SU1636231A1 - Способ получени алмазных волок - Google Patents
Способ получени алмазных волок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636231A1 SU1636231A1 SU884496176A SU4496176A SU1636231A1 SU 1636231 A1 SU1636231 A1 SU 1636231A1 SU 884496176 A SU884496176 A SU 884496176A SU 4496176 A SU4496176 A SU 4496176A SU 1636231 A1 SU1636231 A1 SU 1636231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- diamond
- solid phase
- fiber
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству алмазного инструмента и может быть использовано в технологическом процессе производства волок из природных алмазов, а также найдет применение в приборостроении и ювелирном производстве. Цель изобретени - повышение производительности процесса изготовлени волок, повышение качества алмазных волок. Способ чернени граней алмазных волок перед сверлением лучом лазера заключаетс в покрытии поверхности грани волоки слоем непрозрачного жидкого вещества, в качестве которого используетс золь с жидкой дисперсионной средой - трансформаторным маслом и твердой фазой в виде мелкодисперсных частиц магнетика, стабилизированных поверхностно-активным веществом при объемной концентрации твердой фазы 16-20%. Чи Ё
Description
Изобретение относитс к производству алмазного инструмента и может быть использовано преимущественно в технологическом процессе производства волок из природных алмазов, а также может найти применение в приборостроении и при изготовлении ювелирных изделий.
Цель изобретени - повышение производительности и качества изготавливаемых алмазных волок.
Способ осуществл ют следующим образом .
Покрывают поверхность грани волоки слоем непрозрачного вещества и осуществл ют последующее сверление отверсти лучом лазера. В качестве непрозрачного вещества используют золь стабилизированных в трансформаторном масле мелкодисперсных до 100 А частиц магнетика при
объемной концентрации твердой фазы 16- 20%.
Использование дл чернени граней волок такого вещества с указанной концентрацией твердой фазы, обеспечивающей золю необходимую текучесть и степень черноты, позвол ет достичь необходимой равномерности покрыти поверхности грани, что в последующем при сверлении лучом лазера способствует образованию осесимметрич- ного отверсти , и, как следствие, повышает производительность процесса изготовлени волок.
При нанесении зол на поверхность грани происходит его растекание и полное непрерывное контактирование с поверхностью волоки, благодар чему при лазерном сверлении снижаетс неравномерность нагрева поверхности, снижаетс веро тность
ON GJ С
Ю CJ
образовани микротолщин, при этом улучшаетс качество волок и увеличиваетс их рабочий ресурс.
Верхний 20%-ный предел объемной концентрации твердой фазы в золе обусловлен необходимостью обеспечени ему достаточной текучести. При больших концентраци х твердой фазы золь приобретает свойство пасты, что ухудшает возможность равномерного его распределени по поверхности волоки.
Нижний 16%-ный предел объемной концентрации твердой фазы обусловлен необходимостью обеспечить требуемую толщину сло зол после его растекани по поверхности волоки.
Чернение рабочей грани волоки золем можно осуществл ть либо вручную с помощью дерев нной палочки, на заостренном конце которой на поверхность грани переноситс капл зол , либо с помощью пипетки с иглой шприца и электромеханическим устройством выдавливани через иглу калиброванной капли зол .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени алмазных волок, включающий покрытие поверхности гранизаготовки алмазной волоки слоем непрозрачного вещества и последующее сверление отверсти лучом лазера, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества изготавливаемых волок, в качестве покрыти используют золь стабилизированных в трансформаторном масле мелкодисперсных до 100 Я частиц магнетика при объемной концентрации твердой фазы 16-20%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884496176A SU1636231A1 (ru) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Способ получени алмазных волок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884496176A SU1636231A1 (ru) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Способ получени алмазных волок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636231A1 true SU1636231A1 (ru) | 1991-03-23 |
Family
ID=21405059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884496176A SU1636231A1 (ru) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Способ получени алмазных волок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636231A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2409998A (en) * | 2004-01-13 | 2005-07-20 | Xsil Technology Ltd | Laser machining using a surfactant film |
US9242312B2 (en) | 2003-06-06 | 2016-01-26 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser machining using a surfactant film |
-
1988
- 1988-07-21 SU SU884496176A patent/SU1636231A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологический процесс изготовлени алмазных волок. - М., НПО ВНИИАлмаз, 1986, с.7. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9242312B2 (en) | 2003-06-06 | 2016-01-26 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser machining using a surfactant film |
GB2409998A (en) * | 2004-01-13 | 2005-07-20 | Xsil Technology Ltd | Laser machining using a surfactant film |
GB2409998B (en) * | 2004-01-13 | 2007-07-11 | Xsil Technology Ltd | Laser machining using a surfactant film |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2752731A (en) | Method of making glass filters | |
EP0254940B1 (de) | Verfahren zum Bearbeiten von Diamantkörnern | |
DE3520813C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines integrierten optischen Lichtwellenleiters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE60011163T2 (de) | Glassubstrat für ein magnetisches Medium und Herstellungsverfahren desselben | |
DE60206357T2 (de) | Verbindungswerkzeug mit polymerbeschichtung | |
EP0017296B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mikrolinsen und Kopplungselement mit einer nach diesem Verfahren hergestellten Mikrolinse | |
DE2313203B2 (de) | Verfahren zur herstellung optischer wellenleiter aus glas | |
DE2654063A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines bandes aus polykristallinem halbleitermaterial | |
DE2356436A1 (de) | Verfahren zum verbinden eines ersten, verlustarmen dielektrischen werkstueckes mit einem zweiten werkstueck | |
DE10296978B4 (de) | Elektrodenteil für eine Plasmabehandlungsvorrichtung, Plasmabehandlungsvorrichtung und Plasmabehandlungsverfahren | |
EP0208893B1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln mindestens eines Keramikgegenstandes in einer Alkalihydroxidschmelze | |
SU1636231A1 (ru) | Способ получени алмазных волок | |
EP0045465A1 (de) | Rohes Flussmittel-Gemisch zum Stranggiessen von Stahl | |
DE19753492A1 (de) | Verbessertes Ritzen und Brechen von schwer zu ritzenden Materialien | |
DE3135374C2 (ru) | ||
DE2610965A1 (de) | Diamantdrahtziehsteinrohling und verfahren zu seiner herstellung | |
US1967798A (en) | Spinneret | |
DE2827303C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glasgegenstandes und dessen Anwendung | |
DE10296931T5 (de) | Plasmabehandlungseinrichtung, Plasmabehandlungsverfahren, und Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements | |
DE3119471A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum elektrischen bearbeiten eines leitenden werkstueckes | |
US2438941A (en) | Diamond die production and the like | |
DE3726775A1 (de) | Abscheidung duenner schichten | |
DE2349007A1 (de) | Graviereinrichtung und gravierverfahren | |
EP0453705A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinoptischen Stirnflächen an Wellenleitern | |
DE4009351A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von keramischen und/oder metallischen fasern |