SU1640148A1 - Refining of sulfur containing vegetable oils - Google Patents

Refining of sulfur containing vegetable oils Download PDF

Info

Publication number
SU1640148A1
SU1640148A1 SU894691512A SU4691512A SU1640148A1 SU 1640148 A1 SU1640148 A1 SU 1640148A1 SU 894691512 A SU894691512 A SU 894691512A SU 4691512 A SU4691512 A SU 4691512A SU 1640148 A1 SU1640148 A1 SU 1640148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
refining
oil
indicators
oils
Prior art date
Application number
SU894691512A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлдашхон Кадиров
Умида Турабовна Ахунжанова
Махкам Турсунов
Абдурахмон Абдурахимов
Зулфия Хайдаралиевна Юсупова
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU894691512A priority Critical patent/SU1640148A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1640148A1 publication Critical patent/SU1640148A1/en

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности и может быть использовано при рафинации серосодержащих растительных масел. Целью  вл етс  повышение качества и сниже- ние потерь в процессе рафинации ма- сел котора  достигаетс  за счет того , что нейтрализацию провод т в 50%- ной мисцелле, а отбелку и удаление серосодержащих веществ осуществл ют после отделени  соапстока путем обработки нейтрализованной мисцеллы ка- тионитом марки КУ-2 в Н-форме, который берут в количестве 4-5% от массы масла. 3 табл.The invention relates to the oil industry and can be used in the refining of sulfur-containing vegetable oils. The goal is to improve the quality and reduce losses in the process of refining the oils, which is achieved due to the fact that neutralization is carried out in 50% miscella, and bleaching and removal of sulfur-containing substances is carried out after separation of the stockpile by processing neutralized miscella thionite brand KU-2 in the H-form, which is taken in the amount of 4-5% by weight of the oil. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности и может быть использовано при рафинации серосодержащих растительных масел.The invention relates to the oil and fat industry and can be used in the refining of sulfur-containing vegetable oils.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и снижение потерь в процессе рафинации масел.The aim of the invention is to improve the quality and reduce losses in the process of refining oils.

Способ применим дл  рафинации серосодержащих растительных масел - рапсового, горчичного, рыжикового и осуществл етс  следующим образом.The method is applicable to the refining of sulfur-containing vegetable oils - rapeseed, mustard, camelina and is carried out as follows.

После гидратации растительные масла в виде 50%-ной мисцеллы при перемешивании нейтрализуют раствором щелочи NaOH (концентраци  щелочи 140 г/л при избытке ее против теоретически необходимой 40%) при Ь5-60 С в течение 30 мин. Затем реакционную смесь отстаивают в течение 60 мин и отдел ют соапегок, при этом температура смеси снижаетс  до 45-50 С.After hydration, the vegetable oils in the form of a 50% miscella are neutralized with stirring with an alkali solution of NaOH (an alkali concentration of 140 g / l with an excess of it against the theoretically required 40%) at L5-60 ° C for 30 minutes with stirring. The reaction mixture is then allowed to settle for 60 minutes and the mixture is separated, while the temperature of the mixture drops to 45-50 ° C.

ii

Посче чего дл  удалени  следов мылаCount what to remove traces of soap

к серосодержащих соединений нейт-м рализо ванную мисцеллу обрабатывают катионитом марки КУ-2 в Н-форме, который берут в количестве 4-5% от массы масла.Neutralized miscella is treated with sulfur-containing compounds with KU-2 cation exchanger in the H-form, which is taken in an amount of 4-5% by weight of the oil.

Перед использованием дл  обработки нейтрализованной мисцеллы катио- нит активируют концентрированной сол ной кислотой из расчета 10 мл кислоты на 1 г катионита. Активацию провод т в течение. 1-0 мин„ После чего кислоту сливают5 катионит промывают дистиллированной водой до полного удалени  кислоты и сушат.Before using for processing the neutralized miscella, the cationite is activated with concentrated hydrochloric acid at the rate of 10 ml of acid per 1 g of cation exchanger. Activation is carried out for. 1-0 min. After which the acid is drained, the 5 cation resin is washed with distilled water until the acid is completely removed and dried.

Результаты изучени  вли ни  концентрации мисцеллы на показатели качества рафинированного рапсового масла приведены в табл.1 (нейтрализацию провод т в течение 30 мин приThe results of studying the effect of miscella concentration on the quality indicators of refined rapeseed oil are given in Table 1 (neutralization is carried out for 30 minutes at

оabout

ЈьЈ

ОABOUT

316316

55-60вС щелочью NaOH концентрацией 140 г/л при избытке щелочи 40%),55-60 ° C with alkali NaOH with a concentration of 140 g / l with an excess of alkali 40%),

Анализ данных табл.1, показывает, что с повышением концентрации мисцел- лы до 50% уменьшаетс  кислотное число и цветность рафинированного масла. При дальнейшем повышении концентрации мисцеллы наблюдаетс  увеличение кислотного числа и цветности масла. Вы- ход рафинированного масла уменьшаетс  с увеличением концентрации мисцеллы. При концентрации мисцеллы 50% получаетс  рафинированное масло, соответствующее требовани м ГОСТ (кислотное число 0,4 мг КОН, цветное число Sr30 мг 1) Выход масла по предлагаемому способу (при 50%-ной концентрации мисцеллы) составл ет 94,2% против 91,4% по известному способу. Analysis of the data in Table 1 shows that with an increase in the concentration of miscella up to 50%, the acid number and color of the refined oil decrease. With a further increase in miscella concentration, an increase in the acid number and color of the oil is observed. The yield of refined oil decreases with increasing concentration of miscella. When the concentration of miscella is 50%, a refined oil is obtained that meets the requirements of GOST (acid number 0.4 mg KOH, color number Sr30 mg 1) The yield of oil according to the proposed method (at 50% miscella concentration) is 94.2% against 91 , 4% by a known method.

Результаты изучени  вли ни  концентрации катинита на показатели качества рафинированного рапсового масла приведены в табл.2.The results of studying the effect of cathinite concentration on the quality of refined rapeseed oil are shown in Table 2.

При этом в качестве адсорбента могут быть использованы сульфакатиони- ты марок КУ-1, КУ-2, КУ-5 и КФУР-1 в Н-форме. Однако из р да этих катио- нитов наибольшей обменной емкостью по ионам Na и S обладает катионит марки КУ-2, который и рекомендуетс  дл  очистки серосодержащих растительных масел.At the same time, as an adsorbent, sulfacationites of the grades KU-1, KU-2, KU-5 and KFUR-1 can be used in the H-form. However, among the series of these cation exchangers, the cation exchanger KU-2 has the highest exchange capacity for Na and S ions, which is recommended for the purification of sulfur-containing vegetable oils.

Из табл.2 видно, что дл  полного удалени  мыла и серосодержащих соеди- нений необходимо использование катио- нита в количестве 4-5%, дальнейшее увеличение количества катионита экономически нецелесообразно. При этом удаление мыла и серосодержащих соеди- нений происходит по следующей схеме:From Table 2 it can be seen that to completely remove soap and sulfur-containing compounds, it is necessary to use cation exchanger in an amount of 4-5%, a further increase in the amount of cation exchanger is not economically feasible. In this case, the removal of soap and sulfur-containing compounds follows the following scheme:

RCOONa+HRRCOONa + HR

RCOOH+R NaRCOOH + R Na

R-N C S+HR- R-NH-C-RRNCS + HR-R-NH-C-R

IIII

i si s

где - катионит в Нтформе; RCOONa - натриева  соль жирных кислот ,where is cation exchanger in Ntform; RCOONa - sodium salt of fatty acids,

48 448 4

Кроме того, осуществление нейтра- лизации масел в мисцелле позвол ет повысить выход рафинированного масла за счет снижени  в зкости масла и уменьшени  содержани  жира в соап- стоке..In addition, the implementation of the neutralization of oils in miscella allows for an increase in the yield of refined oil by reducing the viscosity of the oil and reducing the fat content of the juice.

Сравнительные данные соапстоков, получаемых при нейтрализации масла по известному и предлагаемому способам приведены в табл.3.Comparative data of soap stock produced by neutralizing the oil according to the known and proposed methods is given in table 3.

Из табл.3 видно, что при рафинации рапсового масла по предлагаемому способу содержание общего жира в соап- стоке составл ет 46,3% против 50,7% общего жира в соапстоке при рафинации масла по известному способу, то есть выход рафинированного масла повышаетс  .From Table 3 it can be seen that when refining rapeseed oil according to the proposed method, the total fat content in the soap stock is 46.3% versus 50.7% of the total fat in the stock flow when the oil is refined by a known method, i.e., the yield of refined oil increases.

Таким образом, при рафинации серосодержащих масел по предлагаемому способу повышаетс  качество масел по цветности, кислотному числу и по остаточному содержанию следов мыла и серы в масле, кроме того, достигаетс  снижение потерь масла в соапстоке примерно на 2-3%.Thus, when refining sulfur-containing oils in accordance with the proposed method, the quality of the oils improves in terms of color, acid number and residual content of traces of soap and sulfur in the oil, moreover, the loss of oil in soap stock is reduced by about 2-3%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ рафинации серосодержащих растительных масел, включающий гидратацию , нейтрализацию, отбелку адсорбентом при перемешивании и удаление серосодержащих веществ, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и снижени  потерь в процессе рафинации масел, гидратацию и нейтрализацию провод т в 50%- ной мисцелле, а отбелку и удаление серосодержащих веществ осуществл ют одновременно, причем в качестве адсорбента используют катионит марки КУ-2 в Н-форме, который берут в количестве 4-5% от массы масла.A method of refining sulfur-containing vegetable oils, including hydration, neutralization, bleaching with an adsorbent under agitation and removal of sulfur-containing substances, characterized in that, in order to improve the quality and reduce losses in the process of refining oils, hydration and neutralization are carried out in 50% miscella, and bleaching and removal of sulfur-containing substances are carried out simultaneously, and the cation exchanger KU-2 in the H-form is used as the adsorbent, which is taken in an amount of 4-5% by weight of the oil. 1640148616401486 Таблица 1Table 1 Концентра- Кислотное Цветность, Выход рафинирован- ци  мис- число, - мг 12 ного масла, % целлы, % мг КОНConcentration - Acidic Chromaticity, Yield of refined mis- number, - mg of 12 foot oil,% cella,% mg KOH Предлагаемый способThe proposed method 30 0,51 40 .97,130 0.51 40 .97.1 40 0,38 3595,740 0.38 3595.7 50 0,24 2594,250 0.24 2594.2 60 0,27 3593,860 0.27 3593.8 80 0,29 4092,380 0.29 4092.3 Известный способKnown method 100 0,31 4091,4100 0.31 4091.4 Таблица2Table 2 Показатели качества Значени  показателей при количестве катионита, % рафинированного масла гт-тт.Quality indicators The values of indicators for the amount of cation exchanger,% of refined oil are rm-tm. „ ° ° L2 ° J. 1  „° ° L2 ° J. 1 Кислотное число,Acid number, мг КОН0,22 0,25 0,27 0,290,300,30mg KOH 0,22 0,25 0,27 0,290,300,30 Содержание мыла (качественна  проба)Следы Следы Следы Следы Отсутст- Отсутствуетвует Содержание серы, мг/кг 9,3 7,5 5,0 2,1 ООSoap content (quality test) Traces Traces Traces Traces No-Sulfur content, mg / kg 9.3 7.5 5.0 2.1 OO - -ТаблицаЗ- -Table3 Показатели Значени  показателей соапстока при рафинацииIndicators Values of stock indicators during refining масла (изве- мисцеллыoils стный способ) (предлагаемый способ )Stny method) (the proposed method) НейтральныйNeutral жир, %22,1 17,9fat% 22.1 17.9 Жирные кислоты , % 28,6 28,4 Общий жир, % 50,7 46,3Fatty acids,% 28.6 28.4 Total fat,% 50.7 46.3 Составитель Ю.Скорбов Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор и.ЭрдейиCompiled by Yu.Skorbov Editor N.Gunko Tekhred L.Oliynyk Proofreader I.Erdeyi Заказ 996 Тираж 289ПодписноеOrder 996 Circulation 289Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб„, д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101
SU894691512A 1989-05-11 1989-05-11 Refining of sulfur containing vegetable oils SU1640148A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691512A SU1640148A1 (en) 1989-05-11 1989-05-11 Refining of sulfur containing vegetable oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691512A SU1640148A1 (en) 1989-05-11 1989-05-11 Refining of sulfur containing vegetable oils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1640148A1 true SU1640148A1 (en) 1991-04-07

Family

ID=21447658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894691512A SU1640148A1 (en) 1989-05-11 1989-05-11 Refining of sulfur containing vegetable oils

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1640148A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1214746, кл. С 11 В 3/04, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11142722B2 (en) Purification of feedstock by heat treatment
US2402325A (en) Oil solutions of basic alkaline earth metal sulphonates and method of making same
EP2611767B1 (en) Elimination of organohalo and oxirane species in carboxylic acid ester streams
NO146435B (en) PROCEDURE FOR REMOVAL OF GUM FROM TRIGLYCERY OILS
GB2089793A (en) A process for the simplified production of light-coloured washing-active a-sulfofatty acid esters
US8440847B2 (en) Method of converting free fatty acid (FFA) from oil to methyl ester
MY102444A (en) Process for the production of color-stable, light colored, aqueous salt pastes of wash-active (alpha)- sulfofatty acid esters
Segers Superdegumming, a new degumming process and its effect on the effluent problems of edible oil refining
SU1640148A1 (en) Refining of sulfur containing vegetable oils
RU2624414C1 (en) Method for refining liquid vegetable oils
SU1687597A1 (en) A method of refining rape oil
US2895976A (en) Process for fractionation of fatty acid mixtures
DK143965B (en) PROCEDURE FOR PREPARING SEPARATE PHOSPHATIDES
SU1585318A1 (en) Method of refining cotton seed oil
SU897841A1 (en) Metnod of refining oils and fats
SU1717621A1 (en) Process for refining sulfur-containing vegetable oil miscellae
RU2020147C1 (en) Method for hydration of vegetable oil
US2788310A (en) White oil process
SU1661195A1 (en) Method for purifying neutralized oil
SU1253993A1 (en) Method of refining cotton-seed oil
US2293591A (en) Refining of oil
US1240792A (en) Process of making paraffinum liquidum.
SU1731793A1 (en) Method for vegetable oils chemical refining
RU2285718C1 (en) Method for refining of vegetable oil mixture for producing of food products, preferably ketchup
RU1778169C (en) Method for cleaning commercial fish oils