RU2041957C1 - Method of leather tanning - Google Patents

Method of leather tanning Download PDF

Info

Publication number
RU2041957C1
RU2041957C1 RU92001200A RU92001200A RU2041957C1 RU 2041957 C1 RU2041957 C1 RU 2041957C1 RU 92001200 A RU92001200 A RU 92001200A RU 92001200 A RU92001200 A RU 92001200A RU 2041957 C1 RU2041957 C1 RU 2041957C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
concentration
frequency
washing
tanning
Prior art date
Application number
RU92001200A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92001200A (en
Inventor
Сергей Алексеевич Комиссаров
Original Assignee
Сергей Алексеевич Комиссаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Алексеевич Комиссаров filed Critical Сергей Алексеевич Комиссаров
Priority to RU92001200A priority Critical patent/RU2041957C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041957C1 publication Critical patent/RU2041957C1/en
Publication of RU92001200A publication Critical patent/RU92001200A/en

Links

Images

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

FIELD: leather industry. SUBSTANCE: leather tanning is carried out by vibration action, hide wetting is carried out at 20-25 C at concentration of surface-active substance 3-6 g/, liquid coefficient (Kl) 1.8-2.2 and vibration frequency (Fv) 2-4 Hz for 2-2.5 min. Liming is carried out at 20-22 C with a mixture of sodium sulfide and sulfite and calcium hydroxide at their concentration 80-100 g/l, 4-8 g/l, 10-12 g/l. at (Fv) 3-8 Hz and (Kl) 1.8-2.2 for 6-8 min. Decalcification is carried out with ammonium sulfate at (Kl) 3-6 g/l, (Fv) 3-8 Hz for 2-2.5 min. Washing is carried out at 18-25 C, at (Fv) 2-4 Hz for 1-3 min. Softening is carried out with protosubtilin at concentration 28-32 g/l, (Kl) 1.2-1.5, at 36-38 C, at (Fv) 3-8 Hz for 3-4 min. Pickling is carried out with sodium chloride and sulfuric acid at their concentration 15-30 g/l and 4-5 g/l, at (Kl) 0.7-0.8, at 20-22 C, (Fv) 5-10 Hz for 3-5 min. Tanning is carried out at concentration of chrome tanning agent 80-100 g/l, at (Kl) 0.7-0.8 mcm, at 20-22 C, at (Fv) 5-10 Hz for 8-10 min. Derma pH increase is carried out with sodium carbonate, at the same frequency and temperature for 4-5 min. Washing with the pure water is carried out at the same frequency for 2-3 min. Staining is carried out at dye concentration in solution 20-50 g/l, (Kl) 1-1.2 at 80-85 C, (Fv) 8-12 Hz for 4-5 min. Filling is carried out at water-soluble polymer 2-6 g/l, (Kl) 1-1.2 at 65-70 C, (Fv) 10-12 Hz for 2-5 min. EFFECT: improved method of leather tanning. 1 tbl

Description

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве. The invention relates to light industry and can be used in leather industry.

Используемые промышленностью способы выделки кожи включают в себя проведение жидкостных операций отмоки, золения, обеззоливания, мягчения, пикелевания, дубления, крашения, жирования и наполнения. Обработку проводят во вращающейся аппаратуре: барабанах и шнеках. Industrial methods of skin dressing include liquid soaking, soaking, desalting, softening, pickling, tanning, dyeing, fatliquoring and filling. Processing is carried out in a rotating apparatus: drums and screws.

Основные недостатки существующей технологии длительность процессов обработок, большой расход растворов и воды, отсутствие поштучной обработки, которая необходима для полной механизации процессов выделки. The main disadvantages of the existing technology are the length of the processing processes, the high consumption of solutions and water, the lack of piece processing, which is necessary for the complete mechanization of the dressing processes.

Цель изобретения сокращение продолжительности обработки, расхода рабочих растворов и воды, организация поштучной обработки кож. The purpose of the invention is to reduce the processing time, the consumption of working solutions and water, the organization of piece processing of leather.

Поставленная цель достигается тем, что отмоку проводят при концентрации ПАВ 3-6 г/л при жидкостном коэффициенте (Кж) 1,8-2,2, температуре 20-25оС, продолжительности 2-2,5 мин, частоте 2-4 Гц. Золение проводят смесью сульфида и сульфита натрия и гидроксидом кальция при концентрации компонентов 80-100, 4-8, 10-12 г/л соответственно при частоте 3-8 Гц, Кж 1,8-2,2, температуре 20-22оС и продолжительности 6-8 мин. Обеззоливание проводят сульфатом аммония при концентрации 3-6 г/л при Кж 1,2-1,5, температуре 36-38оС, частоте 3-8 Гц, в течение 2-2,5 мин. Промывку проводят при частоте 2-4 Гц, продолжительности 1-3 мин и температуре 18-25оС. Мягчение проводят протосубтилином концентрацией 28-32 г/л, Кж 1,2-1,5, температуре 36-38оС в течение 3-4 мин при частоте 3-8 Гц. Пикелевание проводят смесью хлорида натрия и серной кислоты в соотношении 15-30 и 4-5 г/л соответственно, Кж 0,7-0,8, при температуре 20-22оС, частоте 5-10 Гц, продолжительности 3-5 мин. Дубление проводили при концентрации хромового дубителя 80-100 г/л, Кж 0,7-0,8, температуре 20-22оС, частоте 5-10 Гц, в течение 8-10 мин. Повышение рН дермы осуществляли карбонатом натрия с концентрацией 6-12 г/л при той же частоте, температуре и продолжительности 4-5 мин. Промывку осуществляли на чистой воде, при той же частоте обработки кож, что и в предыдущих операциях, в течение 2-3 мин. Крашение осуществляли раствором красителя с концентрацией 20-50 г/л при Кж 1-1,2, температуре 80-85оС, частоте 8-12 Гц, продолжительности 4-5 мин. Наполнение осуществляли водорастворимым полимером при концентрации 2-6 г/л, Кж 1-1,2, температуре 65-70оС, частоте 10-12 Гц, продолжительности 2-5 мин.The goal is achieved in that the soaking is performed at a surfactant concentration of 3-6 g / L at a liquid ratio (K x) of 1.8-2.2, temperature 20-25 ° C, 2-2.5 min duration, frequency 2- 4 Hz. Liming is carried out with a mixture of sodium sulfide and sulfite and calcium hydroxide at concentrations of components 80-100, 4-8, 10-12 g / l, respectively, at a frequency of 3-8 Hz, K and 1.8-2.2, temperature of 20-22 C and a duration of 6-8 minutes. Desalination is carried out with ammonium sulfate at a concentration of 3-6 g / l at К ж 1.2-1.5, temperature 36-38 о С, frequency 3-8 Hz, for 2-2.5 minutes. Washing was carried out at a frequency of 2-4 Hz, the duration of 1-3 minutes and a temperature of 18-25 ° C is carried Bating Protosubtilin concentration 28-32 g / l, K and 1.2-1.5, temperature of 36-38 C. for 3-4 minutes at a frequency of 3-8 Hz. Pickling is carried out with a mixture of sodium chloride and sulfuric acid in a ratio of 15-30 and 4-5 g / l, respectively, R f of 0.7-0.8, at a temperature of 20-22 ° C., a frequency of 5-10 Hz, duration 3-5 min Tanning was performed at a concentration of chrome tanning 80-100 g / l, K and 0.7-0.8, temperature 20-22 ° C, a frequency of 5-10 Hz, for 8-10 minutes. Raising the pH of the dermis was carried out with sodium carbonate with a concentration of 6-12 g / l at the same frequency, temperature and duration of 4-5 minutes. Washing was carried out in clean water, at the same frequency of skin treatment as in previous operations, for 2-3 minutes. Dyeing was carried out with a dye solution with a concentration of 20-50 g / l at К ж 1-1,2, temperature 80-85 о С, frequency 8-12 Hz, duration 4-5 minutes. Filling was carried out with a water soluble polymer concentration of 2-6 g / l, K x 1-1.2, temperature of 65-70 C, a frequency of 10-12 Hz, the duration of 2-5 minutes.

Разработка данного способа осуществлена на вибростенде с регулируемой частотой колебаний. Стенд представляет собой вибратор, погруженный в металлический стакан. Обработка происходила между дном стакана и поршнем вибратора. The development of this method was carried out on a vibrating stand with an adjustable frequency of oscillations. The stand is a vibrator immersed in a metal cup. The processing took place between the bottom of the glass and the piston of the vibrator.

П р и м е р 1. Образец диаметром 60 мм вырезали из шкуры выростка мокросоленого метода консервирования и для проведения отмоки помещали в вибратор и заливали раствор ПАВ (превоцелл) с концентрацией 2 г/л при Кж 1,7, температуре 18оС. Виброобработку осуществляли в течение 1,5 мин при частоте 1,5 Гц и температуре 18оС. После отмоки образец отжимали, а золение осуществляли смесью сульфида и сульфата натрия и гидроксидом кальция при концентрации компонентов 75,2,8 г/л, частоте 2 Гц, Кж 1,0, температуре 18оС и продолжительности 1,5 мин. Образец отжимали, мездрили и удаляли волос. Обеззоливание проводили сульфатом аммония при концентрации 2 г/л, Кж 1,1, температуре 35оС, частоте 2,5 Гц в течение 1,5 мин. После обработки проведена промывка при 1,5 Гц в течение 0,5 мин, при температуре 20оС и отжим. Процесс мягчения проводили протосубтилином, концентрацией 28 г/л, Кж 1,1, температуре 35оС в течение 2,5 мин при частоте 2 Гц с последующим отжимом. Пикелевание проводили смесью хлорида натрия и серной кислоты в соотношении 14 и 3 г/л соответственно при Кж 0,6, температуре 18оС, частоте 4 Гц, продолжительности 2 мин. Дубление проводили при концентрации хромового дубителя 75 г/л, Кж 0,6, температуре 20оС в течение 8 мин до достижения пробы на КИП. Повышение рН дермы проведено карбонатом натрия при той же частоте, температуре, что и дубление. Продолжительность процесса 3,5 мин. Промывку осуществляли при частоте 4 Гц в течение 1,5 мин с последующим отжимом. Крашение проводили прямым черным красителем концентрацией 15 г/л при Кж 0,9, температуре 75оС, частоте 7 Гц, продолжительности 3 мин. Наполнение осуществляли гипаном при концентрации 1,5 г/л, Кж 0,9, температуре 60оС, частоте 9 Гц, продолжительности 1,5 мин. Затем образцы высушивали и определяли физико-механические показатели.PRI me R 1. A sample with a diameter of 60 mm was cut from the skin of the outgrowth of the wet-salted method of conservation and for soaking was placed in a vibrator and poured a solution of surfactant (precell) with a concentration of 2 g / l at K g 1.7, a temperature of 18 about . Vibroobrabotku carried out for 1.5 minutes at a frequency of 1.5 Hz and a temperature of 18 ° C. After soaking the sample was squeezed and liming carried out with a mixture of sulfide and sodium sulfate and calcium hydroxide at concentrations of components 75,2,8 g / l, the frequency 2 Hz, R f 1.0, a temperature of 18 ° C and the duration 1.5 min. The sample was squeezed, meshed and hair removed. Deliming was carried out at an ammonium sulfate concentration of 2 g / l, K 1.1 g, 35 ° C, a frequency of 2.5 Hz for 1.5 min. After rinsing treatment performed at 1.5 Hz for 0.5 minutes at 20 ° C and spinning. Bating process performed Protosubtilin, concentration 28 g / l, K 1.1 g, 35 ° C for 2.5 minutes at a frequency of 2 Hz with subsequent pressing. Pickling was carried out with a mixture of sodium chloride and sulfuric acid in a ratio of 14 and 3 g / l, respectively, at К Ж 0.6, temperature 18 о С, frequency 4 Hz, duration 2 min. Tanning was performed at a concentration of chrome tanning agent 75 g / l, K and 0.6, a temperature of 20 ° C for 8 min to achieve in the TRC samples. An increase in the pH of the dermis was carried out with sodium carbonate at the same frequency and temperature as the tanning. The duration of the process is 3.5 minutes Washing was carried out at a frequency of 4 Hz for 1.5 min, followed by extraction. Dyeing was carried out with a direct black dye with a concentration of 15 g / l at К Ж 0.9, temperature 75 о С, frequency 7 Hz, duration 3 min. Filling gipanom performed at a concentration of 1.5 g / l, K 0.9 g, 60 ° C, a frequency of 9 Hz, duration 1.5 min. Then the samples were dried and physical and mechanical parameters were determined.

Последующие примеры отличаются от примера 1 параметрами, приведенными в таблице. The following examples differ from example 1 in the parameters given in the table.

Образцы, выделанные по примеру 1, не выдерживали пробы на КИП, а образцы по примеру 5 отличались повышенной жесткостью. Samples prepared according to example 1, could not withstand tests on instrumentation, and samples according to example 5 were characterized by increased rigidity.

Образцы по примерам 2, 3, 4 удовлетворяли требованиям стандарта на хромовую кожу для верха обуви. The samples of examples 2, 3, 4 met the requirements of the standard for chrome leather for the upper shoe.

Из приведенных примеров видно, что применение такой технологии выделки сокращает продолжительность процесса обработки примерно в 130 раз и позволяет перейти на поштучную обработку сырья и полуфабриката при одновременной экономии химматериалов за счет их механохимического активирования и простоте осуществления в данных условиях многократного использования рабочих растворов с их подкрепкой. Это позволяет организовать экологически чистые производства. It can be seen from the examples given that the use of such a technology of dressing reduces the duration of the processing process by about 130 times and allows one-piece processing of raw materials and semi-finished products while saving chemical materials due to their mechanochemical activation and ease of reuse of working solutions under these conditions with their reinforcement. This allows you to organize environmentally friendly production.

Claims (1)

СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ, включающий отмоку шкур при 20 25oС в присутствии поверхностно-активного вещества, золение при 20 22oС гидроксидом кальция при концентрации 10 12 г/л и сульфидом натрия, обеззоливание сульфатом аммония при 36 38oС и жидкостном коэффициенте 1,2 1,5, мягчение протосубтилином при 36 38oС и жидкостном коэффициенте 1,2 1,5, промывку при 18 25oС, пикелевание хлоридом натрия и серной кислотой при 20 22oС, дубление хромовым дубителем при 20 22oС, промывку на чистой воде, крашение раствором красителя и наполнение водорастворимым полимером, отличающийся тем, что выделку кожи осуществляют воздействием вибрации, отмоку проводят при концентрации поверхностно-активного вещества 3 6 г/л, жидкостном коэффициенте 1,8 2,2 и частоте вибрации 2 4 Гц в течение 2,0 2,5 мин, золение проводят в присутствии сульфита натрия при концентрации 4 8 г/л и при концентрации сульфида натрия 80 100 г/л, частоте 3 8 Гц и жидкостном коэффициенте 1,8 - 2,2 в течение 6 8 мин, обеззоливание при концентрации сульфата аммония 3 - 6 г/л, частоте 3 8 Гц в течение 2,0 2,5 мин, промывку проводят перед мягчением при частоте 2 4 Гц в течение 1 3 мин, мягчение при концентрации протосубтилина 28 32 г/л, частоте 3 8 Гц в течение 3 4 мин, пикелевание при концентрации хлорида натрия и серной кислоты соответственно 15 30 г/л и 4 5 г/л, жидкостном коэффициенте 0,7 0,8, частоте 5 10 Гц в течение 3 5 мин, дубление при концентрации хромового дубителя 80 100 г/л, жидкостном коэффициенте 0,7 0,8, частоте 5 10 Гц в течение 8 10 мин, повышение рН дермы при концентрации карбоната натрия 6 12 г/л, частоте 5 10 Гц в течение 4 5 мин, промывку на чистой воде осуществляют при частоте 5 10 Гц в течение 2 3 мин, крашение при концентрации красителя в растворе 20 50 г/л, жидкостном коэффициенте 1,0 1,2, температуре 80 85oС, частоте 8 12 Гц в течение 4 5 мин, а наполнение при концентрации водорастворимого полимера 2 6 г/л, жидкостном коэффициенте 1,0 1,2, температуре 65 70oС, частоте 10 12 Гц в течение 2 5 мин.METHOD OF SKIN PRODUCTION, including skinning at 20 25 o C in the presence of a surfactant, zolozhenie at 20 22 o With calcium hydroxide at a concentration of 10 12 g / l and sodium sulfide, anesthesia with ammonium sulfate at 36 38 o With a liquid ratio of 1 , 2 1.5, softening with protosubtilin at 36 38 o С and a liquid coefficient of 1.2 1.5, washing at 18 25 o С, pickling with sodium chloride and sulfuric acid at 20 22 o С, tanning with chrome tanning agent at 20 22 o С , washing in clean water, dyeing with a dye solution and filling with a water-soluble polymer, excellent due to the fact that skin dressing is carried out by vibration, soaking is carried out at a surfactant concentration of 3 6 g / l, a liquid coefficient of 1.8 2.2 and a vibration frequency of 2 4 Hz for 2.0 2.5 min, in the presence of sodium sulfite at a concentration of 4-8 g / l and at a concentration of sodium sulfide 80 100 g / l, a frequency of 3 8 Hz and a liquid coefficient of 1.8 - 2.2 for 6 to 8 minutes, desalination at a concentration of ammonium sulfate 3-6 g / l, frequency 3 8 Hz for 2.0 2.5 min, washing is carried out before softening at a frequency of 2 4 Hz for 1 3 min, soft reading at a concentration of protosubtilin 28 32 g / l, a frequency of 3 8 Hz for 3 4 min, pickling at a concentration of sodium chloride and sulfuric acid, respectively 15 30 g / l and 4 5 g / l, a liquid coefficient of 0.7 0.8, frequency 5 10 Hz for 3 5 min, tanning at a concentration of chrome tanning agent 80 100 g / l, a liquid coefficient of 0.7 0.8, frequency 5 10 Hz for 8 10 min, increasing the pH of the dermis at a concentration of sodium carbonate 6 12 g / l, frequency 5 10 Hz for 4 5 min, washing with clean water is carried out at a frequency of 5 10 Hz for 2 3 min, dyeing at a concentration of dye in a solution of 20 50 g / l, a liquid coefficient of 1.0 1.2, a temperature of 80 85 o C, a frequency of 8 12 Hz for 4 5 minutes, and filling at a concentration of a water-soluble polymer of 2 6 g / l, a liquid coefficient of 1.0 1 , 2, a temperature of 65 70 o C, a frequency of 10 12 Hz for 2 5 minutes
RU92001200A 1992-10-20 1992-10-20 Method of leather tanning RU2041957C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92001200A RU2041957C1 (en) 1992-10-20 1992-10-20 Method of leather tanning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92001200A RU2041957C1 (en) 1992-10-20 1992-10-20 Method of leather tanning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2041957C1 true RU2041957C1 (en) 1995-08-20
RU92001200A RU92001200A (en) 1995-11-20

Family

ID=20130659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92001200A RU2041957C1 (en) 1992-10-20 1992-10-20 Method of leather tanning

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041957C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116535977A (en) * 2023-05-05 2023-08-04 广西林业集团有限公司 Method for efficiently extracting tannin extract by compound co-leaching

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота. М., 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116535977A (en) * 2023-05-05 2023-08-04 广西林业集团有限公司 Method for efficiently extracting tannin extract by compound co-leaching

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2041957C1 (en) Method of leather tanning
SE8702522L (en) SEATED IN LEATHER MAKE
SU1428767A1 (en) Method of wetting sheep hides
RU2406765C2 (en) Method of unhairing pelts of rabbits using enzyme preparation protosubtilin g10h
SU995515A1 (en) Method for treating leather raw material
RU2130974C1 (en) Method of treating fur skins
RU1772157C (en) Method of fur sheepskin treatment
RU2123051C1 (en) Method of manufacturing leather from fish skins
RU2151190C1 (en) Offal treatment process
SU139396A1 (en) The method of soaking and zolok raw leather
RU2144567C1 (en) Method of treating fur skins
SU143500A1 (en) Method of combined unwinding and dehairing of hides
SU97117A1 (en) The method of refining and lightening black cotton soap stock
RU2068866C1 (en) Method of preparing collagen-containing raw for gelatin producing
SU1602874A1 (en) Method of finishing leather
SU825639A1 (en) Method of hide liming
SU35320A1 (en) Method of tanning leather
SU1675450A1 (en) Method of treating musquash pelts
SU1014886A1 (en) Method for dressing furskins
SU800198A1 (en) Method of treatment of fur raw material
SU1520104A1 (en) Method of pressing nutria pelts
SU1432092A1 (en) Method of wetting sheep hides
SU1051126A1 (en) Method for making semiproduct for producing cloth velour
SU819172A1 (en) Method of leather raw material tanning
SU1588769A1 (en) Method of treating leather for shoe uppers