SU1633255A1 - Mode of operation of heat exchangers - Google Patents

Mode of operation of heat exchangers Download PDF

Info

Publication number
SU1633255A1
SU1633255A1 SU864179904A SU4179904A SU1633255A1 SU 1633255 A1 SU1633255 A1 SU 1633255A1 SU 864179904 A SU864179904 A SU 864179904A SU 4179904 A SU4179904 A SU 4179904A SU 1633255 A1 SU1633255 A1 SU 1633255A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granular material
heat
mode
heat exchangers
heat exchanger
Prior art date
Application number
SU864179904A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Андреевич Макаренко
Константин Васильевич Перепадя
Вячеслав Иванович Ларичев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1345
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1345, Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Предприятие П/Я А-1345
Priority to SU864179904A priority Critical patent/SU1633255A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1633255A1 publication Critical patent/SU1633255A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к теплообмен- ной технике. Цель изобретени  - повышение экономичности работы теплообмен- ных аппаратов. Изобретение состоит в чередовании рабочего режима с режимом очистки, заключающимс  в периодическом псевдоожижении зернистого материала , помещенного в теплообменный аппарат, путем подачи в его слой жидкого теплоносител  Зернистый материал располагают под нижней трубной доской, а жидкий теплоноситель в рабочем режиме подают выше сло  зернистого материала. 2 ил.The invention relates to heat exchange engineering. The purpose of the invention is to increase the efficiency of operation of heat exchangers. The invention consists in alternating the operating mode with the cleaning mode consisting in periodic fluidization of the granular material placed in the heat exchanger by supplying a liquid heat transfer fluid to its layer. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к теплообмен- ному оборудованию, преимущественно к области очистки вертикальных теплообмен- ных аппаратов.The invention relates to heat exchange equipment, mainly to the field of cleaning vertical heat exchangers.

Цель изобретени  - повышение экономичности работы теплообменных аппаратов .The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat exchangers.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

В процессе эксплуатации теплообмен- ного аппарата чередуют рабочий режим с режимом очистки, заключающимс  в периодическом псевдоожижении зернистого материала , расположенного под нижней трубной доской. В рабочем режиме жидкий теплоноситель подают в слой зернистого материала, в результате чего происходит его псевдоожижение и осуществл етс  очистка труб.During operation of the heat exchanger, the operating mode alternates with the cleaning mode, which consists in periodic fluidization of the granular material located under the bottom tube plate. In the operating mode, the heat-transfer fluid is supplied to the layer of granular material, as a result of which it fluidizes and the pipes are cleaned.

На фиг. 1 изображена нижн   часть теп- лообменного аппарата, реализующего предлагаемый способ, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows the lower part of the heat exchanger that implements the proposed method, a section; FIG. 2 shows a section A-A in FIG.

Жидкий теплоноситель 1 подаетс  по центральному раздающему коллектору 2 в рабочем режиме на экран 3. Отража сь отThe heat transfer fluid 1 is fed through the central distribution manifold 2 in operation mode to screen 3. Reflected from

экрана, жидкий теплоноситель поступает в теплообменные трубки 4. Зернистый материал 5 в этом режиме находитс  под экраном в неподвижном состо нии практически без взаимодействи  с потоком жидкого теплоносител  и не оказывает вл ние на гидравлическое сопротивление аппарата. При очистке поверхностей теплообменного аппарата посредством маховика 6 открывают заслонку 7 и поток теплоносител  подаетс  в слой неподвижного зернистого материала 5, который приводитс  к псевдоожиженное состо ние и поступает в теплообменные трубки, очища  их внутренние поверхности. После закрыти  заслонки 7 некоторое врем  в теплообменном аппарате наблюдаетс  процесс псевдоожижени , но постепенно, попада  в застойные зоны по периметру корпуса аппарата, зернистый материал самосто тельно исключаетс  из процесса псевдоожижени  и собираетс  в нижней части крышки теплообменника под отражающим экраном 3the screen, the liquid coolant enters the heat exchange tubes 4. In this mode, the granular material 5 is under the screen in a stationary state with almost no interaction with the flow of liquid coolant and does not affect the hydraulic resistance of the apparatus. When cleaning the surfaces of the heat exchanger using the flywheel 6, the valve 7 is opened and the coolant flow is supplied to the bed of stationary granular material 5, which is brought to a fluidized state and enters the heat exchange tubes, cleaning their inner surfaces. After the flap 7 is closed, a fluidization process is observed in the heat exchanger for some time, but gradually, falling into stagnant zones around the perimeter of the apparatus body, the granular material is itself excluded from the fluidization process and is collected in the lower part of the heat exchanger cover under the reflecting screen 3

При протекании некоторых технологических процессов к теплообменному оборудованию предъ вл етс  требованиеDuring the course of some technological processes, heat exchange equipment is required

слcl

о соabout with

CJCJ

го ел елhe ate

посто нства расхода теплоносител . В этом случае необходимо подбирать плотность зернистого материала, его размер и объем засыпки таким образом, чтобы оптимальна  скорость циркул ции теплоносител  равн - лась скорости псевдоожижени  зернистого материала. Тогда перевод теплообменного аппарата с основного режима работы в режим самоочистки осуществл етс  путем подачи жидкого теплоносител  в слой зер- нистого материала без изменени  скорости циркул ции теплоносител .consumptions of coolant flow. In this case, it is necessary to select the density of the granular material, its size and volume of the filling in such a way that the optimal rate of circulation of the coolant is equal to the rate of fluidization of the granular material. Then the transfer of the heat exchanger from the main mode of operation to the self-cleaning mode is carried out by supplying the liquid heat transfer medium to the layer of granular material without changing the circulation rate of the heat transfer medium.

Если не предъ вл етс  требование соблюдени  посто нства расхода теплоносител , то плотность, размер и объем засыпки зернистого материала могут подбиратьс  независимо от скорости циркул ции теплоносител .If there is no requirement that the coolant flow rate should be maintained, then the density, size and volume of backfill of the granular material can be chosen regardless of the coolant circulation rate.

При этом может оказатьс , что скорость циркул ции теплоносител  выше (ниже) ско- рости псевдоожижени  зернистого материала . Тогда дл  перевода теплообменного аппарата из основного рабочего режима в режим самоочистки теплоноситель направл ют в слой зернистого материала, причем скорость циркул ции снижают (повышают) до скорости псевдоожижени .In this case, it may be that the circulation rate of the heat transfer medium is higher (lower) than the fluidization rate of the granular material. Then, to transfer the heat exchanger from the main operating mode to the self-cleaning mode, the coolant is directed to the bed of granular material, and the circulation rate is reduced (increased) to the rate of fluidization.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ эксплуатации теплообменных аппаратов, состо щий в чередовании рабочего режима с режимом очистки, заключающимс  в периодическом псевдоожижении зернистого материала, помещенного в теп- лообменный аппарат, путем подачи в его слой жидкого теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности работы теплообменных аппаратов , зернистый материал располагают под нижней трубной доской аппарата, а жидкий теплоноситель в рабочем режиме подают выше сло  зернистого материала.The invention The method of operation of heat exchangers, which consists in alternating the operating mode with the cleaning mode, which consists in periodic fluidization of the granular material placed in the heat exchanger by supplying a liquid heat transfer fluid into its layer, in order to increase the efficiency of the heat exchangers apparatus, granular material is placed under the lower tube plate of the apparatus, and the liquid coolant in the operating mode serves above the layer of granular material.
SU864179904A 1986-12-12 1986-12-12 Mode of operation of heat exchangers SU1633255A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864179904A SU1633255A1 (en) 1986-12-12 1986-12-12 Mode of operation of heat exchangers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864179904A SU1633255A1 (en) 1986-12-12 1986-12-12 Mode of operation of heat exchangers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1633255A1 true SU1633255A1 (en) 1991-03-07

Family

ID=21279877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864179904A SU1633255A1 (en) 1986-12-12 1986-12-12 Mode of operation of heat exchangers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1633255A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 920350. кл. F 28 G 3/16, 1981 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO842970L (en) DEVICE FOR PERFORMING PHYSICAL AND CHEMICAL PROCESSES, SPECIFICALLY A HEAT EXCHANGE
ATE91331T1 (en) FLUID BED CHILLER, FLUID BED COMBUSTION REACTOR AND METHOD OF OPERATING SUCH REACTOR.
US4412003A (en) Integral flow circulator for fluid bed reactor
SU1633255A1 (en) Mode of operation of heat exchangers
EP0095203A2 (en) Method of operating a liquid-liquid heat exchanger
JPH01179684A (en) Culture tank
EP0124929A3 (en) A process and apparatus for cooling and purifying a hot a process and apparatus for cooling and purifying a hot gas gas
EP0048049B1 (en) Method of operating heat exchanger apparatus comprising a plurality of heat exchanger units connected in series
US5000255A (en) Fluidized bed heat exchanger
SU1652791A1 (en) System for cleaning inner surfaces of heat exchanger tubes
RU208959U1 (en) Shell and tube heat exchanger
SU1660727A1 (en) Capacity reactor for heat-exchange procedures
SU1285277A1 (en) Heat exchanger
SU1191724A1 (en) Heat-exchanging apparatus
SU964408A1 (en) Heat exchanger
SU1315781A1 (en) Shell-and-tube heat exchanger
SU1149987A1 (en) Gas distributing device for mass-transfer apparatus
SU1688106A1 (en) Submersible-type heat exchanger
SU1731110A1 (en) Device for thermal treatment of milk
SU1763844A1 (en) Pipe-case heat exchanger
RU1775166C (en) Apparatus to perform physical and chemical processes
SU965933A1 (en) Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle
GB2324368A (en) Calcination using liquid metal heat exchange fluid
FI885139A (en) ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV PHYSIKALISKA OCH / ELLER KEMISKA PROCESSER, I SYNNERHET KONTINUERLIGT ARBETANDE VAERMEVAEXLARE.
RU96106872A (en) DEVICE FOR GROWING MICROORGANISMS