SU1634364A1 - Method of machining materials by cutting - Google Patents

Method of machining materials by cutting Download PDF

Info

Publication number
SU1634364A1
SU1634364A1 SU884379806A SU4379806A SU1634364A1 SU 1634364 A1 SU1634364 A1 SU 1634364A1 SU 884379806 A SU884379806 A SU 884379806A SU 4379806 A SU4379806 A SU 4379806A SU 1634364 A1 SU1634364 A1 SU 1634364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
arc discharge
tool
light spot
processing
Prior art date
Application number
SU884379806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Павлович Смоленцев
Александр Васильевич Приходько
Виктор Петрович Кузовкин
Original Assignee
Воронежский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Политехнический Институт filed Critical Воронежский Политехнический Институт
Priority to SU884379806A priority Critical patent/SU1634364A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1634364A1 publication Critical patent/SU1634364A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов с подогревом зоны резани  дуговым разр дом. Целью изобретени   вл етс  снижение электроэнергии в процессе резани  Поставленна  цель достигаетс  за счет разогрева путем фокусировани  световой энергии, периодически возникающей от вспышки электродугового разр да, причем частоту следовани  дугового разр да регу лируют в интервале времени прохождени  лезвием инструмента сфокусированного светового п тна 1 илThe invention relates to the processing of materials with a heated arc-cutting zone. The aim of the invention is to reduce electric power during the cutting process. The goal is achieved by heating by focusing light energy, which periodically arises from a flash of an electric arc discharge, and the frequency of the arc discharge is controlled in the time interval for the blade to pass through the tool of a focused light spot.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов с подогревом зоны резани  дуговым разр дом и может быть использовано при лезвийной обработке металловThe invention relates to the processing of materials with a heated cutting zone by an arc discharge and can be used for blade processing of metals.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости процесса обработкиThe aim of the invention is to reduce the energy intensity of the process.

Поставленна  цель достигаетс  за счет разогрева зоны резани  сфокусированной в ней световой энергией, периодически возникающей от электродугового разр да.The goal is achieved due to the heating of the cutting zone by the focused energy of light that periodically arises from the electric arc.

На чертеже изображена схема реализации способа обработки металлов резанием.The drawing shows a diagram of the implementation of the method of metal cutting.

Обработку по предложенному способу провод т следующим образом.The processing according to the proposed method is carried out as follows.

Заготовку 1 обрабатывают резцом 2 Образующуюс  при этом стружку 3 подают через направл ющий трубчатый элемент 4 к электродам 5 разр дника, подключенного к импульсному источнику питани . Импульс тока от источника питани  вызывает электродуговой разр д между стружкой 3 и электродами 5 в зоне 6. Отсеченный кусок стружки падает в стружкоприемник. Во врем  электродугового разр да энерги  выдел ема  в виде световой вспышки, фокусируетс  рефлектором 7 в световое п тно 8 с высокой концентрацией энергии на поверхности заготовки 1 перед режущим лезвием резца 2 В результате поверхностный слой заготовки разупрочн етс  После прохождени  режущим лезвием разупрочненного участка от источника питани  подают новый импульс тока, вызывающий следующий э ектродуговой разр д, и цикл повтор етс  снова.The preform 1 is machined with a cutter 2. The chip 3 which is formed thereby is fed through the guide tube 4 to the discharge electrodes 5 connected to a pulsed power source. The current pulse from the power source causes an electric arc discharge between the chip 3 and the electrodes 5 in zone 6. The trimmed piece of chip falls into the chip acceptor. During the electric arc discharge, the energy emitted as a flash of light is focused by the reflector 7 into the light spot 8 with a high concentration of energy on the surface of the workpiece 1 before the cutting blade of the cutter 2. As a result, the surface layer of the workpiece softens after the cutting edge of the weakened area from the power source A new current pulse is applied, causing the next electric arc discharge, and the cycle is repeated again.

Дл  обеспечени  высокой стойкости инструмента необходимо чтобы частота следовани  импульсов от источника питани  была не ниже порогового значени , при котором еще обеспечиваетс  пересечение разупроч- ненных участков поверхности В противном случае, т е. когда разогретые световым п тном участки будут чередоватьс  с холодными , на резце возникнут значительныеIn order to ensure high tool life, it is necessary that the pulse frequency from the power source is not lower than the threshold value, at which the softened areas of the surface still intersect. Otherwise, i.e., when the areas warmed by the light spot alternate with the cold, the cutter will occur significant

динамические нагрузки. Это приведет к снижению стойкости инструмента.dynamic loads. This will reduce tool life.

Минимально необходимую частоту следовани  импульсов тока от источника питани  можно определить по времени прохождени  режущей кромкой разупроч- ненного участка из выражени The minimum required frequency of the current pulses from the power source can be determined by the time the cutting edge of the softened section passes from the expression

d +v -тd + v -t

Гц ,Hz

где v - скорость резани , м/с;where v is the cutting speed, m / s;

d - диаметр сфокусированного светового п тна,м;d — diameter of the focused light spot, m;

т- врем  световой вспышки f..t- light flash time f ..

Claims (1)

Формула изобретени  Способ обработки материалов резанием, при котором осуществл ют механическую обработку с подогревом зоны резани  дуговым разр дом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и экономии электроэнергии в процессе резани , обрабатываемую поверхность перед режущим лезвием инструмента разогревают путем фокусировани  световой энергии электродугового разр да, а частоту следовани  дугового разр да регулируют в интервале времени прохождени  лезвием инструмента сфокусированного светового п тна.Claims The method of processing materials by cutting, in which they carry out mechanical processing with heating of the cutting zone by arc discharge, characterized in that, in order to increase productivity and save energy during the cutting process, the surface to be processed is heated by focusing the light energy of electric arc discharge before cutting the tool. yes, and the frequency of the arcing of the arc discharge is controlled in the interval of the time when the blade passes the tool of a focused light spot.
SU884379806A 1988-02-17 1988-02-17 Method of machining materials by cutting SU1634364A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884379806A SU1634364A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 Method of machining materials by cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884379806A SU1634364A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 Method of machining materials by cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634364A1 true SU1634364A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21356212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884379806A SU1634364A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 Method of machining materials by cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634364A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №872035, кл В 23 В 1/00 1979 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4356376A (en) Pulse laser pretreated machining
US4152575A (en) Method of material processing utilizing an interrupted beam of continuous wave laser radiation
JP2718795B2 (en) Method for fine processing of work surface using laser beam
US5585698A (en) Current supply means for a laser flash lamp
SU1634364A1 (en) Method of machining materials by cutting
JPS6159837B2 (en)
JPS62263869A (en) Arc welding method
JP2592946B2 (en) Laser processing of objects
JPS56169347A (en) Laser scribing device
RU2791112C1 (en) Chip crushing device for cutting on lathe
SU1604500A1 (en) Arrangement for combined metal working
SU944792A1 (en) Plasma mechanical cutting method
JPS5536051A (en) Resistance welding method of surface treated material
JPH01185987A (en) Oscillation of pulse laser and apparatus therefor
JPS60234782A (en) Laser beam machining device
RU2086359C1 (en) Method for machining high-strength difficult-to-work materials
SU1641507A1 (en) Method for machining materials by cutting
JPH1034362A (en) Method and equipment for laser beam machining
SU1576237A1 (en) Method of laser and mechanical machining
CN2231473Y (en) Under water plasma arc generator
JPH07121489B2 (en) Control method of machining using arc discharge in electrolyte
RU1803291C (en) Method of cutting out sheet material with use of high-density energy source
JPS6250231B2 (en)
SU1257951A1 (en) METHOD OF PULSE METAL LASER STOPPING
SU1641541A1 (en) Method of electroerosion alloying