SU754195A1 - Method of preventing deposits on heat exchange duct walls - Google Patents

Method of preventing deposits on heat exchange duct walls Download PDF

Info

Publication number
SU754195A1
SU754195A1 SU772496736A SU2496736A SU754195A1 SU 754195 A1 SU754195 A1 SU 754195A1 SU 772496736 A SU772496736 A SU 772496736A SU 2496736 A SU2496736 A SU 2496736A SU 754195 A1 SU754195 A1 SU 754195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
particles
air
channels
heat exchange
heat
Prior art date
Application number
SU772496736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иосифович Юрков
Владимир Степанович Змушко
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772496736A priority Critical patent/SU754195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU754195A1 publication Critical patent/SU754195A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ НА СТЕНКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ КАНАЛОВ(54) METHOD OF PREVENTION OF SEDIMENTS ON THE WALLS OF HEAT EXCHANGE CHANNELS

1one

Изобретение относитс  к способам предотвращени  отложений на стенках теплообменных каналов и может быть использовано в отопительно-вентил ционных системах промышленных, общественных и сельскохоз йственных зданий.The invention relates to methods for preventing deposits on the walls of heat exchange channels and can be used in heating and ventilation systems of industrial, public and agricultural buildings.

Известны способы предотвращени  отложений на стенках теплообменных каналов путем заполнени  последних частицами мелкозернистого материала, псевдоожижаемыми с помощью циркулирующих по каналам теплообменивающихс  сред 1.Methods are known for preventing deposits on the walls of heat exchange channels by filling the latter with particles of fine-grained material that are fluidized by means of heat-exchangeing media 1 circulating through the channels.

Недостаток известных способов в невозможности утилизации теплообменивающихс  сред.A disadvantage of the known methods is the impossibility of disposing of heat exchange media.

Дл  повышени  экономичности систем отоплени  и вентил ции примен ют утилизационные устройства. В качестве последних получили распространение рекуперативные воздуховоздушные теплообменники . Удал емый из помещени  теплый, загр зненный воздух подаетс  в выт жные каналы теплообменника, а свежий, холодный воздух по пути в помещение продуваетс  через проточные каналы теплообменника . При движении воздуха по каналам теплообменника в результате тепло- иUtilization devices are used to increase the efficiency of heating and ventilation systems. As the last, recuperative air-air heat exchangers became widespread. The warm, polluted air that is removed from the room is fed into the exhaust channels of the heat exchanger, and the fresh, cold air enters the room through the flow channels of the heat exchanger. When air moves through the heat exchanger channels as a result of heat and

массообмена происходит охлаждение удал емого воздуха и нагрев подаваемого. Вод ной пар, проход и ий в удал емом воздухе , при охлаждении измен ет свое агрегатное состо ние и выдел етс  на теплообменJ ной поверхности либо в жидком виде, либо, если теплообменна  поверхность имеет отрицательную температуру, в виде льда. Присутствие льда Б каналах теплообменника значительно снижает теплопередающие и аэродинамические характеристики последнего, а при значительной величине сло  льда, делает всю конструкцию неработоспособной.mass transfer occurs cooling of the exhaust air and heating of the supplied air. Steam, passage in the exhaust air, during cooling, changes its state of aggregation and is released on the heat exchange surface either in liquid form or, if the heat exchange surface has a negative temperature, in the form of ice. The presence of ice B channels of the heat exchanger significantly reduces the heat transfer and aerodynamic characteristics of the latter, and with a significant amount of ice layer, makes the entire structure inoperable.

Цель изобретени  - устранение вышеуказанного недостатка.The purpose of the invention is to eliminate the above disadvantage.

Эта цель достигаетс  тем, что циркул цию выт жного воздуха осуществл ют со скоростью, в 1,25-1,4 раза превышающей скорость циркул ции приточного воздуха.This goal is achieved by circulating exhaust air at a rate 1.25-1.4 times faster than the rate of circulation of the incoming air.

Описываемый способ предотвращени  отложений осуществл етс  следующим образом .The described method for preventing deposits is carried out as follows.

Claims (1)

20 Каналы дл  приточного и выт жного воздуха располагают вертикально и на их входе и выходе размещают газораспределительные решетки. В пространство каналов между решетками ввод тс  частицы мелкозернистого материала. Выт жной и приточный воздух подаетс  снизу вверх. При циркул ции воздуха через теплообменник в каналах слой частиц мелкозернистого материала псевдоожижаетс . Циркул цию выт жного воздуха в каналах осуществл ют со скоростью большею скорости циркул ции приточного воздуха. При псевдоожижёнии частиц наблюдаетс  повышение коэффициента теплообмена как со стороны выт жного, так и со стороны приточного воздуха. Поскольку скорость циркул ции воздуха в каналах различна, коэффициенты теплоотдачи также будут неодинаковы; со стороны выт жного воздуха его величина превысит величину коэффициента теплоотдачи со стороны приточного воздуха. При таком соотношении коэффициентов граница перехода положительных температур в отрицательные (0°С) заглубл етс  внутрь канала приточного воздуха, а сама теплообменна  поверхность будет иметь более высокие температуры. В слое пневдоожижаемых частиц конденсаци  пара из выт жного воздуха происходит не на теплообменной поверхности, а на поверхности самих частиц. Частицы с осевщей на них влагой опускаютс  к нижней газораспределительной решетке. Когда силы гравитации превыс т силы сцеплени  влаги с частицами,, происходит отделение влаги от частиц. Влага через газораспределительную рещетку попадает в воздуховод , из которого она затем удал етс . Из-за того, что конденсаци  пара из выт жного воздуха происходит на поверхности мелкозернистого материала частиц, ограничиваетс  доступ влаги к теплообменной поверхности. Явлени , сопровождающие процесс псевдоожижени  (повышение температуры поверхности теплообмена, ограничение доступа влаги К теплообменной поверхности, котора   вл етс  исходным материалом кристаллов льда), позвол ют предотвратить обледенение . Использование частиц мелкозернистого материала в каналах теплообменника - утилизатора позвол ет подавать приточный воздух с температурой - 25°С без опасности обмерзани  поверхностей стенЬк теплообменных каналов. Формула изобретени  Способ предотвращени  отложений на стенках теплообменных каналов путем заполнени  последних частицами мелкозернистого материала, псевдоожижаемыми с помощью циркулирующих по каналам теплообменивающихс  сред, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  обледенени  стенок каналов при использовании в качестgg теплообменивающихс  сред приточного и выт жного воздуха, циркул цию выт жного воздуха осуществл ют со скоростью,в 1,25- 1,4 раза превышающей скорость циркул ции приточного воздуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 282354, кл. F 28 D 13/00, 1968.20 Channels for supply and exhaust air are arranged vertically and gas distribution grids are placed at their inlet and outlet. Particles of fine-grained material are introduced into the space of the channels between the grids. Exhaust and supply air is supplied from bottom to top. When air circulates through the heat exchanger in the channels, the bed of particles of fine-grained material fluidizes. The circulation of exhaust air in the channels is carried out at a rate greater than the rate of circulation of the supply air. In the case of fluidization of particles, an increase in the heat transfer coefficient is observed both from the side of the exhaust air and from the side of the supply air. Since the air circulation rate in the channels is different, the heat transfer coefficients will also vary; on the side of exhaust air, its value will exceed the value of the heat transfer coefficient on the side of supply air. With this ratio of coefficients, the boundary of the transition of positive temperatures to negative (0 ° С) is penetrated inside the intake air channel, and the heat exchange surface itself will have higher temperatures. In the layer of pneumatic particles, vapor condensation from exhaust air occurs not on the heat exchange surface, but on the surface of the particles themselves. Particles with moisture settled on them are lowered to the lower gas distribution grid. When the forces of gravity exceed the forces of adhesion of moisture to particles, the separation of moisture from particles occurs. Moisture flows through the gas distribution valve into the duct, from which it is then removed. Due to the fact that steam condensation from exhaust air occurs on the surface of the fine-grained material of the particles, moisture is restricted to the heat exchange surface. Phenomena accompanying the fluidization process (increase in the temperature of the heat exchange surface, restriction of moisture access to the heat exchange surface, which is the initial material of ice crystals), can prevent icing. The use of particles of fine-grained material in the heat exchanger-heat exchanger channels allows supplying air with a temperature of –25 ° C without danger of frosting on the surfaces of walls of heat exchange channels. Claims The prevention of deposits on the walls of the heat exchange channels by filling the latter with particles of fine-grained material that is fluidized by circulating through the channels of heat-exchanging media, characterized in that, in order to prevent the walls of the channels from icing up when using heat-exchanging and exhaust air, the circulating air to exhaust the walls. exhaust air is carried out at a rate of 1.25-1.4 times the circulating air flow rate. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 282354, cl. F 28 D 13/00, 1968.
SU772496736A 1977-06-06 1977-06-06 Method of preventing deposits on heat exchange duct walls SU754195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496736A SU754195A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Method of preventing deposits on heat exchange duct walls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496736A SU754195A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Method of preventing deposits on heat exchange duct walls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU754195A1 true SU754195A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20713489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772496736A SU754195A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Method of preventing deposits on heat exchange duct walls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU754195A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493364A (en) * 1981-11-30 1985-01-15 Institute Of Gas Technology Frost control for space conditioning
US4660385A (en) * 1981-11-30 1987-04-28 Institute Of Gas Technology Frost control for space conditioning
RU2482413C2 (en) * 2011-06-29 2013-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ-КАИ) Method to prevent formation and growth of carbonaceous deposits on walls of heat exchange channels

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493364A (en) * 1981-11-30 1985-01-15 Institute Of Gas Technology Frost control for space conditioning
US4660385A (en) * 1981-11-30 1987-04-28 Institute Of Gas Technology Frost control for space conditioning
RU2482413C2 (en) * 2011-06-29 2013-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ-КАИ) Method to prevent formation and growth of carbonaceous deposits on walls of heat exchange channels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099941A (en) Condenser ceiling for kitchens
CN101091866B (en) Internal cooling-heating type apparatus for dehumidifying and regenerating solution, and dehumidifying and regenerating method
NO163650C (en) DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF PHYSICAL AND / OR CHEMICAL PROCESSES, SPECIFICALLY A HEAT EXCHANGE, AND PROCEDURE FOR OPERATING THE APPLIANCE.
GB1336448A (en) Heat exchangers
US4194496A (en) Solar heat storage systems
SU754195A1 (en) Method of preventing deposits on heat exchange duct walls
GB2222875A (en) Plate heat exchangers
CN208154926U (en) A kind of adjustable pitch district heating drying apparatus of vibrating fluidized bed
US4317290A (en) Heat treatment apparatus
US1378715A (en) Heat-exchange apparatus
US2971350A (en) Radiant cooling systems
CN208154700U (en) Electric heat storage cooling system
JPS55121330A (en) Air cooler
US3180407A (en) Steel pipe recuperator
CN220417850U (en) Probiotics constant temperature drying device
JPS5925153B2 (en) Suiheisetsuchigatakukinetsubaishikichichikunetsou
SU914879A1 (en) Regenerative air preheater
RU2075697C1 (en) Air heater
SU1412020A1 (en) Cabinet for cooling electronic modules
SU909467A1 (en) Heat exchange apparatus
SU1413384A1 (en) Air cooler
Jedlikowski et al. The effect of internal leakage of air streams on effectiveness of the fixed-bed regenerator for fast switching cycle of its operation: mathematical model and numerical simulations
SU1386807A1 (en) Method of preventing formation of hoarfrost in heat exchanger
JP3641318B2 (en) Distributed heat storage air conditioning system
JPH0285642A (en) Heat storage tank