SU1633255A1 - Mode of operation of heat exchangers - Google Patents
Mode of operation of heat exchangers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1633255A1 SU1633255A1 SU864179904A SU4179904A SU1633255A1 SU 1633255 A1 SU1633255 A1 SU 1633255A1 SU 864179904 A SU864179904 A SU 864179904A SU 4179904 A SU4179904 A SU 4179904A SU 1633255 A1 SU1633255 A1 SU 1633255A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granular material
- heat
- mode
- heat exchangers
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплообмен- ной технике. Цель изобретени - повышение экономичности работы теплообмен- ных аппаратов. Изобретение состоит в чередовании рабочего режима с режимом очистки, заключающимс в периодическом псевдоожижении зернистого материала , помещенного в теплообменный аппарат, путем подачи в его слой жидкого теплоносител Зернистый материал располагают под нижней трубной доской, а жидкий теплоноситель в рабочем режиме подают выше сло зернистого материала. 2 ил.The invention relates to heat exchange engineering. The purpose of the invention is to increase the efficiency of operation of heat exchangers. The invention consists in alternating the operating mode with the cleaning mode consisting in periodic fluidization of the granular material placed in the heat exchanger by supplying a liquid heat transfer fluid to its layer. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к теплообмен- ному оборудованию, преимущественно к области очистки вертикальных теплообмен- ных аппаратов.The invention relates to heat exchange equipment, mainly to the field of cleaning vertical heat exchangers.
Цель изобретени - повышение экономичности работы теплообменных аппаратов .The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat exchangers.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
В процессе эксплуатации теплообмен- ного аппарата чередуют рабочий режим с режимом очистки, заключающимс в периодическом псевдоожижении зернистого материала , расположенного под нижней трубной доской. В рабочем режиме жидкий теплоноситель подают в слой зернистого материала, в результате чего происходит его псевдоожижение и осуществл етс очистка труб.During operation of the heat exchanger, the operating mode alternates with the cleaning mode, which consists in periodic fluidization of the granular material located under the bottom tube plate. In the operating mode, the heat-transfer fluid is supplied to the layer of granular material, as a result of which it fluidizes and the pipes are cleaned.
На фиг. 1 изображена нижн часть теп- лообменного аппарата, реализующего предлагаемый способ, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows the lower part of the heat exchanger that implements the proposed method, a section; FIG. 2 shows a section A-A in FIG.
Жидкий теплоноситель 1 подаетс по центральному раздающему коллектору 2 в рабочем режиме на экран 3. Отража сь отThe heat transfer fluid 1 is fed through the central distribution manifold 2 in operation mode to screen 3. Reflected from
экрана, жидкий теплоноситель поступает в теплообменные трубки 4. Зернистый материал 5 в этом режиме находитс под экраном в неподвижном состо нии практически без взаимодействи с потоком жидкого теплоносител и не оказывает вл ние на гидравлическое сопротивление аппарата. При очистке поверхностей теплообменного аппарата посредством маховика 6 открывают заслонку 7 и поток теплоносител подаетс в слой неподвижного зернистого материала 5, который приводитс к псевдоожиженное состо ние и поступает в теплообменные трубки, очища их внутренние поверхности. После закрыти заслонки 7 некоторое врем в теплообменном аппарате наблюдаетс процесс псевдоожижени , но постепенно, попада в застойные зоны по периметру корпуса аппарата, зернистый материал самосто тельно исключаетс из процесса псевдоожижени и собираетс в нижней части крышки теплообменника под отражающим экраном 3the screen, the liquid coolant enters the heat exchange tubes 4. In this mode, the granular material 5 is under the screen in a stationary state with almost no interaction with the flow of liquid coolant and does not affect the hydraulic resistance of the apparatus. When cleaning the surfaces of the heat exchanger using the flywheel 6, the valve 7 is opened and the coolant flow is supplied to the bed of stationary granular material 5, which is brought to a fluidized state and enters the heat exchange tubes, cleaning their inner surfaces. After the flap 7 is closed, a fluidization process is observed in the heat exchanger for some time, but gradually, falling into stagnant zones around the perimeter of the apparatus body, the granular material is itself excluded from the fluidization process and is collected in the lower part of the heat exchanger cover under the reflecting screen 3
При протекании некоторых технологических процессов к теплообменному оборудованию предъ вл етс требованиеDuring the course of some technological processes, heat exchange equipment is required
слcl
о соabout with
CJCJ
го ел елhe ate
посто нства расхода теплоносител . В этом случае необходимо подбирать плотность зернистого материала, его размер и объем засыпки таким образом, чтобы оптимальна скорость циркул ции теплоносител равн - лась скорости псевдоожижени зернистого материала. Тогда перевод теплообменного аппарата с основного режима работы в режим самоочистки осуществл етс путем подачи жидкого теплоносител в слой зер- нистого материала без изменени скорости циркул ции теплоносител .consumptions of coolant flow. In this case, it is necessary to select the density of the granular material, its size and volume of the filling in such a way that the optimal rate of circulation of the coolant is equal to the rate of fluidization of the granular material. Then the transfer of the heat exchanger from the main mode of operation to the self-cleaning mode is carried out by supplying the liquid heat transfer medium to the layer of granular material without changing the circulation rate of the heat transfer medium.
Если не предъ вл етс требование соблюдени посто нства расхода теплоносител , то плотность, размер и объем засыпки зернистого материала могут подбиратьс независимо от скорости циркул ции теплоносител .If there is no requirement that the coolant flow rate should be maintained, then the density, size and volume of backfill of the granular material can be chosen regardless of the coolant circulation rate.
При этом может оказатьс , что скорость циркул ции теплоносител выше (ниже) ско- рости псевдоожижени зернистого материала . Тогда дл перевода теплообменного аппарата из основного рабочего режима в режим самоочистки теплоноситель направл ют в слой зернистого материала, причем скорость циркул ции снижают (повышают) до скорости псевдоожижени .In this case, it may be that the circulation rate of the heat transfer medium is higher (lower) than the fluidization rate of the granular material. Then, to transfer the heat exchanger from the main operating mode to the self-cleaning mode, the coolant is directed to the bed of granular material, and the circulation rate is reduced (increased) to the rate of fluidization.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864179904A SU1633255A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Mode of operation of heat exchangers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864179904A SU1633255A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Mode of operation of heat exchangers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1633255A1 true SU1633255A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21279877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864179904A SU1633255A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Mode of operation of heat exchangers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1633255A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-12 SU SU864179904A patent/SU1633255A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 920350. кл. F 28 G 3/16, 1981 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO842970L (en) | DEVICE FOR PERFORMING PHYSICAL AND CHEMICAL PROCESSES, SPECIFICALLY A HEAT EXCHANGE | |
ATE91331T1 (en) | FLUID BED CHILLER, FLUID BED COMBUSTION REACTOR AND METHOD OF OPERATING SUCH REACTOR. | |
US4412003A (en) | Integral flow circulator for fluid bed reactor | |
SU1633255A1 (en) | Mode of operation of heat exchangers | |
EP0095203A2 (en) | Method of operating a liquid-liquid heat exchanger | |
JPH01179684A (en) | Culture tank | |
EP0124929A3 (en) | A process and apparatus for cooling and purifying a hot a process and apparatus for cooling and purifying a hot gas gas | |
EP0048049B1 (en) | Method of operating heat exchanger apparatus comprising a plurality of heat exchanger units connected in series | |
US5000255A (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
SU1652791A1 (en) | System for cleaning inner surfaces of heat exchanger tubes | |
RU208959U1 (en) | Shell and tube heat exchanger | |
SU1660727A1 (en) | Capacity reactor for heat-exchange procedures | |
SU1285277A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1191724A1 (en) | Heat-exchanging apparatus | |
SU964408A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1315781A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
SU1149987A1 (en) | Gas distributing device for mass-transfer apparatus | |
SU1688106A1 (en) | Submersible-type heat exchanger | |
SU1731110A1 (en) | Device for thermal treatment of milk | |
SU1763844A1 (en) | Pipe-case heat exchanger | |
RU1775166C (en) | Apparatus to perform physical and chemical processes | |
SU965933A1 (en) | Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle | |
GB2324368A (en) | Calcination using liquid metal heat exchange fluid | |
FI885139A (en) | ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV PHYSIKALISKA OCH / ELLER KEMISKA PROCESSER, I SYNNERHET KONTINUERLIGT ARBETANDE VAERMEVAEXLARE. | |
RU96106872A (en) | DEVICE FOR GROWING MICROORGANISMS |