SU964408A1 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
SU964408A1
SU964408A1 SU802895351A SU2895351A SU964408A1 SU 964408 A1 SU964408 A1 SU 964408A1 SU 802895351 A SU802895351 A SU 802895351A SU 2895351 A SU2895351 A SU 2895351A SU 964408 A1 SU964408 A1 SU 964408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
working media
heat exchanger
heat
central
Prior art date
Application number
SU802895351A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Василенко
Василий Иванович Винник
Original Assignee
Полтавский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полтавский инженерно-строительный институт filed Critical Полтавский инженерно-строительный институт
Priority to SU802895351A priority Critical patent/SU964408A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU964408A1 publication Critical patent/SU964408A1/en

Links

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННИК(54) HEAT EXCHANGER

Изобретение относитс  к теплообманным аппаратам контактного типа и можёт ;быть использовано преиму .щ ственно в энергетических установках при проведении различных техно логических процессов.The invention relates to heat-sensitive devices of the contact type and can be used predominantly in power plants during various technological processes.

Известны теплообменники, типа труба в трубе, содержащие р д снабженных по торцам крыиками концентричных труб, между которыми установлены концентричные промежуточные обечайки, установленные с зазором относительно крыиек, причем зазоры между трубами соединены калачгили с образованием зигзагообразных циркул ционных контуров дл  рабочих сред, подключенных к автономным патрубкам подвода и отвода сред tl.Heat exchangers are known, such as a pipe in a pipe, containing a series of concentric pipes fitted at the ends with krysik between which concentric intermediate shells are installed, installed with a gap relative to the rails, and the gaps between the pipes are connected to camshafts with the formation of zigzag circulation circuits for working media connected to autonomous nozzles for inlet and outlet of media tl.

Данный теплообменник  вл етс  трехконтурным с использованием промежуточного теплоносител  и теплообмен в нем осуществл етс  в услови х противотока и принудительной циркул ции теплоносителей, однако его невозможно использовать дл  работы с загр зненными теплоносителими , а загр знени , осаждающиес  на стенках, значительно снижают коэффициент теплопередачи и требуют частих остановок теплообменника на очистку поверхностей теплообменника. Известен теплообменник, содержащий вертикальный корпус с нижней и верхней кршпками, снабженными патрубками подвода и отвода рабочих сред, коаксиально размещенные внутри корпуса центральную и периферийную обечайки, установленные с за10 зором относительно крышек и соединенные одна с другой кольцевой перегородкой , расположенной над нижней крышкой, при этом перегородка снабжена штуцером, а центральна  обе15 найка - распределительной решеткой, подсоединенной к подвод щему трубопроводу 23К недостаткам известного тепло20 обменника следует отнести неудовлетворительную интенсивность теттлообмена из-за невозможности поддержани  устойчивого и оптимального режима потоков дисперсной срэды в This heat exchanger is three-circuit using intermediate coolant and heat exchange in it is carried out under countercurrent conditions and forced circulation of coolants; however, it cannot be used for working with soiled heat-transfer agents, and soils deposited on the walls significantly reduce the heat transfer coefficient and require part of the heat exchanger stops for cleaning the surfaces of the heat exchanger. A heat exchanger is known that contains a vertical casing with lower and upper grilles fitted with branch pipes for supplying and discharging working media, central and peripheral shells coaxially placed inside the casing, mounted with clearance 10 relative to the lids and connected to one another with an annular partition located above the lower lid, while the partition is equipped with a choke, and the central 15 nike is equipped with a distribution grid connected to the supply pipe 23K to the disadvantages of the known heat exchanger 20 uet include tettloobmena unsatisfactory rate due to the inability to maintain a stable and optimum mode dispersed sredy flows

Claims (2)

25 услови х противотока, значительные потери тепла в окружающую среду, св занные с большой площадью контакта поверхностей теплообменной системы с этой средой, а также необходи30 мость дополнительных энергозатрат |ia принудительную циркул цию одной из рабочих сред. Цель изобретени  - иитенсификаци  теплообмена и повышение надежности при использовании агрессив .ных сред. Поставленна  цель достигаетс  те что, в теплообменнике, содержащем вертикальный корпус с нижней и верх ней крышками, снабженными патрубкам подвода и отвода рабочих сред, коак сиально размещенные внутри корпуса центральную и периферийную обечайки установленные с зазором относительно крынек и соединенные одна с другой кольцевой перегородкой, при это перегородка снабжена штуцером, а центральна  обечайка - распределительной решеткой , подсоединенной к подвод щему трубопроводу, между обе чайками установлена промежуточна  обечайка с решеткой, выполненной в виде кольца, расположенного под верхней крышкой над кольцевым зазором между промежуточной и периферийной обечайками. На чертеже изображен предлагаемый теплообменник.. Теплообменник содержит вертикаль ный корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки, патрубок 4 дл  подвода рабочих сред, патрубок 5 дл  отвода одной из рабочих сред, центральную обечайку 6, периферийную обечайку 7, кольцевую перегородку 8 снабжен ную штуцером 9 дл  отвода одной из рабочих сред, распределительную решетку 10, присоединенную к подвод щему трубопроводу 11, промежуточную обечайку 12 с решеткой 13, уст ановленной над коль.цевым зазором 14. Теплообменник работает следующим образом. 1Эдна из рабочих сред (вода) через трубопровод 11 подаетс  на распределительную решетку 10, диспергируетс  и поступает в центральную обечайку б, где отдает тепло другой среде (маслу), вместе с кото рой опускаетс  вниз. На нижней крыш ке 3 происходит разделение рабочих сред, одна из которых (вода) при этом отводитс  через патрубок 5, а друга  (масло), устремл  сь вверх по зазору между корпусом 1 и периферийной обечайкой 7, поступает в кольцевой зазор 14, в который чере патрубок 4 подаетс  и региетку 13 диспергируетс  вода (та же рабоча  среда, что на распределительной решетке 10, но с температурой мень шей, чем у рабочей среды, подаваем на решетку 10). В зазоре 14 вода отбирает у масла тепло, опускаетс  с ним вниз, затем после разделени  на перегородке 8, отводитс  через штуцер 9, а масло /то зазору между центральной 6 и промежуточной 12 обечайками устремл етс  вверх и торец центральной обечайки 6 попадает во внутреннюю полость. Таким образом, контактный теплообмен между рабочими средами повтор етс  непрерывно. Пополнение циркул ционных контуров маслом осуществл етс  через патрубки 4 и трубопровод-11. Главным преимуществом предлагаемого теплообменника  вл етс  естественна  циркул ци  одной из рабочих сред в услови х пр мотока сред, что приводит к авторегулированию режимов движени  потоков рабочих сред и достижению ламинарного движени  у них, которое обеспечивает наилучшие услови  дл  контактного теплообмена . Обща  поверхность контакта с окр жающей средой в предлагаемом теплообменнике в 272,5 раза меньше, чем у известных, что во столько же раз снижает теплопотери. Формула изобретени  Теплообменник, содержгиций верти кальный корпус с нижней и верхней крышками, снабженными патрубками подвода и отвода рабочих сред, коаксиально размещенные внутри корпуса центральную и периферийную обечайки, установленные с зазором относительно крышек и соединенные одна с другой кольцевой перегородкой, расположенной над Йижней крышкой, при этом перегородка снабжена штуцером, а центральна  обечайка - распределительной решеткой, подсоединенной к подвод щему трубопроводу, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышени  надежности при использовании агр ессивных сред, между обечайками установлена промежуточна  обечайка с решеткой, выполненной в виде кольца, расположенного под верхней крышкой над кольцевым зазором между промежуточной и периферийной обечайками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 2870997, кл. 165-141, опублик. 1959. 25 counterflow conditions, significant losses of heat into the environment, associated with a large area of contact of the surfaces of the heat exchange system with this medium, as well as the need for additional energy | ia forced circulation of one of the working media. The purpose of the invention is to intensify heat transfer and increase reliability when using aggressive media. The goal is achieved by the fact that, in a heat exchanger containing a vertical body with lower and upper lids, equipped with supply and discharge branch pipes, coaxially located inside the body, the central and peripheral shells are installed with a gap relative to the doors and are connected to each other with an annular partition, with this partition is equipped with a fitting, and the central shell - with a distribution grid connected to the supply pipeline; an intermediate shell with a decisive shell is installed between both gulls mended formed as a ring located beneath the top lid above the annular gap between the intermediate and the peripheral shells. The drawing shows the proposed heat exchanger. The heat exchanger contains a vertical body 1, an upper 2 and a lower 3 covers, a nozzle 4 for supplying working media, a nozzle 5 for withdrawing one of the working media, a central shell 6, a peripheral shell 7, an annular partition 8 provided with fitting 9 for removal of one of the working media, distribution grid 10 connected to supply pipe 11, intermediate shell 12 with grid 13 installed above the ring clearance 14. The heat exchanger works as follows. 1 The one of the working media (water) through the pipe 11 is supplied to the distribution grid 10, dispersed and transferred to the central shell b, where it gives off heat to another medium (oil), with which it goes down. At the bottom cover 3, the working media are separated, one of which (water) is discharged through the pipe 5, and the other (oil), rushing up the gap between the housing 1 and the peripheral shell 7, enters the annular gap 14, into which Through the pipe 4, the regiment 13 is supplied and water is dispersed (the same working medium as on the distribution grid 10, but with a temperature lower than that of the working environment, is fed to the grid 10). In the gap 14, the water takes heat from the oil, goes down with it, then, after separation on the partition 8, is discharged through fitting 9, and the oil / then the gap between the central 6 and intermediate 12 shells rushes up and the end of the central shell 6 enters the internal cavity . Thus, the contact heat exchange between the working media is repeated continuously. Replenishment of circulation circuits with oil is carried out through pipes 4 and pipeline-11. The main advantage of the proposed heat exchanger is the natural circulation of one of the working media under conditions of flow of the media, which leads to automatic control of the flow regimes of the working media and the achievement of their laminar movement, which provides the best conditions for contact heat exchange. The total surface contact with the environment in the proposed heat exchanger is 272.5 times less than that of the known ones, which reduces the heat loss by the same amount. Claims of the invention: Heat exchanger, contents vertical casing with lower and upper lids, equipped with supply and discharge branch pipes of working media, coaxially placed inside the casing central and peripheral shells, installed with a gap relative to the lids and connected to each other annular partition located above the Yizhny lid with This partition is provided with a choke, and the central shell - with a distribution grid connected to the supply pipeline, characterized in that, for the purpose of intensification heat transfer and increased reliability when using aggresive media, an intermediate shell is installed between the shells with a grill made in the form of a ring located under the top cover above the annular gap between the intermediate and peripheral shells. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent 2870997, cl. 165-141, published. 1959. 2.Патент Франци  2162607, кл В 01 D 3/00, опублик. 1973.2.Patent France 2162607, class B 01 D 3/00, published. 1973.
SU802895351A 1980-03-18 1980-03-18 Heat exchanger SU964408A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895351A SU964408A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895351A SU964408A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU964408A1 true SU964408A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20883269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895351A SU964408A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU964408A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6422101U (en)
SU964408A1 (en) Heat exchanger
JPS5637489A (en) Heat exchanger
US1961723A (en) Hot water heater
JPH01179684A (en) Culture tank
JPS60251301A (en) Steam generator
US2254070A (en) Heat exchanger
SU992986A1 (en) Contact-type water heater
JPS57171669A (en) Acid cooler to which anode anticorrosive method has been applied
SU1553813A1 (en) Heat-exchanger
JPS5565858A (en) Heat exchanger
US948143A (en) Brine-cooler.
SU723315A1 (en) Water heater
SU800580A1 (en) Heat exchanger with loose cooling agent
SU1012000A1 (en) Regenerative heat exchanger
SU954774A1 (en) Device for stabilizing aggressive liquid temperature
SU901728A1 (en) Contact heat exchanger
SU1731110A1 (en) Device for thermal treatment of milk
GB986143A (en) Improvements in combination heat exchanger and degasifier
SU1054655A1 (en) Heat exchanger
SU484381A1 (en) Pr water cooler
SU1125004A1 (en) Thermal degasser
SU1413301A1 (en) Combined water heater
SU1474431A1 (en) Waste-heat unit
SU1460527A1 (en) Heating installation