SU1638166A1 - Method of deashing of hides - Google Patents

Method of deashing of hides Download PDF

Info

Publication number
SU1638166A1
SU1638166A1 SU894657890A SU4657890A SU1638166A1 SU 1638166 A1 SU1638166 A1 SU 1638166A1 SU 894657890 A SU894657890 A SU 894657890A SU 4657890 A SU4657890 A SU 4657890A SU 1638166 A1 SU1638166 A1 SU 1638166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mole
weight
carried out
consumption
phthalic anhydride
Prior art date
Application number
SU894657890A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Алексеевич Новак
Алла Петровна Момсенко
Валентина Анатольевна Житняк
Надежда Евгеньевна Кочергина
Original Assignee
Курское научно-производственное кожевенно-обувное объединение
Курский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курское научно-производственное кожевенно-обувное объединение, Курский Политехнический Институт filed Critical Курское научно-производственное кожевенно-обувное объединение
Priority to SU894657890A priority Critical patent/SU1638166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1638166A1 publication Critical patent/SU1638166A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кожевенной промышленности и позвол ет снизить расход химматериалов и улучшить экологию технологического процесса Промывку голь  провод т в присутствии фталевого ангидрида в количестве 0,2-0,3% от массы голь , а расход сульфата аммони  при обез- золивании составл ет 1,25-1,75% от массы голь  2 таблThe invention relates to the leather industry and reduces the consumption of chemicals and improves the ecology of the technological process. Washing the tar is carried out in the presence of phthalic anhydride in an amount of 0.2-0.3% by weight of the mole, and the consumption of ammonium sulfate during disinfection is 1, 25-1.75% by weight of mole 2 table

Description

Изобретение относитс  к кожевенной промышленности, в частности к обеззоли- ванию голь  при выработке кож хромового дублени .The invention relates to the leather industry, in particular, to the desalting of rods in the production of chrome tanning leather.

Цель изобретени  - снижение расхода химматериалов и улучшение экологии технологического процесса.The purpose of the invention is to reduce the consumption of chemicals and improve the ecology of the process.

Согласно предлагаемому способу промывку голь  провод т в присутствии фталевого ангидрида в количестве 0,2-0,3% от массы голь , а расход сульфата аммони  при обеззоливании составл ет 1,25-1,75% от массы голь .According to the proposed method, the washing of the mole is carried out in the presence of phthalic anhydride in an amount of 0.2-0.3% by weight of a mole, and the consumption of ammonium sulfate during desoldering is 1.25 to 1.75% by weight of a mole.

П р и м е р 1. Партию сырь  из бычины т желой мокросоленого способа консервировани  обрабатывают по действующей методике вплоть до золени  голь . Затем недвоенное голье промывают водой при ЖК 1.2 с добавлен нем в промывочную ванну 0.2% фталевого ангидрида от массы голь . Обеззоливание ведут на свежей ванне при ЖК 1 и36-38°С сульфатом аммони EXAMPLE 1 A batch of raw material from the bygone of the heavy, wet-salted preservation method is treated according to the current procedure until the last ashing is done. Then the non-blended hide is washed with water while the FA of 1.2 s is added thereto in a washing bath of 0.2% phthalic anhydride by weight of the mole. Desalting is carried out on a fresh bath at LC 1 of 36-38 ° C with ammonium sulfate

в количестве 1,25% от массы голь  в течение 60 мин. После чего голье м гчат ферментным препаратом - протосубтилином Г-ЗХ в количестве 0,3% в течение 60 мин и промывают проточной водой до 18-20°С, Пробу на обеззоливание выполн ют после м гчени , Обеззоливание голь  составл ет 60-70%.in the amount of 1.25% by weight of the mole in 60 minutes After that, the hide is grinded with an enzyme preparation, protosubtilin G-3X, in an amount of 0.3% for 60 minutes and washed with running water to 18-20 ° C. A de-ash test is performed after softening. Dezolisation mole is 60-70% .

П р и м е р 2. Технологические процессы провод т аналогично примеру 1, но в промывочную ванну добавл ют 0,25% фталевого ангидрида от массы голь . Пробу на обеззоливание выполн ют после м гчени . Обеззоливание голь  составл ет 80-90%.PRI mme R 2. Technological processes are carried out analogously to Example 1, but 0.25% phthalic anhydride, by weight, is added to the wash bath. A de-ash test is performed after softening. De-salting the mole is 80-90%.

П р и м е р 3. Технологические процессы провод т аналогично примеру 1, но промывочную ванну добавл ют 0,3% фталевого ангидрида от массы голь . Обеззоливание идет полностью (100%).EXAMPLE 3. The technological processes are carried out analogously to Example 1, but a washing bath is added with 0.3% phthalic anhydride by weight of the mole. Removing goes completely (100%).

П р и м е р 4. Технологические процессы провод т, как описано в примере 1, только обеззоливание ведут с расходом сульфатаEXAMPLE 4. Technological processes are carried out as described in Example 1, only desalting is carried out with sulphate consumption.

ON СА) 00ON SA) 00

С ОC o

аммони  1,5% от массы голь , Обеззоливание идет на 80-90%.ammonium 1.5% by weight of the mole, Desalting goes to 80-90%.

П р и м е р 5. Технологические процессы провод т аналогично примеру 1, только в промывочную ванну добавл ют 0,25% фта- левого ангидрида от массы голь , а обеззо- ливание ведут с расходом сульфата аммони  1,5% от массы голь . Обеззолива- ние голь  идет полностью (100%).EXAMPLE 5 The technological processes are carried out analogously to Example 1, only 0.25% phthalic anhydride, based on weight, is added to the wash bath, and decontamination is carried out with an ammonium sulfate consumption of 1.5% by weight. . Degiling offspring goes completely (100%).

Примерб. Технологические процессы провод т аналогично примеру 1, только в промывочную ванну добавл ют 0,3% фтале- вого ангидрида от массы голь , а обеззоли- вание ведут с расходом сульфата аммони  1,5% от массы голь . Проба показывает, что обеззоливание идет полностью. Увеличение количества фталевого ангидрида до 0,3% от массы голь  не оказывает вли ни  на интенсивность процесса обеззоливани , но снижает рН ванны.Example The technological processes are carried out analogously to Example 1, only 0.3% phthalic anhydride by weight is added to the wash bath, and the desalination is carried out with a consumption of ammonium sulfate of 1.5% by weight by mole. The sample shows that the ash removal is complete. Increasing the amount of phthalic anhydride to 0.3% by weight of the mole does not affect the intensity of the desalting process, but reduces the pH of the bath.

Пример. Технологические процессы провод т аналогично примеру 1, только обеззоливание ведут с расходом сульфата аммони  1,75% от массы голь . Проба показывает , что обеззоливание идет полностью.Example. Technological processes are carried out analogously to example 1, only desalting is carried out with the consumption of ammonium sulfate 1.75% by weight mole. The sample shows that the ash removal is complete.

П р и м е р 8. Технологические процессы провод т аналогично примеру 1, только в промывочную ванну добавл ют 0,3% фталевого ангидрида от массы голь , а обеззоливание ведут с расходом сульфата аммони  1,75% от массы голь . Проба показывает, что обеззоливание идет полностью. Дальнейшее увеличение концентрации фталевого ангидрида не сокращает времени процесса обеззоливани ,EXAMPLE 8 The technological processes are carried out analogously to Example 1, only 0.3% phthalic anhydride by weight mole is added to the wash bath, and desalting is carried out with a consumption of ammonium sulfate 1.75% by weight mole. The sample shows that the ash removal is complete. A further increase in the concentration of phthalic anhydride does not shorten the time of the desalting process,

Полученные данные сведены в табл, 1.The data obtained are summarized in Table 1.

Данные табл. 1 показывают, что наиболее эффективными концентраци ми дл  процесса обеззоливани   вл ютс  0,2% фталевого ангидрида и 1,75% сульфата аммони  от массы голь .The data table. Figure 1 shows that the most effective concentrations for the desoldering process are 0.2% phthalic anhydride and 1.75% ammonium sulphate, by weight per mole.

В табл. 2 приведены результаты физико-механического и химического анализов готовых кож.In tab. 2 shows the results of physico-mechanical and chemical analyzes of the finished skin.

Данные табл. 2 показывают, что физико- механические свойства готовых кож, выработанных с использованием фталевого ангидрида в промывочной ванне перед процессом обеззоливани , соответствуют требовани м действующих ТУ,The data table. 2 show that the physicomechanical properties of the finished leathers produced using phthalic anhydride in the rinsing bath prior to the desalting process meet the requirements of the current specifications,

Таким образом, применение предлагаемого способа позвол ет сократить расход фталевого ангидрида и сульфата аммони  на 50% по сравнению с прототипом, исключить трудоемкие и вредные предварительные операции. Снижение расхода сульфата аммони  улучшает экологию технологического процесса, так как значительно сокращаетс  выделение аммиака в ходе процесса обеззоливани , значительно уменьшаетс Thus, the application of the proposed method allows to reduce the consumption of phthalic anhydride and ammonium sulfate by 50% compared with the prototype, and to eliminate time-consuming and harmful preliminary operations. Reducing ammonium sulphate consumption improves the ecology of the process, since ammonia emission during the desalting process is significantly reduced, and significantly reduced

содержание сульфата аммони  в сточных водах.ammonium sulphate content in wastewater.

Исключение сульфата аммони  из процесса обеззоливани  полностью нежелательно , так как применение толькоThe exclusion of ammonium sulfate from the desalting process is completely undesirable because the use of only

фталевого ангидрида уже в начал©процесса сильно снижает значение рН, что может привести к осаждению на поверхности голь  альбуминосодержащих веществ, которые раствор ютс  в процессе золени ,Phthalic anhydride already in the beginning of the process greatly reduces the pH value, which can lead to precipitation of the albumin-containing substances on the surface, which dissolve during the ashing process,

Трудноудал емые с поверхности голь  аль- буминосодержащие вещества вли ют на качественные показатели кож, Снижение рН ниже 7 способствует выделению сероводорода , который  вл етс   дом, поражающимAlpha-containing substances that are difficult to remove from the surface affect the quality characteristics of the skin. A decrease in pH below 7 contributes to the release of hydrogen sulfide, which is a house that affects

центральную нервную систему человека.human central nervous system.

Снижение рН раствора ниже 7,5 негативно вли ет на процесс м гчени  голь .Lowering the pH of the solution to below 7.5 negatively affects the softening process of the mole.

3535

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обеззоливани  голь , включающий промывку водой и обработку его водным раствором сульфата аммони , отличающийс  тем, что, с целью снижени A desalting method, comprising washing with water and treating it with an aqueous solution of ammonium sulphate, characterized in that, in order to reduce расхода химматериалов и улучшени  экологии технологического процесса, промывку провод т в присутствии фталевого ангидрида в количестве 0,2-0,3% от массы голь , при этом расход сульфата аммони  при обработке составл ет 1,25-1,75% от массы голь .consumption of chemicals and environmental improvement of the process, washing is carried out in the presence of phthalic anhydride in an amount of 0.2-0.3% by weight mole, while the consumption of ammonium sulfate during processing is 1.25-1.75% by weight mole. Таблица 2table 2
SU894657890A 1989-03-02 1989-03-02 Method of deashing of hides SU1638166A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894657890A SU1638166A1 (en) 1989-03-02 1989-03-02 Method of deashing of hides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894657890A SU1638166A1 (en) 1989-03-02 1989-03-02 Method of deashing of hides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1638166A1 true SU1638166A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21432084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894657890A SU1638166A1 (en) 1989-03-02 1989-03-02 Method of deashing of hides

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1638166A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1051127, кл. С 14 С 1/08, 1982. Методика производства эластичных кож дл верха подкладочной и бесподкладочной обуви из шкур крупного рогатого скота. М., 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2404789A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF TANNED BLOES FROM ANIMAL SKIN AND FUR
CN113913563B (en) Deliming-softening-pickling integrated clean leather making method and application thereof
DE2917376A1 (en) ENZYMATIC PROCESS FOR HAIR PREPARATION AND SIMULTANEOUS DIGESTION
JPH0140880B2 (en)
SU1638166A1 (en) Method of deashing of hides
KR940006073B1 (en) Tanning process saving chrome
DE2929844A1 (en) SOFT METHOD
US20220347069A1 (en) Process for Dehairing and Liming of Hides, Skins or Pelts
SE8702522L (en) SEATED IN LEATHER MAKE
US2212750A (en) Method of treating hides, skins, and pelts
FR2670800A1 (en) SKIN OR LEATHER TREATMENT PROCESS, TANNING AGENTS AND MANUFACTURING PROCESS.
EP0216271B1 (en) Phosphonic-acid derivatives for use as adjuvants in leather manufacture
WO1991005877A1 (en) A method of treating hides
US2150961A (en) Tanning
CN109880943B (en) Salt-free pickling-free animal skin chrome tanning method based on synergistic effect of composite ligand
RU2198932C1 (en) Rawstock unhairing method
RU2144567C1 (en) Method of treating fur skins
RU2157410C1 (en) Method of manufacturing leather with tightened face surface
RU2096466C1 (en) Method of leather raw treatment
DE975256C (en) Process for the production of tanned bare
RU2222601C1 (en) Rawstock treatment method
SU995515A1 (en) Method for treating leather raw material
SU159928A1 (en)
RU2041957C1 (en) Method of leather tanning
US3347751A (en) Borohydride and bating treatment of hides