SU1639860A1

SU1639860A1 - Method of forging billets in a four-block-head forging device

Info

Publication number: SU1639860A1
Application number: SU894673073A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН; Юрий Николаевич Скорняков; Юрий Григорьевич Залужный; Валентин Григорьевич Кучеренко; Владимир Иванович Булат
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1989-04-04
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением1 и может быть использова- но при радиальной ковке заготовок квадратного сечени . Цель изобретени - повышение качества поковок за счет интенсификации проработки структуры металла. Заготовку квадратного сечени обжимают по ребрам в радиальном направлении в двух взаимно перпендикул рных плоскост х с кантовками на 45&deg;. После каждого прохода поковка имеет в сечении квадрат Центральна ось квадратного сечени смещена относительно центральной оси заготовки предыдущего прохода в вертикальной плоскости симметрии на величину S, равную The invention relates to the processing of metals by pressure1 and can be used in the radial forging of square billets. The purpose of the invention is to improve the quality of forgings due to the intensification of the study of the metal structure. The square billet is crimped along the edges in the radial direction in two mutually perpendicular planes with 45 ° amps. After each pass, the forging has a square in cross section. The central axis of the square cross section is offset from the central axis of the previous workpiece in the vertical plane of symmetry by an amount S equal to

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной ковке заготовок квадратного сечени .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the radial forging of square billets.

Цель изобретени - повышение качества поковок за счет интенсификации проработки структуры металла.The purpose of the invention is to improve the quality of forgings due to the intensification of the study of the metal structure.

На чертеже показан пример осуществлени способа по проходам (пунктиром показано сечение заготовки, сплошной линией - сечение поковки после каждого прохода).The drawing shows an example of the method of passageways (the dotted line shows the section of the workpiece, the solid line shows the section of the forging after each pass).

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку квадратного сечени обжимают по ребрам в радиальном направлении в двух взаимно перпендикул рных плоскост х так, что после каждого прохода поковка также имеет в сечении квадрат. Однако у полученной после каждого прохода поковки центральна ось смещена относительно центральной оси заготовки предыдущего прохода в вертикальной диагональной плоскости ее симметрии на величину S(0,05...0,30)0, где О - диагональ квадрата в поперечном сечении заготовки после каждого прохода. При формировании квадратного сечени поковки осуществл ют также сдвиг двух противоположно расположенных ребер заготовки в тангенциальном направлении дополнительно к их радиальному обжатию.A square billet is crimped along the edges in the radial direction in two mutually perpendicular planes so that after each pass the forging also has a square in cross section. However, in the forging obtained after each pass, the central axis is displaced relative to the central axis of the workpiece of the previous pass in its vertical diagonal plane of its symmetry by the value S (0.05 ... 0.30) 0, where O is the diagonal of the square in the cross section of the workpiece after each pass . When forming the square section of the forging, the two oppositely positioned edges of the workpiece are also shifted in the tangential direction in addition to their radial compression.

После каждого прохода производ т кантовку заготовки на угол 45°.After each pass, the workpiece is turned at an angle of 45 °.

При обжатии ребер квадратной заготовки со сдвигом осуществл етс интенсивна When shearing the edges of a square billet with a shift, an intense

ОABOUT

со чfrom h

0000

о оoh oh

проработка литой структуры металла по всему поперечному сечению и за счет этого повышаетс его качество.development of the cast metal structure over the entire cross section and, as a result, its quality is improved.

Интервал смещени центральной оси квадратного сечени поковки относительно центральной оси заготовки, составл ющий S(0,05...0,30)0, где О - диагональ квадрата в поперечном сечении заготовки, обеспечивает получение поковок без дефектов и высокое качество металла.The interval of displacement of the central axis of the square section of the forging relative to the central axis of the workpiece is S (0.05 ... 0.30) 0, where O is the diagonal of the square in the cross section of the workpiece, ensures the production of forgings without defects and high metal quality.

При S 0,050 не обеспечиваетс требуема проработка структуры металла и, следовательно , его качество, При S 0,300 вследствие значительных сдвиговых деформаций возможны разрывы металла, привод щие к браку.At S 0.050, the required elaboration of the metal structure and, consequently, its quality is not achieved. At S 0.300, due to significant shear deformations, the metal may rupture, leading to marriage.

Пример. Литую заготовку квадратного сечени со стороной квадрата 170 мм из стали Р6М5ФЗ нагрели до температуры 1150°С и ковали на прессе усилием 2,5 МН в специальном четырехбойковом ковочном устройстве, Устройство работает таким образом , что два его боковых бойка кроме движени в радиальном направлении перемещаютс также и в тангенциальном направлении .Example. The cast square billet with a side of 170 mm square of steel R6M5FZ was heated to a temperature of 1150 ° C and forged on a press with a force of 2.5 MN in a special four-die forging device. The device works in such a way that its two side strikers also move in the radial direction and in the tangential direction.

Ковку осуществл ли по следующей схеме: квадрат 170x170 мм- квадрат 140x140 мм - квадрат 110x110мм- квадрат 90x90 мм - круг 70 мм. Степень дефор мации за проход составл ла 25-40%. Смещение квадратного сечени поковки относительно центральной оси заготовки составл ло S (0,08-Q,15)Q. Подача после каждого обжати составл ла (0,5-0,7)h, где h - размер поперечного сечени заготовки.The forging was carried out as follows: square 170x170 mm — square 140x140 mm — square 110x110 mm — square 90x90 mm — circle 70 mm. The degree of deformation per pass was 25–40%. The offset of the forging square with respect to the central axis of the workpiece was S (0.08-Q, 15) Q. The feed after each crimping was (0.5-0.7) h, where h is the cross-sectional size of the workpiece.

Аналогичные заготовки были прокованы по известному способу на заготовки диаметром 70 мм. От полученных поковокSimilar blanks were forged by a known method on blanks with a diameter of 70 mm. From the received forgings

- -

отобрали пробы дл исследовани качества металла.samples were taken to examine the quality of the metal.

Испытани способа были проведены при граничных (опыты 2 и 4), оптимальномTests were carried out at the boundary (experiments 2 and 4), the optimal

( опыт 3 ) и заграничных (опыты 1 и 5) значени х предлагаемых параметров способа (таблица). Дл получени сравнительных данных одновременно были проведены испытани известного способа (опыт 6).(experiment 3) and foreign (experiments 1 and 5) values of the proposed method parameters (table). To obtain comparative data, tests of a known method were carried out simultaneously (experiment 6).

Анализ данных, приведенных в таблице , показывает, что качество поковок, полученных насто щим способом (оцениваемое баллом карбидной неоднородности), выше, чем качество поковок, полученных известным способом. В поковках диаметром 70 мм джостигаетс снижение карбидной неоднородности на 1-2 балла.Analysis of the data in the table shows that the quality of the forgings obtained by this method (assessed by the carbide heterogeneity score) is higher than the quality of the forgings obtained by a known method. In forgings with a diameter of 70 mm, a decrease in carbide heterogeneity by 1-2 points is achieved.

2020

2525

30thirty

3535

Claims

Invention Formula

The method of forging billets in a four-die forging device, including crimping a square billet along the ribs in the radial direction in two mutually perpendicular planes, characterized in that, in order to improve the quality of forgings due to the intensification of the design of the metal structure, on each subsequent pass a forging of square section is formed, the central axis of which is shifted relative to the central axis of the blank of the previous passage in the vertical diagonal plane of its symmetry by S (0.05 ... 0, 30) 0, where Q is the diagonal of the square section of the workpiece of the previous transition, and one of the two pairs of opposite edges of the workpiece is shifted in the tangential direction.

Flaws on the surface of the workpiece, the marriage.