SU965933A1 - Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle - Google Patents

Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle Download PDF

Info

Publication number
SU965933A1
SU965933A1 SU813238376A SU3238376A SU965933A1 SU 965933 A1 SU965933 A1 SU 965933A1 SU 813238376 A SU813238376 A SU 813238376A SU 3238376 A SU3238376 A SU 3238376A SU 965933 A1 SU965933 A1 SU 965933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
bulk
materials
registers
heating
Prior art date
Application number
SU813238376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Покотилов
Михаил Тимофеевич Солдаткин
Антон Данилович Шалак
Михаил Зиновьевич Шульман
Андрей Михайлович Шемковяк
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813238376A priority Critical patent/SU965933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965933A1 publication Critical patent/SU965933A1/en

Links

Description

(5) УСТРОЙСТВО дл  ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ(5) DEVICE TO PREVENT

Claims (1)

СМЕРЗАЕМОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ . - 1 Изобретение относитс  к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано дл размораживани  и нагрева сыпучих материалов . Известно устройство дл  предотвра щени  смерзаемости сыпучих материалов в емкости, содержащее смонтированный в емкости блок трубчатых регистров , подсоединенный к трубопроводам дл  подвода теплоносител , и вибро.возбудитель jНедостатком известного устройства  вл етс  то, что вибраци  регистров в вертикальной емкости при недостаточном раскрытии разгрузочного отверсти  может привести к уплотнению материала и созданию свода у разгрузочного отверсти . Кроме того, расположение греющих регистров -по всей высот устройства исключает услови  дл  возникновени  свободной конвенции в объеме матеВ ЕМКОСТИ риала, котора  может значительно повысить эффективность и равномерность нагрева крупнодисперсных сыпучих материалов таких, как гравий И щебень. Цель изобретени   вл етс  интенсификаци  теплообмена и предотвращение уплотнени  материала. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено вертикальными перфорированными перегородками, смонтированными в верхней части емкости, блок регистров установлен в нижней части емкости, а его трубы расположены в шахматном пор дке перпендикул рно направлению движени  сыпучего материала, причем нижн   часть,емкости соединена с верхней частью рециркул ционным воздуховодом, а вибровозбудитель смонтирован на боковой стенке емкости и соединен с блоком pentpTpoB. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 1.. . Устройство дл  нагрева сыпучих ма териалов содержит емкость 1, блок ре гистров 2, выполненный из труб 3 эллипсного сечени  и установленный на основании 4. Дл  вибрации блока регистров в горизонтальной плоскости служит вибровозбудитель 5 (ма тниковый или электромагнитный). В верхней части устройства имеютс  перфорированные вертикальные пере городки 6. Нижн   и верхн   части устройства соедин ютс  через отверсти  7 и 8 рэциркул ционными воздуховодами 9. Загрузочное и разгрузочное отверс ти  устройства оборудованы соответственно клапаном 10 и регулирующим шибером П. Устройство работает следующим образом . о Сыпучий материал посто нно подаетс  в устройство через загрузочное отверстие. Скорость вертикального дв жени  материала регулируетс  шибером 11 при пуско-наладочных работах из услови  максимальной тепловой эффективности устройства. Нагрев осуществл етс  за счет кон такта холодного сыпучего материала с гор чими поверхност ми труб регистров , омываемых при поперечном непрерывном движении материала,, а также за счет свободной конвекции воздуха в объеме материала. Нагретый трубами 3 регистров воздух поднимаетс  сквозь слой материала, отдава  ему свое тепло. Наличие перегородок 6 значительно снижает сопротивление сло  и, таким образом, интенсифицирует теплообмен в объеме материала, а также способствует равномерному распределению потока воздуха в поперечном сечении устройства Охлажденный воздух через отверсти  8 опускаетс  по рециркул ционным воздуховодам 9 и через отверсти  7 оп т поступает к блоку регистров 2. 9 34 Процесс нагрева сыпучего материала происходит непрерывно при равномерном расходе нагретого материала и равномерной загрузке устройства. Проведенные лабораторные исследо- вани  нагрева мелкого строительного грави  на экспериментальной модели , предлагаемого устройства позвол ют получить коэффициент теплообмена 200-300 Вт () (при скорости движени  материала 5-10-10 м/с), что более чем в 10 раз превышает коэффициент .зеплообмена в известном устройстве . Значительна  интенсификаци  теплообмена в предлагаемом устройстве дает возможность значительно повысить его производительность. Принцип .работы устройства позвол ет внедр ть его в непрерывный автоматизированный технологический процесс обработки сыпучих материалов. Формула изобретени  Устройство дл  предотвращени  смерзаемости сыпучих материалов в емкости, содержащее смонтированный в емкости блок трубчатых регистров, подсоединенный к трубопроводам дл  подвода теплоносител , и вибровозбудитель , отличающеес  тем, что, с целью интенсификации теплооб- мена и предотвращени  уплотнени  материала , оно снабжено вертикальными перфорированными перегородками, смонтированными в верхней части емкости, блок регистров установлен в нижней части емкости, а его трубы расположены в шахматном пор дке перпендикул рно направлению движени  сыпучего материала, причем нижн   .часть емкости соединена с верхней частью рециркул ционным воздуховодом, а вибровозбудитель смонтирован на боковой сменке емкости и соединен .с блоком регистров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствб СССР № 376307, кл. В 65 G 69/20, 27.05-71.LOSSIBILITY OF BULK MATERIALS. - 1 The invention relates to the production of building materials and products and can be used to defrost and heat bulk materials. A device for preventing freezing of loose materials in a vessel is known, which contains a tubular register unit mounted in the vessel, connected to pipelines for supplying heat transfer fluid, and a vibration exciter. A disadvantage of the known device is that the vibration of the registers in a vertical tank can lead to insufficient opening to seal the material and create a vault at the discharge opening. In addition, the location of the heating registers — across the entire height of the device — eliminates the conditions for the occurrence of a free convention in the amount of materials that can significantly increase the efficiency and uniformity of heating coarse granular materials such as gravel AND crushed stone. The purpose of the invention is to intensify heat exchange and prevent compaction of the material. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with vertical perforated partitions mounted in the upper part of the tank, the register unit is installed in the lower part of the tank, and its pipes are arranged in a checkerboard direction perpendicular to the direction of movement of the bulk material, and the lower part is connected to the upper part of the recirculation. The vibration exciter is mounted on the side wall of the tank and connected to the pentpTpoB unit. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. k is a section BB in FIG. one.. . A device for heating bulk materials contains a tank 1, a register block 2 made of pipes 3 of ellipse section and mounted on a base 4. A vibration exciter 5 (math or electromagnetic) serves to vibrate the block of registers in the horizontal plane. In the upper part of the device there are perforated vertical partitions 6. The lower and upper parts of the device are connected through the openings 7 and 8 by recirculation ducts 9. The loading and unloading openings of the device are equipped with a valve 10 and an adjusting gate P. The device works as follows. Bulk material is continuously fed into the device through the feed opening. The speed of the vertical movement of the material is controlled by the gate 11 during the commissioning works due to the maximum thermal efficiency of the device. The heating is carried out due to the contact of the cold bulk material with the hot surfaces of the tubes of registers washed during the transverse continuous movement of the material, as well as due to the free convection of air in the bulk of the material. The air heated by the pipes 3 registers rises through a layer of material, giving it its heat. The presence of partitions 6 significantly reduces the resistance of the layer and, thus, intensifies the heat exchange in the material volume, and also contributes to the uniform distribution of air flow in the device cross section. The cooled air is lowered through the recirculation ducts 9 through the openings 8 and goes through the openings 7 to the register unit 2. 9 34 The process of heating the bulk material occurs continuously with a uniform flow rate of the heated material and uniform loading of the device. Conducted laboratory studies of the heating of small building gravel on an experimental model of the proposed device make it possible to obtain a heat transfer coefficient of 200–300 W () (at a material movement speed of 5–10–10 m / s), which is more than 10 times higher than the coefficient. zaploobmena in the known device. A significant intensification of heat transfer in the proposed device makes it possible to significantly improve its performance. The principle of operation of the device allows its incorporation into a continuous automated technological process for the processing of bulk materials. Apparatus of the Invention A device for preventing freezing of bulk materials in a vessel, comprising a tubular register unit mounted in the vessel, connected to pipelines for supplying heat transfer fluid, and an exciter, characterized in that, in order to intensify heat exchange and prevent material compaction, it is provided with perforated vertical partitions. mounted in the upper part of the tank, the block of registers is installed in the lower part of the tank, and its pipes are arranged in a checkerboard direction It is well known for the direction of movement of the bulk material, the lower part of the tank is connected to the upper part by a recirculation duct, and the vibration exciter is mounted on the side replacement of the tank and connected with a register unit. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 376307, cl. B 65 G 69/20, 27.05-71.
SU813238376A 1981-01-19 1981-01-19 Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle SU965933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813238376A SU965933A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813238376A SU965933A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965933A1 true SU965933A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=20939564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813238376A SU965933A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965933A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES543812A0 (en) A DEVICE FOR PERFORMING PHYSICAL AND-OR CHEMICAL PROCESSES, IN PARTICULAR A CONTINUOUS HEAT EXCHANGER
US3161485A (en) Sand cooling plant
BG60861B1 (en) Method and device for glass melting
FR2527760B1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE TRANSFER OF HEAT BETWEEN A GRANULAR MATERIAL AND AN EXCHANGE SURFACE AND HEAT EXCHANGER FOR IMPLEMENTING THE METHOD
US3645712A (en) Radiation target structure and use to cool molten glass
SU965933A1 (en) Arrangement for preventing freezing-up of loose materials in receptacle
US3397460A (en) Heat exchange system for calciner
GB2133517A (en) A runner for a blast furnace
SU1056925A3 (en) Drying or cooling apparatus for bulk materials
US2465454A (en) Deck construction for direct contact conditioning (cooling or drying) apparatus
US3976422A (en) Apparatus for reclamation of resinous moulding mixes
US3265485A (en) Method and apparatus for melting glass
US2759710A (en) Cooling device
US3858861A (en) Underhearth cooling system
US4125154A (en) Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware
US2635864A (en) Pebble heating and reaction chamber
US2919905A (en) Apparatus for cooling fluidized solids
US4832795A (en) Coke dry cooling chamber
US4474226A (en) Method and means of exchanging heat between fluid bodies
US3019476A (en) Cooling method and apparatus
SU1764765A1 (en) Installation for cooling friable materials
EA001081B1 (en) Molten steel transfer element and its manufacturing
SU754195A1 (en) Method of preventing deposits on heat exchange duct walls
US4599068A (en) Apparatus for preheating granular ore
SU737767A1 (en) Heat-exchanger