SU1639434A3 - Способ очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, и циркул ционный реактор дл его осуществлени - Google Patents

Способ очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, и циркул ционный реактор дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1639434A3
SU1639434A3 SU874202091A SU4202091A SU1639434A3 SU 1639434 A3 SU1639434 A3 SU 1639434A3 SU 874202091 A SU874202091 A SU 874202091A SU 4202091 A SU4202091 A SU 4202091A SU 1639434 A3 SU1639434 A3 SU 1639434A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
gas
solid particles
mixing chamber
cooling
Prior art date
Application number
SU874202091A
Other languages
English (en)
Inventor
Руотту Серпо
Original Assignee
А.Альстрем Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Альстрем Корпорейшн (Фирма) filed Critical А.Альстрем Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1639434A3 publication Critical patent/SU1639434A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/20Purifying combustible gases containing carbon monoxide by treating with solids; Regenerating spent purifying masses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу химической очистки газов, содержащих пыль, смолу и другие конденсируемые компоненты, и позвол ет улучшить качество их очистки. Газы очищаютс  путем их охлаждени  в реакторе с циркул ционным псевдоожиженным слоем, снабженном охлаждающими поверхност ми . В реактор с псевдоожиженным слоем подаютс  твердые час.тицы, отделенные от охлажденного газа в циклонном сепараторе, и другие твердые частицы. Смола и другие соединени  конденсируютс  на твердых частицах в смесительной камере, расположенной перед ох ,лаждающими поверхност ми в реакторе. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 ил. SS (Л

Description

Изобретение относитс  к способу химической очистки газов, содержащих пыль и смолу, образующихс  при частич- тичном окислении биомасс торфа или угл , или других газов, содержащих конденсир уемме компоненты, при котором газ охлаждаетс  в реакторе с псевдоожиженным (кип щим) слоем.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества очистки газа.
На чертеже представлен циркул ционный реактор, продольный разрез.
Реактор содержит смесительную камеру 1 с входным патрубком 2, размещенную в нижней части реактора 3, в верхней части которого размещен циклонный сепаратор 4 со спускной трубой 5. Со спускной трубой 5 соединена труба 6 дл  подачи новых частиц , например песка, через трубу 7 выгружаютс  твердые частицы, отделенные от газов. В верхней части сепаратора размещена труба 8 отвода очищенного газа. В реакторе размещены охлаждающие поверхности 9,
Способ очистки газов осуществл ют v в реакторе следующим образом.
Охлаждаемый содержащий смолу газ подаетс  через входной патрубок 2 в смесительную камеру 1, расположенную в нижней части реактора 3 с циркул ционным слоем. Газы, выход гдее из верхней части реактора, ввод тс  в циклонный сепаратор 4, из которого некоторые твердые частицы, отделенные от газов, рециркупируютс  в нижОЭ
со со
4ь СО Јъ
ОЧ
кюю часть реактора через трубу 5. Кроме того, новые частицы, например песок, подаютс  в нижнюю часть реактора через трубу 6. Если очищаемый газ содержит соединени  серы, целесообразно выбрать твердые частицы, которые будут св зывать серу в виде сульфида.
Часть твердых частиц, отделенных от газов, выгружаетс  через трубу 7 дл  обработки. Очищенный от частиц газ выпускаетс  через центральную трубу 8 в сепараторе.
В реакторе с псевдоожиженным ело- ем газы с твердыми частицами охлаждаютс  посредством охлаждающих поверхностей 9 до такой температуры, при которой основна  часть соединений смолы конденсируетс  на твердых час- тицах, уже имеющихс  в смесительной камере 1.
Количество твердых частиц, протекающих через псевдоожиженный слой реактора, регулируетс  путем измене- нп  потока твердых частиц, подаваемых через трубу 6 и выпускаемых через трубу 7 посредством вращающихс  питателей 10 и И. Задвижки или другие блокирующие средства в трубе 5 возврата отсутствуют. Воздушные сопла могут быть установлены в трубе, таким образом ., обратный поток может регулироватьс . Температура и врем  пребывани  в реакторе выбираютс  из услови  обеспечени  максимальной очистки.
С помощью добавок, т.е. твердых частиц, вводимых через трубу 5, изменени  размера зерна и качества добавок (например, плотности частиц) можно улучшить регулируемость процесса , а также повли ть на теплопередачу на охлаждающие поверхности.
/1л  обеспечени  длительного пребы
j
5
0
Плотность твердых частиц в суспензии реактора предпочтительно составл ет 2-20 кг/м3.

Claims (4)

1.Способ очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, в циркул ционном реакторе псевдоожиженного сло , снабженном охлаждающими поверхност ми в верхней части, путем введени  газа в зону смешени  в нижней части реактора и выведени  его через охлаждающие поверхности в верхней части, отделени  твердых частиц от охлажденного газа, рециркулировани  контролируемого потока твердых частиц в нижнюю часть реактора и последующего смешени  с газом, вводимым в нижнюю часть реактора, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества очистки газа, в зону смешени  ввод т дополнительный поток твердых частиц и довод т температуру газа до температуры конденсации конденсируемых компонентов.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что скорость газового потока в зоне смешени  поддерживают равной максимально половине скорости газового потока в верхней части реактора в зоне расположени  охлаждающих поверхностей.
3.Способ по п. 1, отлича rout и и с   тем, что в качестве дополнительного потока твердых частиц используют песок.
4.Циркул ционный реактор дл  очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, включающий в себ  камеру смешени  в нижней части реактора, охлаждающие поверхности, расположенные в зоне охлаждени  в верхней части реактора, циклонный сепаратор дл  от
50
вани  в смесительной камере и большой 45 делени  твердых частиц от газа, выход щего из реактора, возвратную трубу дл  направлени  твердых частиц, отделенных от газа, обратно в камеру смешени  реактора и трубу дл  введени  дополнительных твердых частиц в камеру смешени , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества очистки газа, площадь поперечного сечени  камеры смешени  по крайней мере в два раза больше площади поперечного сечени  охлаждающей зоны реактора.
поверхности контакта между циркулирующими и охлаждаемыми твердыми частицами , проходное сечение потока в смесительной камере по меньшей мере составл ет двойную величину зоны охлаждени  реактора, где расположены охлаждающие поверхности 9.
Скорость потока газа в зоне охлаждени  предпочтительно составл ет 2- 10 м/с, скорость газового потока в зоне смешени  поддерживают равной макси малыш половине этой величины.
-.55
й 45
- .55
vL.V
9 J
SU874202091A 1984-09-14 1987-03-09 Способ очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, и циркул ционный реактор дл его осуществлени SU1639434A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI843606A FI76707C (fi) 1984-09-14 1984-09-14 Foerfarande foer rening av gaser innehaollande kondenserbara komponenter.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1639434A3 true SU1639434A3 (ru) 1991-03-30

Family

ID=8519606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874202091A SU1639434A3 (ru) 1984-09-14 1987-03-09 Способ очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, и циркул ционный реактор дл его осуществлени

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5019137A (ru)
EP (1) EP0228373B1 (ru)
BR (1) BR8507243A (ru)
CA (1) CA1265067A (ru)
DE (1) DE3572365D1 (ru)
ES (1) ES8608568A1 (ru)
FI (1) FI76707C (ru)
PT (1) PT81123B (ru)
SU (1) SU1639434A3 (ru)
WO (1) WO1986001822A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580740C2 (ru) * 2011-12-29 2016-04-10 Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд. Способ очистки синтез-газа из биомассы при отрицательном давлении для получения нефтепродуктов и конфигурация его системы

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI82612C (fi) * 1987-05-08 1991-04-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer behandling av processgaser.
DE3724947A1 (de) * 1987-07-28 1989-02-16 Uhde Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von rohgas aus einer partiellen oxidation von kohlenstoffhaltigem material
US5213587A (en) * 1987-10-02 1993-05-25 Studsvik Ab Refining of raw gas
US5330562A (en) * 1993-03-12 1994-07-19 Medx, Inc. Fluidized bed scrubber for use in gas cleaning system
FI96321C (fi) * 1993-06-11 1996-06-10 Enviropower Oy Menetelmä ja reaktori prosessikaasun käsittelemiseksi
US5464597A (en) * 1994-02-18 1995-11-07 Foster Wheeler Energy Corporation Method for cleaning and cooling synthesized gas
US5503811A (en) * 1994-09-19 1996-04-02 Ahluwalia; R. K. Method for removing metal vapor from gas streams
US5567228A (en) * 1995-07-03 1996-10-22 Foster Wheeler Energy Corporation System for cooling and cleaning synthesized gas using ahot gravel bed
FI112665B (fi) * 1999-05-14 2003-12-31 Fortum Oil & Gas Oy Menetelmä ja laitteisto hiilipitoisen materiaalin kaasuttamiseksi
NL1030189C2 (nl) * 2005-10-13 2007-04-16 Stichting Energie Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een uit biomassa gevormd productgas.
JP5265277B2 (ja) * 2008-09-08 2013-08-14 本田技研工業株式会社 脱硫装置
CN102728181B (zh) * 2012-07-23 2014-05-07 东南大学 一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置及方法
KR102088217B1 (ko) 2012-08-27 2020-04-14 서던 컴퍼니 다단 순환식 유동층 합성 가스 냉각
CN105148631B (zh) * 2015-10-14 2017-05-24 成都市智联环境保护设备有限公司 一种带有加热夹套的除尘器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2583013A (en) * 1945-10-26 1952-01-22 Standard Oil Dev Co Condensation of sublimable material
US3443360A (en) * 1967-10-12 1969-05-13 Du Pont Fluid bed cooler for gas separation
BE759736A (fr) * 1969-12-02 1971-06-02 Exxon Research Engineering Co Purification de combustibles;
DE2056096B2 (de) * 1970-11-14 1978-09-28 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Abtrennung von Fluorwasserstoff aus Gasen
US4135893A (en) * 1974-07-08 1979-01-23 Cogas Development Company Mixing method and device
US4078041A (en) * 1976-03-01 1978-03-07 Rexnord Inc. Electrofluidized bed gas purification arrangement and method
US4120668A (en) * 1976-06-21 1978-10-17 Pullman Incorporated Method for removing entrained melt from a gaseous stream
US4198212A (en) * 1977-05-24 1980-04-15 The Lummus Company Coal gasification effluent treatment
DE2910830B1 (de) * 1979-02-16 1980-07-24 Alusuisse Vorrichtung zum Gewinnen von festem Aluminiumchlorid
DE3102819A1 (de) * 1980-01-29 1982-02-18 Babcock-Hitachi K.K., Tokyo Verfahren fuer die rueckgwinnung von waerme bei der kohlevergasung und vorrichtung dafuer
US4303127A (en) * 1980-02-11 1981-12-01 Gulf Research & Development Company Multistage clean-up of product gas from underground coal gasification
US4372937A (en) * 1980-04-18 1983-02-08 Phillips Petroleum Company Waste heat recovery
DE3023480A1 (de) * 1980-06-24 1982-01-14 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur heissentschwefelung von brenn- oder reduktionsgasen
JPS57179289A (en) * 1981-04-28 1982-11-04 Agency Of Ind Science & Technol Recovering method of heat from gasified product of hydrocarbon
FI64997C (fi) * 1981-11-23 1986-01-08 Ahlstroem Oy Foerfarande foer tillvaratagande av vaerme ur gaser innehaollande vaermeytor nedsmutsande aemnen
US4474584A (en) * 1983-06-02 1984-10-02 Texaco Development Corporation Method of cooling and deashing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 148791, кл. В 01 J 8/24, 1959. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580740C2 (ru) * 2011-12-29 2016-04-10 Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд. Способ очистки синтез-газа из биомассы при отрицательном давлении для получения нефтепродуктов и конфигурация его системы

Also Published As

Publication number Publication date
CA1265067A (en) 1990-01-30
FI76707C (fi) 1988-12-12
EP0228373B1 (en) 1989-08-16
FI76707B (fi) 1988-08-31
ES8608568A1 (es) 1986-07-16
PT81123B (pt) 1987-10-20
EP0228373A1 (en) 1987-07-15
FI843606L (fi) 1986-03-15
FI843606A0 (fi) 1984-09-14
PT81123A (en) 1985-10-01
DE3572365D1 (en) 1989-09-21
BR8507243A (pt) 1987-10-27
ES546827A0 (es) 1986-07-16
WO1986001822A1 (en) 1986-03-27
US5019137A (en) 1991-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1639434A3 (ru) Способ очистки газов, содержащих конденсируемые компоненты, и циркул ционный реактор дл его осуществлени
FI93274B (fi) Menetelmä ja laite kuuman kaasuvirran käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi
CA1057584A (en) Process for burning carbonaceous material
US3703442A (en) Method for the low-temperature distillation of finely granular bituminous materials which form a pulverulent residue in the process
US4562054A (en) Treatment of flue gas
IE52546B1 (en) Process of simultaneously producing fuel gas and process heat from carbonaceous materials
EP0630684B1 (en) Method and apparatus for treating or utilizing a hot gas flow
US4613344A (en) Method and apparatus for cleaning hot gases produced during a coal gasification process
US4539024A (en) Scrubber for the desulfurization of flue gases
AU596064B2 (en) Method for improving solids distribution in a circulating fluidized bed system
US4412848A (en) Heat recovery method from gasified products of hydrocarbon
PL111990B1 (en) Method of hot gas cleaning
SE459584B (sv) Foerfarande foer foeraedling av raagas framstaelld ur ett kolhaltigt material
RU2095121C1 (ru) Способ обработки горячих газов и устройство для его осуществления
US3970740A (en) Wet gas scrubbing process
US4556479A (en) Method for the clean-up of particulate-catalyst containing gases
EP0177527B1 (en) Two- or multi-component reactor
US5567228A (en) System for cooling and cleaning synthesized gas using ahot gravel bed
US5342594A (en) Fluidized bed process for SOx removal
CA1265660A (en) Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from the flue gases
HUT64249A (en) Method and apparatus for purification of waste gases
AU620129B2 (en) Process and device for the purification of raw gas from solids gasification reactors
GB2102831A (en) Fluidized bed gasification of coal
CA1214985A (en) Process for the separation of dry fly ash from a gas
RU2015158C1 (ru) Способ очистки загрязненного горючего газа