SU1638821A1 - Шаблон дл раскладки проводов в жгут - Google Patents

Description

1

(21) 4624048/21 I (22) 22.12.88 (46) 30.03.91. Бюл. В 12

(72) В.И.Чепчур, Г.И.Тульчинский

и И.Д.Довбий

(53)621.3.049.5.002(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР IP 1339662, кл. Н 01 В 13/00, 1985

(54)ШАБЛОН ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДОВ В ЖГУТ

(57)Изобретение может быть использовано в приборостроении. Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных возможностей шаблона путем обеспечени  фиксации р дов концов проводов. Дл  ее достижени  каждый концевой

фиксатор имеет дополнительные гребенки и съемную крышку 6, выполненную из двух частей с пазами, ширина которых равна толщине пластины зажимного элемента 7, расположенными с шагом установки зажимных элементов 7. Основание 4 концевого фиксатора с зажимными элементами 7 и съемна  крышка 6 разъемно соединены, например, съемными зажимами 8. Шаблон обеспечивает изготовление жгутов с любым набором сечений проводов за счет универсальности зажимных элементов , позвол   без изменени  шага фиксации концов проводов выполнить раскладку проводов широкой номенклатуры . 8 ил.

S

S

(Л

Изобретение относитс  к технологии жгутов радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано в приборостроительной промышленности.

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных возможностей.

На фиг. представлен шаблон, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - концевой фиксатор, общий вид; на фиг,4 - то же, вид сверху; на фиг.З - зажимной элемент, общий вид; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.7 - зажимной элемент с зафиксированными проводами в клиновидном пазу;,на фиг.8 - провода в зажимных элемента х перед сборкой соединител .

Шаблон дл  раскладки проводов в жгут содержит монтажную панель 1, на которой установлены трассировочные шпильки 2 и концевые фиксаторы 3 (фиг.1 и 2).

Концевой фиксатор 3 содержит ос- ,нование 4 с установочными штыр ми 5 жестко закрепленными на нем, сменную крышку 6, зажимные элементы 7 и съемные зажимы 8 (фиг.З и 4)„

Основание 4, например, дл  концевого фиксатора под соединитель круглой формы содержит канавки 9, которые соответствуют форме и размерам нижней части зажимного элемента 7 и выполнены с требуемым шагом между ними (с тагом установки зажимных элементов).

Крышка 6 выполнена из двух равных частей с пазами 10, ширина которых равна толщине пластины зажимного элемента 7, расположенных с шагом установки зажимных элементов. Основание 4 с установочными зажимными элементами 7 и крышка 6 разъемно соединены , например, съемными зажимами 8 или другим способом.

Зажимной элемент 7 дл  фиксации концов проводов выполнен из пластины с р дом открытых клиновидных пазов 11 с режущими кромками 12 в рабочей части 13, угол клина которой меньше угла клина заходной части 14, а ширина ее в верхней -части больше заданного максимального диаметра токопровод щей жилы провода 15. На боковых торцах пластины выполнены пазы 16 дл  укладки фиксирующей нити или резины 17 (фиг.5-7).

Изготовление жгута осуществл ют следующим образом.

На монтажной панели 1 устанавливают трассировочные шпильки 2 и концевые фиксаторы 3 в соответствии с конфигурацией жгута. Предварительную сборку концевых фиксаторов 3 осуществл ют путем установки на основании 4 зажимных элементов 7, затем устанавливают крышку 6, завод  зажимные

элементы 7 в пазы.10 крышки 6, и фиксируют с помощью съемных зажимов 8 или другим способом.

После сборки шаблона выполн ют раскладку проводов 15, начина  с ми5 нимального сечени . Провод 15 завод т в паз 11 и, прореза  его изол цию режущими кромками рабочей клиновидной части 13 паза 11, фиксируют в требуемом адресе. Затем провод прокладывао ют по трассе между трассировочными шпильками 2 и фиксируют в требуемом адресе другого зажимного элемента и обрезают. Так укладывают все провода жгута, причем при фиксации в одном

5 клиновидном пазу проводов различных сечений они располагаютс  последовательно по рабочей части 13 клиновидного паза 11 от вершины, начина  с минимального до максимального сече0 ни  раскладываемых проводов (фиг.7).

После раскладки всех проводов жгута производ т пор дную фиксацию концов проводов 15 в зажимных элементах 7 с помощью нити или резинки 17, заведенных в пазы 16 зажимного элемента 7 и проложенных над проводами 15 дл  предотвращени  выпадани  прово- дов из паза зажимного элемента при съеме жгута с шаблона, транспортип ровке и сборке соединител  перед обработкой концов проводов и монтажом в соединитель.

После раскладки проводов жгута выполн ют обмотку (или обв зку) жгу5 та и снимают его с шаблона. Затем осуществл ют разборку концевых фиксаторов 3, дл  чего снимают съемные зажимы 8, крышку 6 с основани  4 и провода 15 вместе с зажимными эле-

0 ментами 7 извлекают из основани  (фиг.8). Жгут вместе с зажимными элементами 7 передают дл  выполнени  последующих операций - сборки соединител , обработки концов проводов и

г монтажа проводов в соединитель, и процесс изготовлени  жгута заканчиваетс .

Дл  изготовлени  следующего жгута , в том числе жгута другой конфи5

Фиг. 2

ф ИМИ 1|Г ijl

лиг

Й1 /

I28SЈ9J

Фиг.д

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шаблон для; раскладки проводов в жгут, содержащий монтажную панель 5 с установленными на ней трассировочными шпильками и концевыми фиксаторами, каждый из которых выполнен в виде основания, на котором расположена гребенка с элементами маркировки, 1Q отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей путем обеспечения фиксации рядов концов проводов, каждый концевой фиксатор снабжен дополни45 тельными гребенками, расположенными на его основании параллельно одна другой, и съемной крышкой, выполненной из двух частей с пазами, в которых расположены гребенки.

   Фиг. 1

   Фиг. 2