SU1634542A1 - Method for fabricating outer wall panels - Google Patents
Method for fabricating outer wall panels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634542A1 SU1634542A1 SU884395000A SU4395000A SU1634542A1 SU 1634542 A1 SU1634542 A1 SU 1634542A1 SU 884395000 A SU884395000 A SU 884395000A SU 4395000 A SU4395000 A SU 4395000A SU 1634542 A1 SU1634542 A1 SU 1634542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- concrete
- panel
- concrete mix
- wall panels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству двух- и трехслойных стеновых панелей, примен емых в крупнопанельном домостроении и, в частности, к производству наружных стеновых панелей с утепл ющим слоем из легких крупнопористых бетонов, например керамзитобетона, полистиролбе- тона и т.п., и решает задачу образовани водозащитного сло по верхней и торцовым гран м панели, который предотвращает проникновение атмосферной влаги во внутрь панели при эксплуатации здани . Цель изобретени - повышение производительности и снижение трудоемкости. Сущность способа состоит в том, что в форму укладывают нижнюю сварную сетку и устанавливают арматурный каркас, укладывают и уплотн ют нижний слой бетонной смеси, укладывают и уплотн ют легкобетонную смесь, погружают в слой легкого бетона трубку-сопло, через которую подают цемен- тно-песчаный раствор и перемещают трубку-сопло вдоль борта формы по контуру панели, после чего укладывают и уплотн ют верхний слой бетонной смеси, затем производ т термообработку издели . 4 ил. со СThe invention relates to the production of two- and three-layer wall panels used in large-panel housing construction and, in particular, to the production of external wall panels with a warming layer made of light-weight porous concrete, for example, expanded clay concrete, polystyrene, etc., and solves the problem the formation of a waterproof layer on the upper and end faces of the panel, which prevents the penetration of atmospheric moisture into the inside of the panel during operation of the building. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce labor intensity. The essence of the method consists in placing the lower welded mesh into the mold and installing the reinforcement cage, placing and compacting the lower layer of the concrete mix, laying and compacting the light concrete mix, plunging a nozzle into the layer of lightweight concrete. sand solution and move the nozzle tube along the bead of the form along the contour of the panel, after which the top layer of the concrete mix is laid and compacted, then the product is heat treated. 4 il. with C
Description
Изобретение относитс к производству двух- и трехслойных стеновых панелей, примен емых в крупнопанельном домостроении и, в частности, к производству наружных стеновых панелей с утепл ющим слоем из легких крупнопористых бетонов, например керамзитобетона, полистиролбе- тона и т.п., и решает задачу образовани водозащитного сло по верхней и торцовым гран м панели, который предотвращает проникновение атмосферной влаги во внутрь панели при эксплуатации здани .The invention relates to the production of two- and three-layer wall panels used in large-panel housing construction and, in particular, to the production of external wall panels with a warming layer made of light-weight porous concrete, for example, expanded clay concrete, polystyrene, etc., and solves the problem the formation of a waterproof layer on the upper and end faces of the panel, which prevents the penetration of atmospheric moisture into the inside of the panel during operation of the building.
Цель изобретени - повышение производительности и снижение трудоемкости.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce labor intensity.
Сущность способа состоит в том, что в форму укладывают нижнюю сварную сетку и устанавливают арматурный каркас, укладывают и уплотн ют нижний слой бетонной смеси, укладывают и уплотн ют легкобетонную смесь, погружают в слой легкого бетона трубку-сопло, через которую подают цемен- тно-песчаный раствор и перемещают трубку-сопло вдоль борта формы по контуру панели, затем укладывают и уплотн ют верхний слой бетонной смеси, затем издели термообрабатывают.The essence of the method consists in placing the lower welded mesh into the mold and installing the reinforcement cage, placing and compacting the lower layer of the concrete mix, laying and compacting the light concrete mix, plunging a nozzle into the layer of lightweight concrete. sand solution and move the tube-nozzle along the bead of the form along the contour of the panel, then stack and compact the top layer of concrete mix, then heat-treat the products.
Таким образом, водоизолирующий слой по контуру панели (верхней и боковым торцовым гран м) образуют путем заполнени твердеющим раствором пор между гранулами крупного заполнител легкобетонного сло в приконтурной зоне с соответствующим местным изменением (уплотнением) структуры этого сло .Thus, the water isolating layer along the contour of the panel (top and side end faces) is formed by filling the hardening solution of the pores between the granules of the large aggregate of lightweight concrete layer in the marginal zone with the corresponding local change (compaction) of the structure of this layer.
оabout
СА) N СЛ -N N5SA) N SL -N N5
На фиг, 1 изображен пост изготовлени шмелей, общий вид; на фиг, 2 - 4 - основные техно/mi ические операции.Fig. 1 shows the manufacture of bumblebees, a general view; FIGS. 2-4, basic techno / mi chemical operations.
В подготовленную форму укладывают нижнюю сварную сетку и устанавливают ар- матуриый каркас, затем укладывают и разравнивают бетон нижнего сло 1 и уплотн ют его вибрированием, подают в Форму легкобеюнную смесь 2, распредел - ioi ее равномерно по всей форме и уплотн - 1-ч ее вибрированием, погружают в слой /lei кого бетона трубку-сопло 3, соединенную гибким шлангом 4 с растворонасосом 5, и подают насосом через эту трубку твердеющий цементно-песчаный раствор, переме- чают сопло равномерно вдоль бортов формы 6, насыща раствором пригранич ную зону легкобетонного сло путем заполнени этим раствором пор между гранулами крупного заполнител с образованием зоны уплотненной структуры в виде буртика 7, подают в форму и равномерно распредел ют по всей ее площади бетон верхнего сло Р и уплотн ют его вибрированием, форму подают в пропарочную камеру и после тер- м юбрэботки рэспалубливают панель, изго- скшенное изделие перемещают на склад чмовой продукции.The prepared welded mesh is placed into the prepared mold and the reinforcement cage is installed, then the concrete of the lower layer 1 is laid and leveled and compacted by vibration, fed into the Lightweight Form 2 mixture, its ioi is evenly distributed throughout the entire mold and compacted - for 1 h vibrating, immerse in a layer / lei of a concrete tube-nozzle 3 connected by a flexible hose 4 to a mortar pump 5, and pump a hardening cement-sand mortar through this tube, move the nozzle evenly along the sides of the form 6, filling the border zone with a solution the cobaceous concrete layer by filling this solution with pores between the granules of a large aggregate with the formation of a zone of a compacted structure in the form of a shoulder 7, serves the concrete and evenly spread over its entire area the concrete of the upper layer P and compresses it by vibrating, the mold is fed into the steam chamber - m yubrebotki raspalublyuvat panel, the manufactured product is moved to the warehouse of chmovoy products.
Так как заполнение крупных пор в лег- х. Ьетоннсм слое производитс уже после предварительного уплотнени , а последующее вибрирование формы производитс уже после укладки и разравнивани по легкобетонному слою сло т желого бетона иSince the filling of large pores in the lungs. The concrete layer is made after pre-compaction, and the subsequent vibration of the form is made after laying and leveling the lightweight concrete and light concrete layer on the light concrete layer.
этот слой т желого бетона выполн ет роль пригруза и ограничивает перемещени , гранул легкого бетона, то образовавша с по контуру панели зона уплотненной структуры не оплывает г ии вибрировании и буртик практически сохран ет свою форму. Тем самым обеспечиваетс органическое соединение водоизолирующего сло с остальной частью сло теплоизол ции, чем и гарантируетс качество панели.Since this layer of heavy concrete acts as a prigruz and restricts the movement of lightweight granules, then the compacted structure zone along the contour of the panel does not vibrate and the bead almost retains its shape. This provides the organic compound of the water insulating layer with the rest of the heat insulating layer, which guarantees the quality of the panel.
Благодар тому, что операци по образованию водоизолирующего сло совмещена с процессом бетонировани панели, не требуетс выдерживать панель на посту доводки , тем самым обеспечиваетс сокращение длительности цикла изготовлени панелей.Due to the fact that the operation of forming a water insulating layer is combined with the process of concreting the panel, it is not necessary to withstand the panel at the finishing station, thereby reducing the cycle time for the production of panels.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884395000A SU1634542A1 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Method for fabricating outer wall panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884395000A SU1634542A1 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Method for fabricating outer wall panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1634542A1 true SU1634542A1 (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=21362368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884395000A SU1634542A1 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Method for fabricating outer wall panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1634542A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-22 SU SU884395000A patent/SU1634542A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Федоров А.Е. и др. Применение беспесчаных керамзитобетонов в услови х Средней Азии. - Бетон и железобетон, 1983, № 12, с. 6-8. Технические услови на изготовление и применение керамзитобетона дл заводского производства крупнопанельных конструкций жилых и гражданских зданий. М.: ЦНИИЭПжилища, 1968, §91,с.35. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66139C (en) | SAETT ATT GJUTA OCH HAERDA BETONG MED VACUUM OCH KOLDIOXIDGAS | |
CN1210472C (en) | Concrete building construction form unit and manufacturing device therefor, and concrete building constructed by using concrete building construction form | |
CN110385774B (en) | Production device and construction method of bidirectional core-pulling prefabricated hollow anti-seismic wallboard | |
CN108118807A (en) | A kind of steel framework concrete partition and its construction method | |
SU1634542A1 (en) | Method for fabricating outer wall panels | |
US3477108A (en) | House prefabricating machine | |
CN208870274U (en) | Concrete prefabricated board and concrete folding plate | |
CN1244744C (en) | External wall slab for building and its productive technology and apparatus | |
RU2190523C1 (en) | Method for manufacture of three-layered wall panel | |
CN210969322U (en) | Production device of bidirectional core-pulling prefabricated hollow anti-seismic wallboard | |
CN108412126B (en) | Alternate grouting method for steel structure column base | |
FR2263349A1 (en) | Lost shuttering insulating floor assembly - has light concrete blocks receiving reinforcement concrete and insulation | |
JPS5945495B2 (en) | Method of manufacturing architectural panels | |
EA001320B1 (en) | Glass reinforced cement (grc) sheets/plates | |
SU1646901A1 (en) | Process for making three-layer articles | |
JPS598529B2 (en) | Vibration molding method for GRC molded bodies | |
SU1516362A1 (en) | Method of manufacturing ferroconcrete articles | |
SU1281423A1 (en) | Arrangement for forming building articles from construction mixes | |
AU2004202568B2 (en) | Fiber cement construction panel | |
SU1560707A1 (en) | Method of manufacturing multilayer walls | |
DE69025775D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HEAT-INSULATED / HEAT-DAMPABLE REINFORCED CONCRETE COMPONENT | |
SU1116112A1 (en) | Method of constructing the cover of a canal | |
JPH0473342A (en) | Method for applying fireproof coating to steel | |
RU2190524C1 (en) | Method for manufacture of curved three-layered wall panel | |
RU1794020C (en) | Method for molding prefabricated- concrete or reinforced- concrete products |