SU1636231A1 - Способ получени алмазных волок - Google Patents

Способ получени алмазных волок Download PDF

Info

Publication number
SU1636231A1
SU1636231A1 SU884496176A SU4496176A SU1636231A1 SU 1636231 A1 SU1636231 A1 SU 1636231A1 SU 884496176 A SU884496176 A SU 884496176A SU 4496176 A SU4496176 A SU 4496176A SU 1636231 A1 SU1636231 A1 SU 1636231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
diamond
solid phase
fiber
coating
Prior art date
Application number
SU884496176A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Старовойтов
Владимир Владимирович Михайлов
Владимир Федорович Сенин
Анатолий Николаевич Павлов
Тарас Григорьевич Шевченко
Original Assignee
Рославльский завод алмазного инструмента
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рославльский завод алмазного инструмента filed Critical Рославльский завод алмазного инструмента
Priority to SU884496176A priority Critical patent/SU1636231A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1636231A1 publication Critical patent/SU1636231A1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству алмазного инструмента и может быть использовано в технологическом процессе производства волок из природных алмазов, а также найдет применение в приборостроении и ювелирном производстве. Цель изобретени  - повышение производительности процесса изготовлени  волок, повышение качества алмазных волок. Способ чернени  граней алмазных волок перед сверлением лучом лазера заключаетс  в покрытии поверхности грани волоки слоем непрозрачного жидкого вещества, в качестве которого используетс  золь с жидкой дисперсионной средой - трансформаторным маслом и твердой фазой в виде мелкодисперсных частиц магнетика, стабилизированных поверхностно-активным веществом при объемной концентрации твердой фазы 16-20%. Чи Ё

Description

Изобретение относитс  к производству алмазного инструмента и может быть использовано преимущественно в технологическом процессе производства волок из природных алмазов, а также может найти применение в приборостроении и при изготовлении ювелирных изделий.
Цель изобретени  - повышение производительности и качества изготавливаемых алмазных волок.
Способ осуществл ют следующим образом .
Покрывают поверхность грани волоки слоем непрозрачного вещества и осуществл ют последующее сверление отверсти  лучом лазера. В качестве непрозрачного вещества используют золь стабилизированных в трансформаторном масле мелкодисперсных до 100 А частиц магнетика при
объемной концентрации твердой фазы 16- 20%.
Использование дл  чернени  граней волок такого вещества с указанной концентрацией твердой фазы, обеспечивающей золю необходимую текучесть и степень черноты, позвол ет достичь необходимой равномерности покрыти  поверхности грани, что в последующем при сверлении лучом лазера способствует образованию осесимметрич- ного отверсти , и, как следствие, повышает производительность процесса изготовлени  волок.
При нанесении зол  на поверхность грани происходит его растекание и полное непрерывное контактирование с поверхностью волоки, благодар  чему при лазерном сверлении снижаетс  неравномерность нагрева поверхности, снижаетс  веро тность
ON GJ С
Ю CJ
образовани  микротолщин, при этом улучшаетс  качество волок и увеличиваетс  их рабочий ресурс.
Верхний 20%-ный предел объемной концентрации твердой фазы в золе обусловлен необходимостью обеспечени  ему достаточной текучести. При больших концентраци х твердой фазы золь приобретает свойство пасты, что ухудшает возможность равномерного его распределени  по поверхности волоки.
Нижний 16%-ный предел объемной концентрации твердой фазы обусловлен необходимостью обеспечить требуемую толщину сло  зол  после его растекани  по поверхности волоки.
Чернение рабочей грани волоки золем можно осуществл ть либо вручную с помощью дерев нной палочки, на заостренном конце которой на поверхность грани переноситс  капл  зол , либо с помощью пипетки с иглой шприца и электромеханическим устройством выдавливани  через иглу калиброванной капли зол .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  алмазных волок, включающий покрытие поверхности грани
    заготовки алмазной волоки слоем непрозрачного вещества и последующее сверление отверсти  лучом лазера, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества изготавливаемых волок, в качестве покрыти  используют золь стабилизированных в трансформаторном масле мелкодисперсных до 100 Я частиц магнетика при объемной концентрации твердой фазы 16-20%.
SU884496176A 1988-07-21 1988-07-21 Способ получени алмазных волок SU1636231A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496176A SU1636231A1 (ru) 1988-07-21 1988-07-21 Способ получени алмазных волок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496176A SU1636231A1 (ru) 1988-07-21 1988-07-21 Способ получени алмазных волок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636231A1 true SU1636231A1 (ru) 1991-03-23

Family

ID=21405059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884496176A SU1636231A1 (ru) 1988-07-21 1988-07-21 Способ получени алмазных волок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636231A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2409998A (en) * 2004-01-13 2005-07-20 Xsil Technology Ltd Laser machining using a surfactant film
US9242312B2 (en) 2003-06-06 2016-01-26 Electro Scientific Industries, Inc. Laser machining using a surfactant film

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологический процесс изготовлени алмазных волок. - М., НПО ВНИИАлмаз, 1986, с.7. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9242312B2 (en) 2003-06-06 2016-01-26 Electro Scientific Industries, Inc. Laser machining using a surfactant film
GB2409998A (en) * 2004-01-13 2005-07-20 Xsil Technology Ltd Laser machining using a surfactant film
GB2409998B (en) * 2004-01-13 2007-07-11 Xsil Technology Ltd Laser machining using a surfactant film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2752731A (en) Method of making glass filters
EP0254940B1 (de) Verfahren zum Bearbeiten von Diamantkörnern
DE3520813C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines integrierten optischen Lichtwellenleiters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE60011163T2 (de) Glassubstrat für ein magnetisches Medium und Herstellungsverfahren desselben
DE60206357T2 (de) Verbindungswerkzeug mit polymerbeschichtung
EP0017296B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mikrolinsen und Kopplungselement mit einer nach diesem Verfahren hergestellten Mikrolinse
DE2313203B2 (de) Verfahren zur herstellung optischer wellenleiter aus glas
DE2654063A1 (de) Verfahren zum herstellen eines bandes aus polykristallinem halbleitermaterial
DE2356436A1 (de) Verfahren zum verbinden eines ersten, verlustarmen dielektrischen werkstueckes mit einem zweiten werkstueck
DE10296978B4 (de) Elektrodenteil für eine Plasmabehandlungsvorrichtung, Plasmabehandlungsvorrichtung und Plasmabehandlungsverfahren
EP0208893B1 (de) Vorrichtung zum Behandeln mindestens eines Keramikgegenstandes in einer Alkalihydroxidschmelze
SU1636231A1 (ru) Способ получени алмазных волок
EP0045465A1 (de) Rohes Flussmittel-Gemisch zum Stranggiessen von Stahl
DE19753492A1 (de) Verbessertes Ritzen und Brechen von schwer zu ritzenden Materialien
DE3135374C2 (ru)
DE2610965A1 (de) Diamantdrahtziehsteinrohling und verfahren zu seiner herstellung
US1967798A (en) Spinneret
DE2827303C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Glasgegenstandes und dessen Anwendung
DE10296931T5 (de) Plasmabehandlungseinrichtung, Plasmabehandlungsverfahren, und Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements
DE3119471A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum elektrischen bearbeiten eines leitenden werkstueckes
US2438941A (en) Diamond die production and the like
DE3726775A1 (de) Abscheidung duenner schichten
DE2349007A1 (de) Graviereinrichtung und gravierverfahren
EP0453705A2 (de) Verfahren zur Herstellung von feinoptischen Stirnflächen an Wellenleitern
DE4009351A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von keramischen und/oder metallischen fasern