SU1637719A1 - Коагул ционна теплова установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству продуктов питани  человека на обрабатывающих предпри ти х агропрома. Целью изобретени   вл етс  исключение потерь молочной смеси, уменьшение габаритов, снижение энергозатрат и сокращение времени и улучшение качества мойки Установка содержит пр моугольную станину с размещенным на ней с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и углового качани  корпусом, который соединен с ней посредством шарнирного соединени . В корпусе жестко закреплены друг над другом в вертикальной плоскости теплообменники типа труба в трубе, рабочие каналы которых соединены последовательно . Коагул ционна  установка включает лоток , закрепленный на выходе верхнего теплообменника с возможностью поворота в параллельной и перпендикул рной плоскост х . При этом установка снабжена подпружиненными амортизаторами, размещенными на меньших сторонах станины , между ней и основанием корпуса. Каждый амортизатор может быть выполнен в виде подпружиненного стержн  с рабочей торцовой поверхностью и размещен в полом цилиндре, жестко закрепленном на боковой поверхности станины. Установка может быть снабжена тройником , вход которого соединен с выходом насоса дл  подачи молочной смеси через межтрубную полость по меньшей мере одного верхнего теплообменника 2 з п.ф-лы, бил. GO

Description

Изобретение относитс  к производству продуктов питани  человека на обрабатывающих предпри ти х агропрома, конкретно к коагул ционным тепловым установкам, преимущественно, дл  непрерывного производства творога в поточных лини х, а также пищевого казеина.

Целью изобретени   вл етс  исключение потерь молочной смеси, уменьшение габаритов , сокращение энергозатрат, сокращение времени и улучшение качества мойки .

На фиг.1 показана предлагаема  установка , общий вид; на фиг.2 - установка со сн той крышкой, -вид сверху; на фиг.З - установка , вид со стороны лотка; на фиг.4 - узел I на фиг. 1; на фиг.5 - узел II на фиг. 1; на фиг,6 - узел III на фиг. 1.

Установка содержит станину 1, на длинных сторонах 2 которой жестко закреплены опоры 3 с подшипниками 4, например, скольжени , в которых размещены концы вала 5, жестко закрепленного на основании 6 корпуса 7 с возможностью его перемещени  по стрелкам А, траектори  которого расположена в вертикальной плоскости относительно основани  станины. В корпу- фе один над другим, поэтажно, в вертикальной плоскости жестко закреплены теплообменники 8а, 86,8в, 8г, выполненные конструктивно по типу труба в трубе, при этом рабочие каналы 9а, 96, 9в, 9г внутренних труб 10а, 106, 10в, Юг соединены последовательно посредством фланцев 11 и 12 дугообразными переходами 13а, 136, 13в, образу  таким образом плоскую спираль из последовательно соединенных рабочих каналов теплообменников, расположенную в вертикальной плоскости, а межтрубные полости 14а, 146, 14в, 14г имеют входные и выходные каналы в виде штуцеров 15а и 156. При этом межтрубные полости двух теплообменников, расположенных в нижнем и верхнем этажах, соединены с р дом расположенными межтрубными полост ми теплообменников с помощью трубопроводов 16, причем входы и выходы пары соединенных между собой межтрубных полостей двух теплообменников, размещенных на нижних этажах, подсоединены гибкими шлангами 17 и 18 к системе (не показана) нагрева теплоносител  (гор чей воды)

Межтрубные полости двух теплообменников , размещенных в верхних этажах, подсоединены гибким шлангом 19 к насосу дл  подачи молочной смеси (не показан), а их выход посредством трубопровода 20 подсоединен к входу тройника 21, один выход которого подсоединен к входу рабочего канала нижнего теплообменника, а другой выход - к сливному крану 22, при этом два выхода тройника и сливной кран размещены соосно с рабочим каналом нижнего теплообменника , а к выходу рабочего канала верхнего теплообменника жестко подсоединен с помощью фланца 23 трубопровод 24, другой конец которого подсоединен к лотку 25 через два угловых соединител  26 и 27 и отрезок трубопровода 28, размещенный между ними, при этом лоток закреплен с возможностью его поворота по стрелкам

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Б и В в параллельной и перпендикул рной плоскост х относительно главной оси рабочего канала верхнего теплообменника.

На меньших сторонах 29 станины жестко закреплены подпружиненные амортизаторы , выполненные в виде полого цилиндра 30, в полости которого размещен соосно подпружиненный стержень 31 с рабочей торцовой поверхностью 32 и с возможностью взаимодействи  этой поверхности с противолежащими кра ми основани  корпуса в процессе его перемещени  по траектории в вертикальной плоскости относительно оси по стрелке А.

Коагул ционна  теплова  установка работает следующим образом

В межтрубную полость 14а по гибкому шлангу 17, подсоединенному к входному штуцеру 15а, жестко закрепленному на теплообменнике 8а, подаетс  гор ча  вода, котора , омыва  внутренюю трубу 10а, поступает по трубопроводу 16, подсоединенному к штуцеру 15а, в межтрубную полость 146, омыва  внутреннюю трубу 106 через шланг 18, который подсоединен к штуцеру 156 теплообменника 86 и поступает в систему ее подогрева.

Молочна  смесь насосом подаетс  по гибким шлангам 19, через штуцер 15а в межтрубную полость 14г теплообменника 8г и, пройд  его, утилизиру  тепло, по трубопроводу 16, подсоединенному к штуцерам 15а и 156 межтрубной полости 14в теплообменника 8в, омыва  внутреннюю трубу 10в, и утилизиру  тепло, и по трубопроводу, который подсоединен к штуцеру 156, жестко закрепленному на теплообменнике 8в, поступает на входной штуцер 15а тройника 21 и далее в рабочий канал 9а теплообменника 8а, в котором нагреваетс  в процессе перемещени  по рабочему каналу о.мывае- мой гор чей водой внутренней трубы 10а, и по дугообразному переходу 13а поступает в рабочий канал 96 теплообменника 86, в котором процесс нагрева достигает максимума, при котором осуществл етс  образование сгустка. Последний поступает по дугообразному переходу 136 (фиг.6) в рабочий канал 9в теплообменника 8в, в котором происходит его выдерживание с постепенным охлаждением путем утилизации тепла молочной смесью, перемещающейс  в противопотоке в межтрубной полости данного теплообменника . Пройд  рабочий канал теплообменника 8в, созревающий сгусток и сыворотка поступают через дугообразный переход 13в в рабочий канал 9г теплообменника 8г и, пройд  его, поступают через последовательно соединенные трубопровод 24, угловые соединители 26 и 27 и отрезок трубопровода 28 на лоток 25.

Подача насосом молочной смеси может быть осуществлена непосредственно на входной штуцер 15а тройника 21, при этом по гибким шлангам 19 в межтрубный объем t4r поступает холодна  вода, обеспечивающа  предварительное охлаждение сгустка и сыворотки, проход щей в рабочем канале 9г (фиг.4) внутренней трубы 16гтеплообменника 8г, после чего она поступает в систему охладител  воды.

В конце рабочей смены прекращают подачу молочной смеси и опорожн ют рабочие каналы 9а, 96, 9в, 9г внутренних труб теплообменников 8а, 86, 8в, 8г посредством удалени  оставшейс  в установке молочной смеси через сливной кран 22 в подготовленную дл  нее емкость, кроме того, удал ют из установки и теплоноситель

Периодическа  мойка коагул ционной тепловой установки осуществл етс  следующим образом.

По гибким шлангам 19 подают моющую жидкость, например воду, в количестве 0,2 - 1 л/с и одновременно осуществл ют покачивание корпуса 7 установки по траектории в вертикальной плоскости по стрелкам А с интервалом во времени 1,5 - 5 с, при этом амплитуда крайних точек основани  корпуса 7 не превышает 50 - 100 мм, причем моюща  жидкость в установку закачиваетс  насосом, которым подаетс  молочна  смесь.

Моюща  жидкость по гибкому шлангу 19 и через штуцер 15а поступает в межтрубную полости 14г, а затем вследствие перемещени  корпуса через трубопровод 16, подсоединенный к штуцеру 15а, соединенному с межтрубной емкостью 14в, она, перемешива сь , поступает (фиг. 1) по трубопроводу 20 через штуцер 15а в рабочий канал 9а нижнего

теплообменника 8а через тройник 21

В процессе перемещени  корпуса 7 установки по стрелкам А моюща  жидкость омывает стенки рабочего канала при неполностью заполненном его объеме. По мере

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

заполнени  моющей жидкостью объема рабочего канала 9а моюща  жидкость под воздействием скорости ее перемещени  в процессе перемещени  корпуса по траектории устремл етс  по дугообразному переходу 13а в рабочий канал 96 теплообменника 86, расположенного на втором  русе Аналогично заполн ютс  все рабочие каналы, а также и межтрубные полости, подлежащие мойке. По достижении моющей жидкостью лотка 25, который в процессе мойки перемещаетс  (разворачиваетс ) в нужном направлении , подачу моющей жидкости прекращают Корпус 7 установки размещают так, чтобы сливной кран 22 находилс  ниже любой точки рабочего канала 9а нижнего теплообменника 8а, и осуществл ют слив моющей жидкости в подготовленную дл  нее соответствующую емкость При необходимости процесс может быть повторен

Claims (2)

1.Коагул ционна  теплова  установка преимущественно дл  непрерывного производства творога в потоке, содержаща  пр моугольную станину с размещенными на ней с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости корпусом, в котором жестко закреплены теплообменники типа труба в трубе, рабочие каналы которых соединены последовательно, а межтрубные полости имеют входные и выходные штуцеры , лоток, закрепленный на выходе, и насос дл  подачи молочной смеси, отличающа с  тем, что, с целью исключени  потерь молочной смеси уменьшени  габаритов , снижени  энергозатрат, сокращени  времени и улучшени  качества мойки, она снабжена подпружиненными амортизаторами , размещенными на меньших сторонах станины между ней и основанием корпуса, который установлен с возможностью углового качани  посредством шарнирного соединени  его со станиной, теплообменники размещены в корпусе друг над другом в вертикальной плоскости, а лоток размещен с возможностью его поворота в параллельной и перпендикул рной плоскост х относительно оси верхнего теплообменника.

2.Установка по п. 1.отличающа с  тем, что каждый амортизатор выполнен в виде подпружиненного стержн  с рабочей торцовой поверхностью и размещен в полом цилиндре , жестко закрепленном на боковой поверхности станины.

3, Установка по п. 1,отличающа с  тем, что она снабжена тройником, вход которого соединен с выходом насоса дл  подачи молочной смеси через межтрубную полость по меньшей мере одного верхнего теплообменника.

136

30

$45 72 / ,// / /

(ЖДй I /

/ г

J 4 5

Фиг. г

30

Фиг.1

ТТ 

/

ю

26

25

В 26

1637719

Фиг 5

11

Фиг. 4

И7 /f.

95

/7

Stf 74 /2

155145105

/ / /

.

- jL / -

15a

11