SU1516362A1 - Method of manufacturing ferroconcrete articles - Google Patents

Method of manufacturing ferroconcrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU1516362A1
SU1516362A1 SU864122962A SU4122962A SU1516362A1 SU 1516362 A1 SU1516362 A1 SU 1516362A1 SU 864122962 A SU864122962 A SU 864122962A SU 4122962 A SU4122962 A SU 4122962A SU 1516362 A1 SU1516362 A1 SU 1516362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
smoothing
manufacturing
product
spatula
Prior art date
Application number
SU864122962A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Порфирьевич Михайлов
Виталий Геннадьевич Агейков
Юрий Ирмович Долинский
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Priority to SU864122962A priority Critical patent/SU1516362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1516362A1 publication Critical patent/SU1516362A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и может быть применено при изготовлении железобетонных панелей в горизонтальных формах. Цель изобретени  - повышение качества отделки при одновременном снижении ее трудоемкости. Дл  этого после предварительной выдержки и выравнивани  бетона в форме 1 на открытую бетонную поферхность нанос т порошок гипсоцемнтно-пуццоланового в жущего (ГЦПВ) в количестве 2,5-3кг/м2 и заглаживают ее шпателем 4 под углом 3-6°, создава  при этом в зоне заглаживани  давление, равное 70-80 г/см2. В зависимости от длины издели  и сроков схватывани  ГЦПВ продолжительность заглаживани  составл ет 1-5 мин. 2 ил.The invention relates to construction and can be applied in the manufacture of reinforced concrete panels in horizontal forms. The purpose of the invention is to improve the quality of finishing while reducing its labor intensity. To do this, after pre-aging and leveling the concrete in Form 1, the gypsum-pozzolanum powder in the open concrete surface is applied in an amount of 2.5-3 kg / m 2 and smoothed with a spatula 4 at an angle of 3-6 °, creating that in the smoothing zone pressure equal to 70-80 g / cm 2 . Depending on the length of the product and the setting time of the FIRC, the duration of smoothing is 1-5 minutes. 2 Il.

Description

// /// //////////// ///////////////////////////У7 У//У/ У/// /// //////////// /////////////////////////// У7 У // У / Y /

СПSP

ОдOd

оо а tooo and to

ISIS

Фиг. 7FIG. 7

Изобретение относитс  к строительству и может быть применено при изготовлении железобетонных панелей в горизонтальных формах.The invention relates to construction and can be applied in the manufacture of reinforced concrete panels in horizontal forms.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отделки при одновременном снижении ее трудоемкости.The aim of the invention is to improve the quality of finishing while reducing its complexity.

На фиг, 1 изображено схематически нанесение сло  гипсоцементо-пуццо- ланового в жущего (ГЦПВ) на открытую поверхность издели ; на фиг, 2 - заглаживание поверхности шпателем.Fig. 1 shows schematically the application of a layer of gypsum-cement-pozzolan to a live (FHD) on the open surface of the product; Fig, 2 - smoothing the surface with a spatula.

Бетонную смесь укладывают в форму 1 и подвергают виброуплотнению известными способами, чЗатем осуществл ют выравнивание поверхности издели  (заподлицо с бортами формы) брусом с возвратно-поступательным движением После 15-30 мин выдерживани  на открытую поверхность издели  при помощи бункера 2 и шибера 3 нанос т порошок ГЦПВ, Количество наносимого порошка регулируют высотой расположени  шибера относительно бортов формы и составл ет 2,5-3 кг/м.The concrete mixture is placed in the form 1 and subjected to vibro-compaction by known methods, then the surface of the product is leveled (flush with the sides of the form) with a reciprocating bar after 15-30 min. GTsPV, The amount of powder applied is controlled by the height of the gate in relation to the sides of the mold and is 2.5-3 kg / m.

Нанесенный на поверхность порошок пропитываетс  выделившейс  из бетона излишней водой затворени . После нанесени  сло  ГЦПВ и его увлажнени  от пропитки включают привод портала с установленным на нем поворотным шпателем 5. Шпатель, располага сь под углом 3-6 к обрабатываемой поверхности , перемещаетс  по ней со скоростью 6-7 м/мин в течение 1 - 5 мин (в зависимости от длины издели  и сроков схватывани  ГЦПВ), заглаживает поверхность, создава  при этом в зоне заглаживани  давление наThe powder applied to the surface is impregnated with concrete released from the concrete by excess mixing water. After the application of the GCPV layer and its wetting from impregnation, turn on the portal drive with a rotary spatula 5 installed on it. (depending on the length of the product and the timing of the setting of the HRCWs), it smoothes the surface, thus creating pressure on the

бетонную поверхность, равное 70 80 г/см, После того, как шпатель дойдет до конца формы, он поворачиваетс  цилиндром 6 вокруг оси в вертикальной плоскости, при этом другой его конец при обратном ходе портала осуществл ет повторное заглаживание поверхности. Аналогично осуществл ютa concrete surface equal to 70–80 g / cm. After the spatula reaches the end of the mold, it is turned by the cylinder 6 around the axis in a vertical plane, while its other end re-smooths the surface during the reverse course of the portal. Similarly carried out

заглаживание во врем  третьего и четвертого проходов.smoothing down during the third and fourth passes.

При необходимости из резервуара 7, расположенного перед шпателем, на поверхность издели  в процессе заглаживани  должны подавать небольшими порци ми воду. Спуст  10-15 мин после заглаживани  нанесенный на открытую поверхность изделий слой ГЦПВ схва- тываетс , образу  твердую гладкую оболочку, нижн   часть которой оказываетс  замоноличенной в бетон издели .If necessary, from the tank 7 located in front of the spatula, water should be supplied to the surface of the product during smoothing. After 10–15 minutes after smoothing, the FCP layer deposited on the open surface of the products coalesces to form a hard, smooth shell, the lower part of which turns out to be monolithic into the concrete of the product.

2525

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, виброуплотнение смеси с последующим выравниванием поверхности и укаткой валиком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества отделки при одновременном снижении ее трудоемкости, после выравнивани  поверхности на нееA method of manufacturing reinforced concrete products, which includes laying the concrete mixture into a mold, vibrating the mixture and then leveling the surface and rolling with a roller, characterized in that, in order to improve the quality of the finish while reducing its labor intensity нанос т порошок гипсоцементо-пуццо- ланового в жущего в количестве 2,5- 3 кг/м, а укатку производ т с усилением 70-80 г/см2 в течение 1 - 5 мин под углом 3-6° к продольнойthe gypsum cement-pozzolan powder is applied to the gnawer in the amount of 2.5-3 kg / m, and the rolling is performed with a gain of 70-80 g / cm2 for 1-5 minutes at an angle of 3-6 ° to the longitudinal оси издели .product axis. /7/////////////// /////////////////////////////////////// 7 /////////////// ///////////////////////////////// ///// / / //7/ /7///// / // 7 / / 7 //// Фие.2Fie.2
SU864122962A 1986-09-24 1986-09-24 Method of manufacturing ferroconcrete articles SU1516362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122962A SU1516362A1 (en) 1986-09-24 1986-09-24 Method of manufacturing ferroconcrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122962A SU1516362A1 (en) 1986-09-24 1986-09-24 Method of manufacturing ferroconcrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516362A1 true SU1516362A1 (en) 1989-10-23

Family

ID=21258651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864122962A SU1516362A1 (en) 1986-09-24 1986-09-24 Method of manufacturing ferroconcrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516362A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР tf 87б 4 42, кл. В 28 В 11/00, 1980. () СПОСПВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2296453A (en) Method of molding concrete products
US4281496A (en) Method of forming concrete floors and product of the method
CN104675124B (en) A kind of prefabricated Niche type construction technology of Separate Home electronic box hole to be provided
EP0673733A2 (en) Process for making a light weight insulating panel from a porous mineral material
CN110565900A (en) Construction process of wear-resistant terrace
CN103821366A (en) Plain concrete wall surface groove type three-dimensional wood grains decoration construction method
SU1516362A1 (en) Method of manufacturing ferroconcrete articles
US3477108A (en) House prefabricating machine
US4865887A (en) Procedure for the production of concrete elements
US5076978A (en) Method of producing gypsum decorative molding
DE2442183A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SCREEDS FROM INORGANIC BINDERS IN THE FLOW PROCESS
US2187224A (en) Plastering system
CN216142408U (en) Indoor wall machine spouts mortar and plasters one shot forming construction equipment
RU2190523C1 (en) Method for manufacture of three-layered wall panel
US3250835A (en) Method for producing concrete and reinforced concrete slabs and substantially flat structural elements
CN209211890U (en) A kind of template positioning tool for steel poured that cornices for exterior wall concrete
AT254018B (en) Firing framework
SU854920A1 (en) Method of conveyer finishing of construction articles
JPS6030244B2 (en) Manufacturing method of concrete products
DE19823387C2 (en) Process for the production of a prefabricated wall for the construction of building walls
SU1634542A1 (en) Method for fabricating outer wall panels
GB2124538A (en) Moulding concrete panels
DE3022602A1 (en) Vibratory mould for concrete slab manufacture - is spring supported, carriers vibrators and has pressure applied to sliding cover
RU2190524C1 (en) Method for manufacture of curved three-layered wall panel
US1739883A (en) Building construction