SU1632599A1 - Холодновысадочный автомат дл изготовлени полупустотелых заклепок - Google Patents

Description

(21)4060928/27

(22)10,03.89

(46)07.03.91. Вини 9 9

(75)Л.Н„Микитенко

(53)621„735с32(088о 8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1281330, кл„ В 21 J 5/08, 1984.

(54)ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК

(57)Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полупустотелых заклепок на однопозиционных двухударных автоматах. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение качества изделий Автомат содержит пуансонную головку 1 с пуансонами предварительной и окончательной высадки, высадочную матрицу 9, отрезной нож 34, отрезную матрицу 8, упор с наклонным выступом 14, прошивной пуансон 24, втулку-съемник 23, механизм перемещени  и фиксации

высадочной матрицы Механизм выполнен в виде вала-шестерни 3Q, взаимодействующей с одной стороны с приводной зубчатой рейкой 10, ас другой - с опорной поверхностью 29 продольного паза высадочной матрицы 9„ При предварительном ударе опорна  поверхность 29 матрицы заклиниваетс  в переднем положении цилинидрической ступенью вала-шестерни 30„ При окончательном ударе продольный паз 33, выполненный в цилиндрической ступени вала-шестерни, обеспечивает возможность осевого перемещени  матрице 9 дл  формировани  внутренней полости прошивным пуансоном 24 и головки заклепки„ Наличие наклонного выступа 14 на упоре предотвращает изгиб заготовки при отрезке, а подпружиненна  в сторону отрезного ножа 34 отрезна  матрица 8 создает гарантированный прижим к плоскости ножа, что обеспечивает повышение качества реза . 1 з.п„ ф-лы, 4 ил„

5S

(Л

К1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции однопозиционных двух- ударных автоматов дл  обработки изделий типа полуггустотелых заклепок „ Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение качества изделий

На фиг.1 представлен автомат в момент предварительной высадки, разрез; на фиг.2 - то же, в момент окончательной высадки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг04 - автомат в момент выталкивани  заклепки, разрез

Автомат содержит пуансонную головку 1, смонтированную на ползуне, i снабженную неподвижно закрепленными на ней пуасонами предварительной 2 и окончательной 3 высадки, а также регулируемым упором 4, соединенным с пуансонной головкой посредством резьбового соединени  5. Напротив пуансоной головки 1 на станине 6 смонтирован матричный блок 7 с установленными в нем отрезной 8 и высадочной 9 матрицами0 Под высадочной матрицей 9 матричного блока 7 размещена зубчата  рейка 10, подпружиненна  пружиной 11 в сторону пуансонной головки 1 и установленна  с возможностью контактировани  свободным концом 12 с торцом регулируемого упора 4 „ Напротив отрезной матрицы 8 закреплен упор 13 механизма отрезки0 Торцова  рабоча  поверхность упора снабжена наклонным выступом 14, который расположен непосредственно под нижним уровнем отверсти  15 отрезной матрицы 8о Отрезна  матрица 8 подпружинена пружиной 16 в сторону упора 13 и установлена с возможностью ограниченного осевого перемещени  посредством ограничительного винта 17, расположенного в углублении 18 отрезной матрицы Высадочна  матрица 9 также установлена с возможностью ограниченного осевого перемещени  посредством штифта 19 и продольного паза 20, выполненного на периферии матрицы 9, а задний торец матрицы 9 подпружинен пружиной 21 относительно опоры 22 0 В высадочной матрице смонтирована втулка-съеник 23, внутренн   поверхность которой подвижно сопр жена с прошивным пуансоном 24, неподвижно закрепленным на опоре 22.Кроме того,торцова  опорна  поверхность 25 втулки-съемник

0

5

5

23 сопр жена с подвижной опорной шайбой 26, контактирующей-с трем  толкател ми 27, взаимодействующими с выталкивающим стержнем автомата Опора 22 закреплена в матричном блоке 7 неподвижно с помощью фиксирующего штифта 28о Со стороны заднего торца высадочной матрицы выполнен продольный паз с опорной поверхностью 29о В матричном блоке между высадочной матрицей 9 и зубчатой рейкой 10 расположен в поперечном относительно оси матрицы направлении цилиндрический ступенчатый вал-шестерн  30 с возможностью взаимодействи  с одной стороны посредством шестерни 31 с зубчатой рейкой 10 и с другой стороны посредством цилиндрической ступени 32 с опорной поверхностью 29 высадочной матрицы Цилиндрическа  ступень 32 имеет продольный паз 33, представл ющий собой в поперечном сечении смещенный относительно продольной оси вала- шестерни сектор„ Кроме того, автомат снабжен отрезным ножом 34 дл  отрезани  мерных заготовок 35

Автомат работает следующим образом

Заготовка 35 подаетс  через отверстие 15 отрезной матрицы 8 до упора 13с Отрезной нож 34 отдел ет мерную заготовку от прута и переносит ее на позицию высадки, причем благодар  наличию наклонного выступа 14 создаетс  противодавление противоположному концу отрезаемой заготовки, что исключает ее изгиб от усили  реза и повышает качество торца заготовки Кроме того, пружина 16 обеспечивает параллельность и чистоту плоскости среза торцов заготовки„

При ходе ползуна с пуансонной головкой 1 на первый удар на оси высадки находитс  пуансон, 2 дл  предварительной обработки, а регулируемый упор 4 - на оси зубчатой рейки 1 0. При перемещении пуансонной головки 1 впе- ред регулируемый упор 4, контактиру  с торцом конца 12 зубчатой рейки 10, приводит последнюю в движение, котора  приводит во вращение вал-шестерню 30о При этом продольный паз 33 цилиндрической ступени 32 займет положение в третьей четверти круга, т0е„ в левом нижнем секторе поперечного

0

5

0

5

5

сечени , а опорна  поверхность 29 матрицы 9 войдет в контакт с цилиндрической поверхностью ступени 32 и будет зафиксирована в переднем положении дл  первого удара, При дальнейшем перемещении пуансонной головки 1 пуансон 2 заталкивает заготовку в отверстие матрицы 9, дава  возможность ножу 34 вернутьс  в исходное положение, и производит осадку стержн  и головки будущей заклепки 36, а также производит предварительную наметку на заготовке прошивным пуансоном 24 о При ходе ползуна с пуансонной головкой 1 на второй удар на позицию высадки устанавливаетс  пуан- сон 3 дл  окончательной обработки, а зубчата  рейка 10, выйд  из контакта с регулируемым упором 4, под действием пружины 11 переместитс  в крайнее левое положение. При этом вал-шестерн  повернетс  и продольный паз 33 окажетс  во второй четверти круга, обеспечива  возможность осевого перемещени  высадочной матрицы 9 на расчетную величину. Высадочна  матрица 9 с полуфабрикатом будущей заклепки под воздействием пуансона 3 перемещаетс  до упора своей опорной поверхностью 29 в выступающую часть паза 33 цилиндрической ступени 32 вала-шестерни 30„ Происходит окончательное формирование головки заклепки , а также образование полости при подаче пблуфабриката на неподвижный прошивной пуансон 24 „

При отходе ползуна в исходное положение присходит съем готовой заклепки 36 с прошивного пуансона 24 высадочной матрицей 9 при ее возврате вперед под действием пружины 21, а затем втулка-съемник 23 от толкателей 27 выталкивает заклепку из полости высадочной матрицы,. На позиции отрезки отрезаетс  нова  заготовка и цикл .повтор етс ,,

Применение предлагаемого изобретени  упростит конструкцию механизм ма перемещени  и фиксации высадочной

2 „ Автомат по отличающийс  тем, что, с целью повы шени  качества изделий, упор механи ма отрезки со стороны торцовой поверхности выполнен с наклонным выст пом, расположенным со стороны, обра ной отрезному ножу под нижним уровнем отверсти  отрезной матрицы, а

матрицы и собственно холодновысадочно-5С отрезна  матрица установлена с возго автомата, а также повысит качество издели  за счет повышени  качества поверхности реза заготовки.

можностью осевого перемещени  и подпружинена в направлении отрезного но жа

Claims (1)

1. Холодновысадочный автомат дл  изготовлени  полупустотелых заклепок содержащий смонтированные на станине ползун, пуансонную головку с пуансонами предварительной и окончательной высадки, механизм подачи, отрезки с отрезным ножом и упором, а также переноса, матричный блок с установленными в нем отрезной высадочной матрицами, прошивной пуансон, размещенный внутри высадочной матрицы, средство дл  съема заготовок с прошивного пуансона, механизм перемещени  и фиксации высадочной матрицы, включающий зубчатую рейку, размещенную в матричном блоке с возможностью взаимодействи  с регулируемым упором смонтированном на пуансонной головке отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм перемещени  и фиксации высадочной матрицы выполнен в виде цилиндрического ступенчатого вала-шестерни , расположенного в матричном блоке в поперечном относительно оси матрицы направлении с возможностью взаимодействи  с одной стороны посредством шестерни, с зубчатой рейкой и с другой стороны посредством цилиндрической ступени, с опорной поверхностью продольного паза, выполненного в высадочной матрице, при этом на цилиндрической ступени вала-шестерни в зоне взаимодействи  ее боковой поверхности с опорной поверхностью высадочной матрицы выполнен продольный паз, имеющий в поперечном сечении форму смещенного относительно центра вала сектора

2 „ Автомат по отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, упор механизма отрезки со стороны торцовой поверхности выполнен с наклонным выступом , расположенным со стороны, обратной отрезному ножу под нижним уровнем отверсти  отрезной матрицы, а

отрезна  матрица установлена с возможностью осевого перемещени  и подпружинена в направлении отрезного ножа

х ю

32

Фиг.З

Фиг. 2

10

23

2U 26 2522 21 Я

Редактор Л.Гратилло

Составитель Э0Фаэлулин

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 577

Тираж 409

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг Л

Подписное