用触媒、触媒の製造方法および排出ガス浄化方法 | |
JPH10503711A (ja) | 窒素酸化物還元用触媒及び排ガス中の窒素酸化物の還元方法 | |
SU1641416A1 (ru) | Катализатор дл полного окислени углеводородов и способ его приготовлени | |
US5593933A (en) | Refractory oxides based silver-tungsten lean-NOx catalyst | |
JPS61263932A (ja) | 炭化水素類の異性化方法 | |
US3787560A (en) | Method of decomposing nitrogen oxides | |
Hino et al. | Synthesis of a highly active superacid of platinum-supported zirconia for reaction of butane | |
US4053434A (en) | Exhaust gas conversion catalyst | |
US4061713A (en) | Purification of exhaust gases | |
JPS60222145A (ja) | 耐熱性触媒の使用方法 | |
JPH0312936B2 (ru) |