SU1640569A1 - Device for construction and object state control - Google Patents

Device for construction and object state control Download PDF

Info

Publication number
SU1640569A1
SU1640569A1 SU884473611A SU4473611A SU1640569A1 SU 1640569 A1 SU1640569 A1 SU 1640569A1 SU 884473611 A SU884473611 A SU 884473611A SU 4473611 A SU4473611 A SU 4473611A SU 1640569 A1 SU1640569 A1 SU 1640569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibration
circuit
flaw detection
inputs
ultrasonic flaw
Prior art date
Application number
SU884473611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Турченев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3759
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3759 filed Critical Предприятие П/Я А-3759
Priority to SU884473611A priority Critical patent/SU1640569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1640569A1 publication Critical patent/SU1640569A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  дефектоскопии промышленного оборудовани , работающего в услови х вибрации. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем вы влени  локальных дефектов. В устройство, содержащее схему виброизмерений с вибродатчиком, введены схема ультразвуковой эхо-локационной дефектоскопии и схема взвешенного сравнени . В качестве преобразовател  схемы ультразвуковой дефектоскопии использован вибродатчик схемы виброизмерений. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to a measuring and control technology and can be used for the inspection of industrial equipment operating under vibration conditions. The purpose of the invention is to expand the functionality by detecting local defects. An ultrasonic echo-location flaw detection circuit and a weighted comparison circuit are introduced into the device containing a vibration measurement circuit with a vibration sensor. As the transducer of the ultrasonic flaw detection circuit, the vibration sensor of the vibration measurement circuit was used. 1 hp ff, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  дефектоскопии промышленного оборудовани , работающего в услови х вибрации.The invention relates to a measuring and control technology and can be used for the inspection of industrial equipment operating under vibration conditions.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства путем вы влени  локальных дефектов.The purpose of the invention is to expand the functionality of the device by detecting local defects.

На чертеже представлена схема одного из возможных вариантов построени  устройства .The drawing shows a diagram of one of the possible options for building a device.

Устройство содержт схему I виброизмерений , включающую вибродатчик 1, последовательно соединенные предусилитель 2, фильтр 3 нижних частот, усилитель 4, детектор 5 и первый индикатор 6, и схему II ультразвуковойэхо-локационной дефектоскопии (УЗ-дефектоскопии), в которую вход т последовательно соединенные элемент 7 разв зки, полосовой фильтр 8, усилитель-ограничитель 9 и сумматор 10, последовательно соединенные генератор 11 импульсов, делитель 12 частоты и формирователь 13 импульсов, выход которого под- ключен к второму входу элемента 7 разв зки, последовательно соединенные триггер 14, схема И 15, счетчик 16, посто нно запоминающее устройство (ПЗУ) 17, циф- роаналоговый преобразователь (ЦАП) 18, сумматор 10, интегратор 19 и второй индикатор 20, а также элемент 21 компенсации затухани  и элемент 22 задержки, При этом второй вход интегратора 19 св зан с выходом делител  12 частоты, входом элемента 21 компенсации затухани  и вторыми входами триггера 14 и счетчика 16, второй выход которого через элемент 22 задержки подключен к первому входу триггера 14. Выход генератора 11 импульсов св зан с вторыми входами ПЗУ 17 и схемы И 15. Выкод элемента 21 компенсации затухани  соединен с вторым входом усилител -ограничител  9. Устройство также содержит схему III взвешенного сравнени , включающую потенциометр 23, первый 24 и второй 25 компараторы и источник 26 опорных уровней, соответствующие входы которого соединены с первыми входами компараторов 24 и 25, вторые входы которых св заны с подвижным контактом потенциометра 23, неподвижные контакты которого соединены соответственно с выходами детектора 5 и интегратора 19 (выходы схем I и II). Выход вибродатчика 1 св зан с первым входом элеОThe device contains a circuit of I vibration measurements, including a vibration sensor 1, a preamplifier 2 connected in series, a low pass filter 3, an amplifier 4, a detector 5 and the first indicator 6, and a ultrasonic echo-location flaw detection II (ultrasonic flaw detection) circuit, which includes serially connected elements 7 isolators, a bandpass filter 8, a limiting amplifier 9 and an adder 10, a pulse generator 11 connected in series, a frequency divider 12 and a pulse shaper 13, the output of which is connected to the second input of the isolating element 7, subsequently connected trigger 14, circuit 15, counter 16, read-only memory (ROM) 17, digital-to-analog converter (DAC) 18, adder 10, integrator 19 and second indicator 20, and attenuation compensation element 21 and delay element 22 The second input of the integrator 19 is connected with the output of the frequency divider 12, the input of the attenuation compensation element 21 and the second inputs of the trigger 14 and the counter 16, the second output of which through the delay element 22 is connected to the first input of the trigger 14. The output of the pulse generator 11 is connected second entrance and the ROM 17 and the AND 15 circuit. The code of the attenuation element 21 is connected to the second input of the amplifier limiter 9. The device also contains a weighted comparison circuit III, which includes a potentiometer 23, the first 24 and the second 25 comparators and the source 26 of the reference levels, the corresponding inputs of which are connected the first inputs of the comparators 24 and 25, the second inputs of which are connected to the moving contact of the potentiometer 23, the fixed contacts of which are connected respectively to the outputs of the detector 5 and the integrator 19 (the outputs of circuits I and II). The output of the vibration sensor 1 is connected to the first input of the eleo.

ёyo

с with

ONON

Ч)H)

мента 7 разв зки, выход которого соединен с входом предусилител  2. Выходные сигналы усилител  4, усилител -ограничител  9 и сумматора 10 поступают на дополнительную обработку. Выход первого компаратора 24 служит дл  выработки сигнала тревоги, а выход второго компаратора 25 - дл  выработки команды на аварийное отключение объекта (вне устройства).There are 7 outputs, the output of which is connected to the input of the preamplifier 2. The output signals of the amplifier 4, the amplifier limiter 9 and the adder 10 are received for additional processing. The output of the first comparator 24 serves to generate an alarm, and the output of the second comparator 25 to generate a command for emergency shutdown of the object (outside the device).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Схема I виброизмерений с помощью вибродатчика 1 определ ет уровень вибраций и подает его на один из входов схемы III взвешенного сравнени . Схема II УЗ-дефек- тоскопии периодически возбуждает вибродатчик 1, который излучает УЗ-импульсы в конструкцию, воспринимает и преобразует эхо-сигналы, которые в схеме УЗ-дефекто- скопии сравниваютс  с исходными заранее запомненными сигналами, характерными дл  бездефектной конструкции. При этом схема II вырабатывает сигнал, пропорциональный изменени м эхо-сигнала и св зан- ный с по вившимис  локальными дефектами конструкции, и подает его на второй вход схемы III взвешенного сравнени . Схема III взвешенного сравнени  суммирует сигналы от схемы I виброизмерений и схемы II УЗ-дефектоскопии, придава  большее или меньшее значение тому или другому сигналу. Это устанавливаетс  заранее в зависимости от особенностей объекта или конструкции. Так, например, если дл  объекта более важно виброустойчивость аппаратуры , а незначительные дефекты конструкции допустимы, то приоритет отдаетс  виброизмерени м. Если же опасными представл ютс  даже малые дефекты конструкции (например, микротрещины винта вертолета), то больший вес придаетс  результатам УЗ-дефектоскопии. По результатам взвешенного суммировани  схема lit вырабатывает путем сравнени  суммы с заданными пределами команду на сигнал тревоги или аварийное отключение объекта. Частным случаем использовани  изобретени  может быть контроль функционировани  самого вибродатчика 1 путем сопоставлени  его собственной реакции на зондирующий импульс с его же исходными данными. При этом может оцениватьс  целостность и чувствительность датчика, состо ние его контакта с исследуемой конструкцией, прочность креплени  и др.Circuit I vibro-measurements using the vibration sensor 1 determines the level of vibrations and feeds it to one of the inputs of the weighted comparison circuit III. Scheme II Ultrasonic flaw detection periodically excites the vibration sensor 1, which emits ultrasonic pulses into a design, perceives and converts echo signals, which in the ultrasonic defectoscopy scheme are compared with the original pre-stored signals characteristic of the defect-free design. In this case, circuit II generates a signal proportional to the changes in the echo signal and is associated with the evolved local defects of the structure, and supplies it to the second input of circuit III of the weighted comparison. The weighted comparison circuit III summarizes the signals from the I vibration measurement circuit and the ultrasonic flaw detection circuit II, giving greater or lesser importance to this or that signal. This is established in advance, depending on the characteristics of the object or structure. So, for example, if the equipment is more important for equipment vibration resistance, and minor structural defects are acceptable, then vibration measurement takes priority. If even minor structural defects (for example, a helicopter screw crack) are dangerous, then ultrasonic flaw detection results in greater weight. According to the results of the weighted summation, the lit scheme generates, by comparing the sum with the specified limits, a command to alarm or emergency shutdown of the object. A particular use of the invention may be to control the operation of the vibration sensor 1 itself by comparing its own response to the probe pulse with its original data. In this case, the integrity and sensitivity of the sensor, the state of its contact with the structure under study, the strength of attachment, etc. can be assessed.

В устройстве предусмотрены выходы сигналов на дополнительную обработку (внеThe device provides signal outputs for additional processing (outside

устройства):devices):

вибросигнала до детектора - дл  спектрального , коррел ционного, веро тностного и других анализов;vibration signals to the detector — for spectral, correlation, probabilistic, and other analyzes;

усиленного эхо-сигнала - дл  детального анализа реакции конструкции на зондирующий УЗ-импульс в услови х вибраций;amplified echo signal - for a detailed analysis of the response of the structure to an ultrasonic probe pulse under vibration conditions;

результ-атов сравнени  эхо-сигнала с исходными данными до интегрировани - дл  оператийной оценки происход щих изменений с локализацией мест дефектов, определени  их величины и характера и т.д.results of the comparison of the echo signal with the initial data before integration - for operational assessment of the changes taking place with localization of the places of defects, determination of their size and character, etc.

Claims (2)

1.Устройство дл  контрол  состо ни  конструкций и объектов, содержащее схему1. A device for monitoring the state of structures and objects containing a circuit виброизмерений с вибродатчиком, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем вы влени  локальных дефектов, оно снабжено схемой ультразвуковой локационной дефектоскопии (УЗ-дефектоскопии) и схемой взвешенного сравнени , входы которой св заны соответственно с выходами схем виброизмерений и УЗ-дефектоскопии, а вvibration measurements with a vibration sensor, characterized in that, in order to extend the functionality by detecting local defects, it is equipped with an ultrasonic location-based defectoscopy scheme (ultrasonic flaw detection) and a weighted comparison scheme, the inputs of which are connected respectively to the outputs of the vibration measurement schemes and ultrasonic flaw detection, and in качестве преобразовател  схемы УЗ-дефектоскопии использован вибродатчик схемы виброизмерений.The vibration sensor of the vibration measurement circuit was used as a converter of the ultrasonic flaw detection scheme. 2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что схема взвешенного сравнени 2. The device according to claim 1, characterized in that the weighted comparison scheme выполнена в виде потенциометра, первого и второго компараторов и источника опорных уровней, соответствующие выходы которого соединены с первыми входами первого и второго компараторов, вторыеmade in the form of a potentiometer, the first and second comparators and the source of the reference levels, the corresponding outputs of which are connected to the first inputs of the first and second comparators, the second входы которых соединены с подвижным контактом потенциометра, а неподвижные контакты последнего  вл ютс  входами этой схемы.the inputs of which are connected to the movable contact of the potentiometer, and the fixed contacts of the latter are the inputs of this circuit. rfcrfc ОABOUT ЭUh НидоЭNido полн.о8рабо пкуfull service Г-. {Сигнал тревоги Но манда наG- {Alarm But Manda on отключениеshutdown На допопн одрвоЪткуOn dopopn ovrvtku 2020 II 7979 На дополн ойрайоткуTo complement the oyriotka 2222 iiJZl--,II-,-.ir-1IiiJZl -, II -, -. ir-1I
SU884473611A 1988-08-15 1988-08-15 Device for construction and object state control SU1640569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473611A SU1640569A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Device for construction and object state control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473611A SU1640569A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Device for construction and object state control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1640569A1 true SU1640569A1 (en) 1991-04-07

Family

ID=21395356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473611A SU1640569A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Device for construction and object state control

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1640569A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Универсальное контрольное устройство, модель 2505. - Каталог фирмы Брюль и Кьер, Дани , 1981/82. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3838593A (en) Acoustic leak location and detection system
KR850000356B1 (en) Device for selecting background noise
KR890017543A (en) Error diagnosis system of high voltage power equipment
GB1587544A (en) Automatic sensitivty adjustment apparatus for the calibration of a non-destructive inspection instrument
SU1640569A1 (en) Device for construction and object state control
GB2105465A (en) Ultrasonic pulse-echo detection of defects
US6525990B2 (en) Target simulation system and method
JPS57172218A (en) Detector for tool defect
JPS62194475A (en) Apparatus for monitoring internal discharge of stationary induction machinery
JPH1169583A (en) Device for diagnosing abnormality of equipment
JP2001330595A (en) Hammering test method
JP2000209767A (en) Analog input section monitoring device for digital protective controller
RU192302U1 (en) Pulse receiving device
JPS5940268B2 (en) Acoustic emission signal detection sensitivity testing method and device
JPH08159862A (en) Vibration monitoring apparatus
FR2400201A1 (en) Automatically operating ultrasonic scanner - uses spectral sweep of probe sensitivities to detect interior discontinuities and responds to range of values
SU1095205A2 (en) Pattern recognition device
SU1205009A1 (en) System of testing sound pressure of electroacoustic sounding equipment
JPH0273499A (en) Monitoring method for abnormality of machine
SU1019321A1 (en) Material acoustic emission checking device
SU879300A1 (en) Device for measuring forces affecting tested structure
SU832458A1 (en) Ultrasonic flaw detector
RU53781U1 (en) VIBRATION DEFECTOSCOPE
JPS5819986B2 (en) AE Shingo Shinpuku Bunpusokutei Souchi
JPS5819987B2 (en) AE